贻贝肉酶解液的脱苦脱腥研究

为去除贻贝肉酶解液的苦腥味,采用活性炭吸附、β-环状糊精包埋、酵母发酵、活性炭吸附和β-环状糊精包埋联合法对贻贝肉酶解液进行脱苦脱腥试验。结果表明活性炭吸附和β-环状糊精包埋联合法去除苦腥味的效果最佳,贻贝肉酶解液经过添加1.25%活性炭在40℃下吸附35 min,离心过滤除去活性炭后,继续用1.2%β-环状糊精,70℃保温10 min处理后苦腥味基本消失。     

骨胶原蛋白的脱苦试验

以3种脱苦剂风味蛋白酶、活性炭和β-环糊精对骨胶原蛋白溶液的脱苦效果进行对比研究。结果表明,风味蛋白酶作为脱苦剂的最佳条件:酶用量为8 000 U,pH值=6.5,温度为45℃,时间为3.0 h;活性炭作为脱苦剂的最佳条件:活性炭用量为1%,pH值=7,温度为40℃,时间为0.5 h;β-环糊精作为脱苦剂的最佳条件:β-环糊精用量为2.0%,pH值=7,温度为35℃,时间为1.0 h。通过对3种脱苦剂风味蛋白酶、活性炭和β-环糊精对骨胶原蛋白溶液脱苦后的效果进行对比,结果表明风味蛋白酶脱苦效果最好。     

-stablishment of Debittering Technique in 3oncentrated Orange Juice

[目的]研究脱苦工艺对浓缩橙汁的脱苦效果以及对果汁品质的影响。[方法]试验采用活性炭对浓缩橙汁进行脱苦,以橙汁中的柚皮苷（碱性二甘醇显色法）和柠檬苦素（对-二甲氨基苯甲醛显色法）的含量变化来表征浓缩橙汁的脱苦效果。[结果]通过单因素试验结合感官评定,确定了较适于橙汁的脱苦工艺：脱苦条件为常温20℃,活性炭用量35 g/L浓缩果汁（可溶性固形物含量50．5%）,搅拌时间20 min采用最佳工艺处理,得到的浓缩果汁中柚皮苷和柠檬苦素的脱除率分别为49．5%和73．5%。[结论]脱苦后浓缩橙汁苦味明显变淡,风味自然,口感适中。     

β-环糊精对柑橘类果汁脱苦效果的研究

研究了β-环糊精(-βCD)对柑橘类果汁脱苦的效果。结果表明,在45℃下果汁中添加0.5 g/100 mlβ-环糊精作用90 min,对柑橘类果汁脱苦效果良好。     

浓缩橙汁脱苦技术的研究(英文)

[目的]研究脱苦工艺对浓缩橙汁的脱苦效果以及对果汁品质的影响。[方法]试验采用活性炭对浓缩橙汁进行脱苦,以橙汁中的柚皮苷(碱性二甘醇显色法)和柠檬苦素(对-二甲氨基苯甲醛显色法)的含量变化来表征浓缩橙汁的脱苦效果。[结果]通过单因素试验结合感官评定,确定了较适于橙汁的脱苦工艺:脱苦条件为常温20℃,活性炭用量35 g/L浓缩果汁(可溶性固形物含量50.5%),搅拌时间20 min采用最佳工艺处理,得到的浓缩果汁中柚皮苷和柠檬苦素的脱除率分别为49.5%和73.5%。[结论]脱苦后浓缩橙汁苦味明显变淡,风味自然,口感适中。     

浓缩橙汁脱苦技术的研究

[目的]研究脱苦工艺对浓缩橙汁的脱苦效果以及对果汁品质的影响。[方法]试验采用活性炭对浓缩橙汁进行脱苦,以橙汁中的柚皮苷(碱性二甘醇显色法)和柠檬苦素(对-二甲氨基苯甲醛显色法)的含量变化来表征浓缩橙汁的脱苦效果。[结果]通过单因素试验结合感官评定,确定了较适于橙汁的脱苦工艺:脱苦条件为常温20℃,活性炭用量35 g/L浓缩果汁(可溶性固形物含量50.5%),搅拌时间20 min。采用最佳工艺处理,得到的浓缩果汁中柚皮苷和柠檬苦素的脱除率分别为49.5%和73.5%。[结论]脱苦后浓缩橙汁苦味明显变淡,风味自然,口感适中。     

超声耦合不同酸度柠檬酸脱苦溶液对苦杏仁品质特性的影响

【目的】探究超声耦合不同pH柠檬酸溶液脱苦对苦杏仁颜色等品质特性的影响;利用相关性分析明确各指标间的关系,以简化脱苦酸溶液对苦杏仁品质的评价指标;运用多元数据处理对不同酸度脱苦溶液进行分类,为科学合理选择脱苦溶液从而减少苦杏仁营养及感官品质损失提供理论依据。【方法】以苦杏仁为研究对象,首先利用高效液相色谱仪、分光光度计、质构仪等仪器对苦杏仁的质构、β-葡萄糖苷酶活性、苦杏仁苷和水分含量等进行测定,并评定脱苦后杏仁的感官特性。同时,测定脱苦溶液中总酚、蛋白质、还原糖、可溶性固形物的含量,并采用单因素方差分析、相关性分析对测定结果进行显著性和相关性分析。利用主成分分析（PCA）、聚类分析（CA）等多元数据处理方法,对6种不同酸度脱苦液中相关数据进行综合分析。【结果】与未脱苦杏仁相比,6种不同酸度脱苦溶液处理后,脱苦杏仁的颜色、硬度、脆性、咀嚼性、回复性、胶着性及感官评价结果均存在显著差异,且脱苦杏仁中水分含量增多,β-葡萄糖苷酶活性变化显著。当脱苦柠檬酸溶液pH为5时,苦杏仁脱苦所需时间最短,仅需90 min,且苦杏仁中各营养物质损失较少、口感也较好。通过相关性分析可知,各指标间具有一定的相关性。PCA、CA的分析结果一致,即二者均可将6种脱苦溶液分为3大类,且同一大类中各脱苦溶液之间的相关理化指标差异不显著。【结论】综合分析,pH为5的柠檬酸溶液可以作为超声快速脱除苦杏仁苦味的较优脱苦溶液,这样既可以加速苦杏仁脱苦,又能减少苦杏仁中营养物质的流失,最大程度保持苦杏仁固有的口感特性,可为苦杏仁的产业化快速脱苦提供有力支撑。     

沙田柚果酒酿造工艺研究

[目的]研究沙田柚果酒的酿造工艺。[方法]以沙田柚为原料,选用ZHK-I葡萄酒酵母作为发酵菌种进行发酵酿造沙田柚果酒,对果胶酶酶解、果汁脱苦、发酵工艺及果酒澄清等工艺进行研究,确定最佳工艺参数。[结果]果胶酶水解的最佳条件为：温度45℃、酶添加量0.02%、酶解时间100min、pH值3.5;果汁脱苦最佳条件为：β-环糊精的添加量0.8%、β-环糊精作用时间60min;酒精发酵的最优条件为：发酵温度30℃、接种量6%、SO2添加量50mg/L、pH值4.2;壳聚糖添加量为0.06%时,澄清效果较佳,透光率可达94.5%。[结论]酿制出来的沙田柚果酒澄清透亮,酒味浓郁,同时具有沙田柚的特殊清香味。     

脱苦处理对枸橼汁品质的影响

枸橼为芸香科柑橘属植物,其果汁酸苦,不宜直接饮用。采用苯乙烯二乙基苯类大孔树脂对枸橼汁进行脱苦处理,并对脱苦前后枸橼汁品质变化进行了测定。感官评价结果显示,脱苦前后的果汁外观、气味、滋味等属性差异显著;与脱苦前相比,脱苦后果汁浊度、可溶性固形物含量、可滴定酸含量、褐变度有明显变化。     

荔枝原浆喷雾干燥配方优化研究

以荔枝全果制得的原浆为原料,研究荔枝原浆喷雾加工果粉的助干剂配比并分析加工制得的荔枝果粉各项性能。通过添加一定比例的助干剂（麦芽糊精、β-环状糊精、阿拉伯胶）在进风温度220℃,出风温度90℃、进料转速10 r/min 的工艺条件下进行喷雾干燥,并以得率、色泽、多酚含量、含水率作为考察指标,优选助干剂配比。结果表明,25%麦芽糊精、13：1 β-环状糊精（麦芽糊精：β-环状糊精）、0.5%阿拉伯胶与73.03%荔枝原浆混合经喷雾干燥制得的果粉各项指标均优于其他配比。     

亚硒酸钠缓释剂的制备

以β-环状糊精为载体,以缓释效果为指标,选用饱和溶液法制备亚硒酸钠缓释剂．采用正交试验对缓释剂的制备条件进行优化,筛选出最佳制备条件,并用透析法检测其体外释放效果．试验结果表明,亚硒酸钠缓释剂释放速度明显慢于亚硒酸钠水溶液,制备亚硒酸钠β-CD缓释剂的最佳工艺条件为：温度20℃,搅拌时间3h,亚硒酸钠与β-CD投料体积比为1：3．     

二氧化硫对火棘果酒发酵过程的影响

火棘果酒生产过程中添加二氧化硫进行杀菌处理,本研究通过对不同浓度的二氧化硫的添加,进行不同时间内抑菌效果对比试验,并测定二氧化硫的添加量对火棘果酒发酵周期的影响。结果表明:二氧化硫使用浓度为100 mg·L-1处理9 h时,能够有效地抑制火棘果汁中杂菌的生长,促使发酵顺利进行。在此条件下发酵得到的成品火棘果酒为透明的浅橙红色,酒香浓馥幽雅,酒体醇厚协调,二氧化硫的残留量低于国家安全标准。     

干猴头菇脱苦及泡发工艺的研究

为了确定干猴头菇脱苦及泡发的最佳条件,以苦味感及组织状态为指标,通过单因素试验及正交试验确定干猴头菇脱苦的最佳浸泡温度范围:50~60℃;浸泡时间范围:6~8 h;浸泡盐溶液浓度为0.5%。在脱苦条件基础上,以质构特性为指标并通过SPASS显著性分析综合确定干猴头菇脱苦及泡发的最佳条件:浸泡温度为60℃;浸泡时间为6 h;浸泡盐溶液浓度为0.5%。在此条件下猴头菇味道不苦,无异味,组织状态完好,咀嚼性适中。     

茶多酚在鱼糜保鲜中的应用研究

在鱼糜中加入茶多酚进行保鲜试验表明，茶多酚可强烈抑制鱼糜中细菌的生长，抑菌效果与其浓度呈显著正相关；还能抑制鱼糜中ｐＨ值、乳酸及不饱和脂肪酸的上升。鱼糜中加入０．２５～０．５０ｍｇ／ｇ茶多酚，在５℃下保鲜效果明显，保鲜时间可达１３天。添加β－环状糊精，有增加茶多酚保鲜效果的作用。     

银杏叶黄酮的微波提取及其抗氧化性研究

[目的]研究银杏叶黄酮类物质的微波提取工艺,测定银杏叶黄酮的体外抗氧化能力,为大规模提取、开发黄酮类化合物及综合利用银杏叶资源提供依据。[方法]采用微波法提取银杏叶黄酮,单因素试验考察乙醇浓度、料液比、辐射时间、回流温度对银杏叶黄酮提取率的影响。试验测试银杏叶黄酮对超氧阴离子、羟自由基清除作用。[结果]微波提取的影响因素顺序为乙醇浓度〉料液比〉辐射时间〉回流温度。银杏叶黄酮对超氧阴离子、羟自由基均有较强的清除作用,且随着黄酮添加量的增大而增强。[结论]银杏黄酮微波提取的最佳条件为乙醇浓度50％,料液比1：25,回流温度70℃,微波时间120s,该条件下总黄酮提取率为11．02％。银杏叶黄酮具有良好的抗氧化作用,是一种天然有效的抗氧化剂。     

甜玉米粒粒羹的研制

 研究以新鲜甜玉米和干玉米粒为主要原料进行甜玉米粒粒羹的加工工艺和技术。探讨了复合稳定剂黄原胶、魔芋胶、β－环状糊精等在羹加工中的最佳配比。结果表明:黄原胶+魔芋胶+β-环状糊精的配比为0.04%+0.02%+0.02%时粒粒羹的外观及稳定悬浮性较好。     

苦瓜、山楂清凉茶饮料的研制

研究了在一定的超声波条件下苦瓜汁的护色和包埋脱苦技术,并着重研究苦瓜、山楂清凉茶饮料的配方工艺。结果表明：苦瓜汁中加入柠檬酸与抗坏血酸复合护色液总量为0.3%,其护色效果最佳配比为2:3;在功率为400w超声波条件下,控制温度为55℃浸提30分钟,包埋剂β-CD环状糊精添加量为0.3%时,包埋脱苦效果最佳;茶饮料最佳配方工艺为：料水比为1:1的苦瓜汁、料水比为5:100的山楂汁和茶水比为1:100的绿茶汁混合体积比为2:2:16;蛋白糖和柠檬酸添加总量为0.12%,其配比为1:3;稳定剂黄原胶、CMC-Na的添加总量为0.12%,其配比为1:3,此时,饮料色泽澄清透亮,口感细腻,气味芳香。     

荷叶饲料的工艺研究

以荷叶为主要原料,以d-葡萄糖酸-δ-内酯为护色剂,以β-环状糊精（β-CD）为掩涩剂,研制具有保健功能的荷叶饲料。结果表明：荷叶与水的质量比为1:50,85℃保温10min,黄酮、多酚等有效成分的侵出率最高。通过调配,获得了色、香、味俱佳的理想饲料。     

分散型醇法大豆浓缩蛋白的精制工艺研究

采用活性炭粉末脱色脱苦,对分散型醇法大豆浓缩蛋白液进行精制。以脱色率、苦味值和氨基酸损失率为考察指标进行正交试验,确定最佳脱苦脱色条件为:温度65℃、pH值4、活性炭用量1.50%、时间40 min,且操作简单有效,经济实用。     

菊花脑固体饮料的研制

以菊花脑为原料进行菊花脑固体饮料的研制,结果表明,菊花脑固体饮料的辅料优化配比为0.2%CMC-Na、5%β-环状糊精、50%甜味剂（白糖）。