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栗蚕蛹发育缓慢,栗蚕蛾羽化分散,不利于栗蚕种生产。本文采用黑暗处理和不同温度处理,研究促进栗蚕蛹发育、缩短栗蚕蛾羽化期的方法。结果表明,黑暗和适温处理栗蚕蛹可缩短栗蚕蛹的发育历期和成虫的羽化期,黑暗处理15d,能缩短栗蚕蛹发育历期25d,缩短成虫羽化期38d;18~26℃处理,能缩短栗蚕蛹发育历期10d以上,缩短成虫羽化期20d以上;26℃最适合栗蚕蛹发育,30℃抑制栗蚕蛾羽化,低温冷藏处理达不到缩短栗蚕蛹发育历期和成虫羽化期的目的。 相似文献
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《蚕业科学》2015,(3)
利用超声波技术改善蚕蛹蛋白的实用性能,提升其应用价值。在单因素试验研究蚕蛹蛋白浓度、超声波功率、处理温度和处理时间4个因素对蚕蛹蛋白溶解度影响的基础上,采用响应面分析法对超声波改善蚕蛹蛋白性能的工艺条件进行优化试验。对依据试验数据建立的响应面回归模型进行方差分析,结果显示其有较好的精确度和可靠性,该回归模型的拟合度较好。各因素对蚕蛹蛋白溶解度影响的显著程度依次为蚕蛹蛋白浓度、超声波功率、处理温度、处理时间。优化的工艺条件为:超声波功率530.4 W,蚕蛹蛋白质量分数10.84%,处理温度37.3℃,处理时间96.4 min。在此工艺条件下经超声波处理的蚕蛹蛋白的溶解度、乳化性、起泡性分别是处理前的4.02倍、1.87倍和1.41倍,必需氨基酸含量增加了17.22%。经超声波改性后的蚕蛹蛋白有利于开发高附加值产品及扩宽应用范围。 相似文献
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以家蚕幼虫为寄主接种蛹虫草菌(Cordyceps militaris),人工栽培获得蚕蛹虫草。用不同干燥方法及冷藏保鲜条件对蚕蛹虫草进行处理后,测定蚕蛹虫草中虫草素和腺苷的含量。新鲜蚕蛹虫草采用微波干燥处理,当微波功率为900 W和720W时虫草素的含量较高(P0.01),并且功率为900 W时腺苷的含量也最高(P0.01);新鲜蚕蛹虫草采用高温烘干处理,烘干温度在60℃时虫草素的含量最高(P0.01),烘干温度在100℃时虫草素的含量最低(P0.01),而烘干温度为70℃时腺苷的含量最高(P0.01)。比较微波干燥、高温干燥、冷冻干燥和室内阴干4种方法,经微波干燥处理的蚕蛹虫草无论是虫草素还是腺苷含量都是最高的(P0.01)。新鲜蚕蛹虫草0~5℃条件下冷藏10~20 d,虫草素和腺苷的含量呈极显著下降趋势(P0.01),冷藏20 d以上则2种活性成分的含量变化不再显著(P0.05);冷藏10 d 8℃处理组蚕蛹虫草中2种活性成分的含量极显著高于5℃和0℃处理组(P0.01)。在实际应用中需针对不同的目标产物设置微波干燥条件对蚕蛹虫草进行加工处理,如果选择冷藏保鲜处理,则适宜的温度为5~8℃,并且时间不宜超过10 d,以最大限度地保留所需药用活性成分。 相似文献
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试验采用正已烷处理法(S2)和水煮处理法(S3)两种工艺对蚕蛹粉(silkworm pupae meal,SM)进行脱脂处理,以未经任何处理的蚕蛹粉(S1)为对照,通过比较三种蚕蛹粉物理性状、常规营养成分、氨基酸组成及必需氨基酸评分和脂肪酸组成,评价两种处理工艺对蚕蛹品质的影响。结果表明,正己烷处理的蚕蛹粉无臭,无色,容重、粗蛋白、粗灰分含量显著提高(P<0.05),粗脂肪含量显著降低(P<0.05),水煮处理法对蚕蛹粉脱脂和脱色效果甚微(P> 0.05),但有除臭效果。正己烷处理后显著提高了蚕蛹粉氨基酸总量、必需氨基酸和鲜味氨基酸含量(P<0.05),且处理后的蚕蛹粉更接近FAO/ WHO 规定的理想蛋白源标准。正己烷处理显著影响蚕蛹粉脂肪酸组成,其中C18∶0、C18∶2n-6水平较其他两组显著提高(P<0.05),C18∶3n-3水平显著降低(P<0.05),C18∶1n-9水平显著低于对照组(S1),但与水煮法组(S3)差异不显著。综上所述,正已烷脱脂不但操作简便,费用低廉,且可以达到除臭、脱色、脱脂、生产优质蚕蛹蛋白粉应用于饲料工业中的目的。 相似文献
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《江苏蚕业》2016,(3):1-6
蚕蛹虫草是中国特有的新资源食品之一,业已证明在抗肿瘤、提高免疫力等方面具有较好的功效,已形成产业化趋势,其干燥工艺尚未有系统性的研究报道。本研究基于本单位培育的蚕蛹虫草为研究材料,采用不同的处理温度和时间,检测蚕蛹虫草水分含量变化,有效成分虫草素和虫草多糖在处理过程中的损失,正交法处理数据。结果显示,虫草自然阴干后或含水率14%的蚕蛹虫草,在恒温干燥器中处理,在满足蚕蛹虫草样品含水率达标的前提下,即虫草产品含水率在10%以下时,70℃温度处理2 h处理条件下,有效成分虫草素含量损失最少,80℃温度处理2 h处理条件下,有效成分虫草多糖含量损失最少。本研究为蚕蛹虫草综合开发提供技术依据。 相似文献
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前言随着我国养蚕业的不断发展,蚕蛹的资源丰富,其营养成分相当高,可替代新鲜肉、鱼等动物性饲料;其蛋白质含量可与优质鱼粉媲美,再加上蚕蛹的价格优惠(蚕蛹0.70~1.00元/公斤),是一种上等的饲料原料。但蚕蛹本身有一种特殊的腥臭味,一直未被充分利用,仅仅作为肥料处理。据试验,用蚕蛹替代鱼粉饲喂肉鸡,结果肉鸡有一种蛋蛹的特殊腥臭味,不能食用,原因是蚕蛹没有经过脱壳除臭处理。因此,蛋蛹开发应用的关键是要进行加工处理。现将我们 相似文献
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为了预测和控制用超声波辅助酶解蚕蛹蛋白过程中的蛋白质酶解程度,应用数学推导方法并结合酶解试验对超声波处理前后蚕蛹蛋白的酶解动力学进行研究。首先分析了初始底物浓度和蛋白酶浓度对蚕蛹蛋白水解度的影响,表明超声波预处理和未处理的蚕蛹蛋白水解度均随着水解蛋白酶Alcalase初始浓度的增加而增大,随着初始底物浓度的增加而减小。基于蚕蛹蛋白水解度与酶解时间的关系构建的酶解动力学模型显示:超声波预处理改变了蚕蛹蛋白的酶解动力学参数,提高了蚕蛹蛋白酶解反应的最大临界初始底物浓度。验证试验表明建立的酶解动力学模型与实际酶解过程基本吻合,确证经超声波预处理后蚕蛹蛋白更易被Alcalase酶酶解。 相似文献
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通过超声波处理改变蚕蛹蛋白的理化性质,以利于蚕蛹蛋白的酶解及提高酶解产物的抗氧化活性。在30℃±5℃条件下,用功率为406.8 W的超声波对质量浓度0.037 g/m L的蚕蛹蛋白溶液处理31.9 min后,蛋白质分子的巯基含量增加,二硫键含量降低,傅里叶红外光谱中反映无规则卷曲和β-折叠二级结构的吸收峰明显增强,荧光光谱中的荧光激发强度明显增强,表明有更多的疏水性基团暴露于分子表面。抗氧化试验表明,经超声波处理获得的蚕蛹蛋白酶解产物,其DPPH自由基清除能力和Fe~(2+)螯合能力分别比对照组蚕蛹蛋白的酶解产物提高了12.47%和58.11%,并且其还原能力也有提高。研究结果显示,超声波处理改变了蚕蛹蛋白的理化性质,有利于蚕蛹蛋白在酶解过程中释放抗氧化肽。 相似文献
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蚕蛹虽是高蛋白、高脂肪的饲料源,但其含有4%~6%的不易消化的甲壳粪杂质,因而必须进行加工处理,并配合其它蛋白饲料和维生素饲喂。其加工处理方法如下:1煮沸清洗法将蚕蛹晒干过筛,除去粉末、泥沙,用粉碎机粉碎,然后再按1∶4的比例加水,下锅煮20min,撇去泡沫和浮油,再将蚕蛹粉装入布袋内在流水中搓洗,直至无浮油和泡沫杂质。2纯碱液处理法先配制2%浓度的纯碱液备用。将粉碎后的蚕蛹加适量的水泡涨,然后将配好的碱液倒入其中,并加入少量明矾,搅拌均匀,沉淀24h,撇去上层浮油、渣;将沉淀物再加适量的水和明矾,再搅拌,静置、沉淀,当pH为6并且上… 相似文献
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蚕蛹优质蛹蛋白粉的开发应用 总被引:2,自引:0,他引:2
蚕蛹蛋白是一种优质动物性蛋白质,含有人体必需的8种氨基酸.且氨基酸组成均匀,比鱼粉中氨基酸含量高.对蚕蛹蛋白的营养价值、提取方法、在食品中的应用以及蚕蛹蛋白的开发前景进行了综述.提出了开发蚕蛹蛋白中存在的问题及其解决方法,指出蚕蛹蛋白可以广泛用于畜禽饲料、营养剂和食品添加剂中,开发前景良好. 相似文献
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蚕蛹壳聚糖复合水凝胶的抗菌性能及对创伤的愈合作用 总被引:1,自引:0,他引:1
以蚕蛹壳聚糖、蜂蜜和明胶等为基质制备医用复合水凝胶。对以不同配比制备的蚕蛹壳聚糖复合水凝胶、单纯蚕蛹壳聚糖水凝胶、蜂蜜水凝胶的抗菌性能进行比较试验,并以大耳白兔为受试动物,采用切片法检测蚕蛹壳聚糖复合水凝胶对烫伤伤口的愈合作用。结果表明:用质量分数为0.25%的蚕蛹壳聚糖和质量分数为20%的蜂蜜制成的复合水凝胶的杀菌作用明显高于市售烧伤膏和单纯蚕蛹壳聚糖或蜂蜜水凝胶,对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌24 h内的抑菌率均达到100%,且持久性好;大耳白兔烫伤伤口经0.25%蚕蛹壳聚糖+20%蜂蜜复合水凝胶处理后12 d可基本愈合,切片观察愈合的伤口表皮无溃疡,局部毛囊增生,且有新生表皮细胞生成。研究结果显示,蚕蛹壳聚糖复合水凝胶具有广谱抗菌性能,可用作创伤敷料。 相似文献
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