配方成分对再制干酪品质影响的研究进展

再制干酪是以几种不同成熟度的天然干酪作为原料,粉碎混合后添加乳化盐及其它含乳或者不含乳的辅料,经加热熔融并持续搅拌而制得的一种质地均匀的产品。生产再制干酪的第一步是配方参数的设计,即通过选择合适的原料与添加物使产品的各项指标能符合预期。为了能够生产出具有特定物理化学性质和功能特性的再制干酪,科学调控包括pH值、钙含量、完整酪蛋白含量、乳糖含量和乳清蛋白含量等指标是十分重要的。本文详细介绍了这些指标对再制干酪品质产生的影响。     

再制干酪在我国的研究进展及前景

从再制干酪的生产工艺优化、乳化盐选用、成分分析等方面对再制干酪在国内的发展状况进行了综述,并展望了其发展前景。     

不同乳化盐对再制干酪质构的影响

研究了柠檬酸钠、磷酸氢二钠、焦磷酸钠、多聚磷酸钠和复合磷酸盐对以蒙古干酪为原料的再制干酪质构中硬度、粘聚性、胶着性、咀嚼性、粘着性和弹性的影响.结果表明,乳化盐种类和添加量的不同对产品的质地均有显著的影响,其影响顺序是焦磷酸钠>多聚磷酸钠>复合磷酸盐>柠檬酸钠>磷酸氢二钠.     

添加乳化盐对Mozzarella干酪功能特性的影响

【目的】通过添加柠檬酸钠和焦磷酸钠两种乳化盐来改善Mozzarella干酪的功能特性。【方法】在应用干盐法生产Mozzarella干酪过程中,分别添加1%、3%和5%（wt/wt）柠檬酸钠和焦磷酸钠两种乳化盐,同时添加葡萄糖酸-δ-内酯以保持凝块恒定的pH。通过测定干酪的营养成分、质构、融化性、拉伸性、油脂析出性以及微观结构来说明添加柠檬酸钠和焦磷酸钠后对Mozzarella干酪功能特性的影响。【结果】添加柠檬酸钠对干酪的pH、脂肪含量、水份含量和蛋白含量影响差异不显著,但干酪的钙含量和磷含量明显降低;添加焦磷酸钠对干酪的pH、脂肪含量、水分含量和钙含量影响差异不显著,但干酪中的磷含量明显增加,而蛋白含量明显降低。添加柠檬酸钠和焦磷酸钠对干酪的质构（硬度、弹性和黏聚性）、融化性、拉伸性、油脂析出性以及微观结构影响差异显著。【结论】添加柠檬酸钠和焦磷酸钠两种乳化盐可以显著提高Mozzarella干酪的功能特性。     

成果介绍

我校“Mozzarella干酪加工关键技术与设备研究及产业化开发”达到国内领先水平2 0 0 4年 8月 ,由食品科学与营养工程学院任发政教授等主持、多家单位共同完成的“Mozzarella(莫扎瑞拉 )干酪加工关键技术与设备研究及产业化开发”通过了鉴定。Mozzarella干酪是目前国外产量大、应用广的软质干酪 ,常用于鲜食、配料和再制干酪的原料。课题组参考国外工作 ,结合我国奶业现状 ,系统研究了影响Mozzarella干酪品质的因素 ,包括原料乳、发酵菌种及酶制剂的筛选、关键加工工艺技术参数等 ;同时开展了Mozzarella干酪关键生产设备的研究与开发 ,通过…     

加工条件对再制干酪蛋白质二级结构的影响

采用傅立叶变换红外光谱(FT-IR)法测定了新鲜切达干酪,成熟切达干酪及以不同加工条件制作的4种再制干酪的蛋白质二级结构.结果表明与新鲜干酪相比成熟干酪的蛋白质中β-折叠和无规则卷曲比例增加,而α-螺旋比例降低.在再制干酪加工过程中加热温度的提高和冷度速度的降低使其蛋白质二级结构中α-螺旋比例降低,而β-转角比例升高.剪切速度对再制干酪蛋白质二级结构的影响不显著.     

羊乳干酪加工工艺研究

以鲜羊乳为原料,采用单因素试验和L9(34)正交试验,研究了羊乳干酪的制作工艺.试验结果表明,羊乳干酪加工的最佳工艺为:发酵剂添加量3%,发酵温度25 ℃,凝乳酶添加量1‰,凝乳温度38 ℃,凝块切割大小6 cm.此条件下,羊乳干酪呈乳白色,细腻柔软,具有干酪特有的乳香,无膻味.     

涂抹型再制干酪配料的选择及其对质地的影响

通过单因素实验,通过感官评定和涂抹性指标确定了涂抹型再制干酪的基本配方,并应用质地剖面分析(TPA)研究了脱脂乳粉、大豆分离蛋白、乳清粉和无水黄油对涂抹型再制干酪质地的影响。实验表明,成熟期为1个月和12个月的切达干酪以1:1混合,添加2%～3%的柠檬酸钠,8%的脱脂乳粉、10%乳清粉、2%大豆分离蛋白和10%的无水黄油为基本配方。除无水黄油对弹性的影响不显著外,其余配料对各项质地性质均有显著影响。     

不同因素对羊奶干酪出品率和乳成分回收率的影响

以关中奶山羊奶为原料,探讨原料乳浓度、凝乳酶种类、杀菌条件、酸化条件和氯化钙添加量对羊奶干酪出品率和乳成分回收率的影响.结果表明,采用高浓度的原料乳,以羔羊皱胃酶为凝乳酶,经巴氏杀菌(63 ℃、30 min)后,酸化pH至6.4,并添加0.01%氯化钙时,羊奶干酪的出品率和乳成分回收率较高.     

番茄干酪的加工工艺

以牛奶为主要原料,用番茄酱生产番茄干酪,对番茄干酪的加工工艺进行研究,确定了番茄干酪的加工工艺参数.结果表明,番茄酱最佳添加量为7%,最佳的工艺参数是干燥温度为55℃、压榨时间为12h、发酵时间为7h、发酵温度为36℃.     

以干酪素为蛋白源加工模拟Mozzarella干酪对其品质的影响

为使模拟干酪品质更接近天然干酪,研究了5种不同类型的干酪素分别作为唯一蛋白源对所加工模拟Mozzarella干酪品质的影响。结果表明,在反映模拟干酪品质的几个重要性质:pH、硬度、粘着性、融化性和拉伸性上,牦牛乳酶凝干酪素加工的模拟干酪与天然Mozzarella干酪无显著性差异(P0.05);而各干酪素加工的模拟干酪之间有显著性差异(P0.05)。但在微观结构上,与各模拟干酪相比,天然干酪有较大的脂肪球和更致密的蛋白基质。与酸凝干酪素和酪蛋白酸盐相比,牦牛乳酶凝干酪素加工的模拟干酪的品质更接近于天然Mozzarella干酪。研究为模拟干酪在我国实现工业化生产提供了理论指导。     

新鲜干酪加工工艺的研究

该文对新鲜干酪的加工工艺进行了研究,通过发酵条件和凝乳条件对新鲜干酪品质的影响试验,确定了新鲜干酪的加工工艺条件为发酵剂添加量0.225 dcu/L,发酵时间40min,凝乳温度28℃,凝乳酶添加量0.020g/L.     

不同凝乳酶加工的羊奶干酪成熟期微生物变化

以西农落莎能奶山羊的新鲜奶为原料,用微生物酶、牛皱胃酶和胃蛋白酶等３种凝乳酶加工硬质干酪,检测其不同成熟期细菌总数、乳酸菌、大肠菌群、酵母和霉菌含量的变化,并对不同成熟期间的干酪进行感官综合评定。结果表明,微生物酶加工的干酪,在成熟第６０天其品质达到优良,而另种凝乳酶加工的干酪,在成熟第９０天其品质可定为优良。数据统计分析表明,不同凝乳酶加工的干酪,在其成熟期间各种微生物变化规律以及干酪品质明显不一致,并且干酪品质与微生物的数量和种类密切相关。     

农家干酪及其生产工艺的研究

干酪(Cheese)俗称奶酪,也直译为起司或芝士.它是将原料乳通过发酵、凝乳剂凝乳,再将凝块进行加工、成型以及成熟而制成的一种浓缩乳制品.在干酪生产过程中,部分乳蛋白质在被富集的同时,本身又被降解了,其中主要是酪蛋白被降解为具有独立结构和生理功能的多肽和氨基酸,以及生成其他营养物质(如B族维生素).干酪的风味和质地与此过程有关,而且在不同菌相条件下,酪蛋白降解的方式和程度都不尽相同,因而形成了不同风味和质地的干酪.     

红枣干酪的加工工艺研究

红枣干酪是在原料乳中通过添加枣泥经发酵凝乳制成的,具有红枣滋气味,呈浅咖啡色。通过对红枣干酪的加工工艺进行研究,结果表明:枣泥干燥最佳条件为110℃,10 min,发酵8 h,调整酸度24°T,添加4%的枣泥量,凝乳效果较好,感官品质最佳,质地均匀,口感细腻。     

植物乳杆菌SP-3对半硬质干酪的促熟作用及其对风味的影响

[目的]以植物乳杆菌SP-3作为附属发酵剂应用于半硬质干酪的生产,研究SP-3对干酪成熟和风味的影响。[方法]分析原料乳和干酪的组成及微生物,测定干酪成熟过程中可溶性氮(WSN)、12%三氯乙酸溶液中可溶性氮(12%TCA-SN)和总游离氨基酸含量,并对干酪进行电泳分析和感官评价。[结果]添加植物乳杆菌SP-3对半硬质干酪的正常生产工艺和产品指标无显著影响;试验组干酪在成熟60 d时,SP-3浓度达到最大值3.4×108cfu/g;SP-3对干酪的成熟具有促进作用,成熟60 d后,添加SP-3组干酪的总游离氨基酸含量几乎是对照组的2倍;干酪产品感官评定及主成分分析表明,添加植物乳杆菌SP-3对半硬质干酪的风味产生了影响,促进了干酪奶香风味和坚果风味的形成。[结论]植物乳杆菌SP-3对半硬质干酪有促熟作用,也有利于干酪奶香风味和坚果风味的形成。     

奶油干酪加工工艺研究进展

奶油干酪是由添加了奶油的全脂巴氏杀菌牛奶制得的新鲜软质干酪，不经成熟，生产后即可食用，口味柔和、清淡，具有奶油和酸奶的风味。奶油干酪因其柔软的质感被广泛用作涂抹型干酪而代替黄油。黄油的脂肪含量高达80％，高脂肪不仅增加了成本，而且对那些脂肪摄入有所顾虑的人来说更是一种限制。而奶油干酪中脂肪含量一般在30％以上，非脂乳固体的存在使其营养更加平衡。奶油干酪同时也用于许多焙烤食品和甜点的配料，可作为沙拉调味料，也是制作芝士蛋糕的主要配料。     

不同凝乳酶加工的羊奶干酪成熟期微生物变化

以西农莎能奶山羊的新鲜奶为原料 ,用微生物酶、牛皱胃酶和胃蛋白酶等 3种凝乳酶加工硬质干酪 ,检测其不同成熟期细菌总数、乳酸菌、大肠菌群、酵母和霉菌含量的变化 ,并对不同成熟期间的干酪进行感官综合评定。结果表明 ,微生物酶加工的干酪 ,在成熟第 60天其品质达到优良 ,而另 2种凝乳酶加工的干酪 ,在成熟第 90天其品质可定为优良。数据统计分析表明 ,不同凝乳酶加工的干酪 ,在其成熟期间各种微生物变化规律以及干酪品质明显不一致 ,并且干酪品质与微生物的数量和种类密切相关     

牦牛乳新鲜干酪加工工艺研究

针对牦牛乳新鲜干酪的加工过程,分析了凝乳温度、pH、CaCl2添加量、发酵剂添加量对新鲜干酪产率、感官评价、凝乳时间的影响,以上述3种指标为衡量依据,优化了新鲜干酪的加工工艺.结果表明:在发酵剂添加量为2%,凝乳温度为35℃,发酵pH 5.8,CaCl2添加量0.02g/100mL时,牦牛乳新鲜干酪出品率为20.07%,且品质最佳.     

关键加工工艺和酶解对大豆涂抹型干酪品质的影响

为了进一步优化和提高完全豆浆制作可涂抹的干酪状产品的品质,通过检测组成成分、质构分析、粒径测定和感官评价,对比不同方式凝乳制备的大豆涂抹型干酪的成分组成、硬度、涂抹性及风味,进一步优化乳化条件。结果表明,乳酸菌发酵凝乳得到的大豆涂抹型干酪的水分含量略低,乳清更易排出,醛类物质明显降低,而香味物质(2,3-丁二酮)增多,感官评价最高。在搅拌温度80℃,转速1 800 r/min,时间30 min条件下制备的大豆涂抹型干酪具有最佳的质构、粒径等特性。当蛋白酶A添加量达0.3%时,大豆涂抹型干酪的品质较好,颗粒较小,细腻程度与市售涂抹型干酪相近。