菠萝心果脯生产工艺的研究

以菠萝心原料,对影响菠萝心果脯品质的烫漂、硬化、护色、真空渗糖、糖煮、浸糖和干燥等关键工艺技术进行研究,结果表明,菠萝心果脯的最佳生产工艺条件为:烫漂时间10min,温度95℃;护色剂采用0.5%的柠檬酸,时间20~30min;用0.3%的氯化钙溶液浸泡4h;糖液配置用50%的白砂糖和0.15%的柠檬酸;真空度在-0.085MPa,维持真空时间30min;糖煮5min并浸糖12h;在60℃下干燥10h。     

荸荠果脯的加工工艺研究

为荸荠果脯加工提供理论依据,针对荸荠果脯传统生产工艺存在的不足,对荸荠果脯生产工艺进行研究。结果表明:荸荠果脯加工工艺为清洗去芽→热烫2min→-40℃冻12h→冻干6h→解冻→40%蔗糖沸液中糖煮4min→浸糖8h→60%蔗糖、0.05%柠檬酸、0.5%CMC-Na沸液煮4min,浸糖10h→沥干→50℃热风烘干10h。该工艺可制作出外观完整、口感脆嫩、风味独特且含糖量适宜的新型荸荠果脯产品。     

微波低糖草莓果脯工艺研究

采用微波浸糖工艺制作低糖草莓果脯。研究结果表明,其最佳糖液配方和工艺条件为：糖液浓度50%（其中,淀粉糖浆取代量50%）,柠檬酸0.3%,甜蜜素0.04%,果胶0.4%;微波处理条件为：高火煮沸后低火煮制40 min,常温渗糖6 h采用60-65℃恒温鼓风干燥6-8 h,1.5%果胶溶液浸泡0.5 min后在85℃下干燥1 h,冷却后真空包装。     

模糊数学评价法在洋葱果脯研制中的应用

以洋葱为原料,经过切片、硬化、糖煮、糖溃、干燥等工艺过程,研究氯化钙浓度、柠檬酸浓度、蔗糖浓度、硬化时间、煮制时间、糖渍时间等因素对洋葱果脯品质的影响,采用模糊数学感观质量评价方法筛选出最优的产品配方及生产工艺为：0．3％的氯化钙硬化2h,60％的蔗糖和0．4％的柠檬酸混合糖液糖煮1．5h,糖渍时间为10h。     

甘薯柑橘复合果脯加工工艺研究

以甘薯为主要原料,添加适量的柑橘、赋形剂及其他辅料制作甘暑柑橘复合果脯,通过单因素和正交试验对相关工艺参数进行优化.结果表明.甘薯去皮切块后采用质量分数0.3%的Vc和0.6%柠檬酸复合护色其BD值最低,护色效果显著;赋形剂采用质量分数1.5%的卡拉胶、3%的明胶和1.5%的琼脂复配有利于成型;复合果脯配方为柑橘甘薯浆液比1:1.8,糖液质量分数20%,柠檬酸质量分数0.1%品质最佳;混合后采用3段式非鼓风干燥5～8 h后切块,真空包装.     

参薯果脯加工工艺研究

[目的]建立较优的参薯（Dioscorea alata Linn.）果脯加工工艺。[方法]以海南产参薯为原料,经混合护色液护色处理后,分别采用鼓风干燥、微波干燥和非鼓风与微波结合的3种不同干燥方法对护色预处理后的参薯果脯进行干燥处理,得出较优的参薯果脯的生产工艺。[结果]参薯切片3.0 cm×5.0 cm×（0.3～0.5）cm后采用含0.075%VC、0.300%柠檬酸、0.600%食盐的混合护色液护色4 h,再采用添加1.000%柠檬酸的转化糖液常压多次（40%～50%～60%～70%）浸糖12 h,最后在70℃非鼓风干燥条件下烘1 h,在60℃恒温条件下非鼓风干燥9～11 h,冷却后真空包装（0.08 MPa）,可生产出品质优良的参薯果脯。[结论]该研究可为参薯的产业化及进一步开发利用提供理论依据。     

响应面法优化姜脯糖煮液活性炭脱色工艺

【目的】解决姜脯糖煮液重复使用过程中色泽加深的问题,以期经过脱色的糖液可供姜脯生产中继续使用。【方法】以姜脯糖煮液为原料,通过紫外扫描确定最大吸收波长,分别选择活性炭添加量1%、2%、3%、4%、5%,温度60℃、70℃、80℃、90℃、100℃,时间10 min、20 min、30 min、40 min、50 min进行单因素试验,以脱色率为指标确定试验条件;而后在单因素试验的基础上进行响应面优化试验。【结果】通过紫外扫描确定糖煮液的最大吸收波长在306 nm,单因素试验确定活性炭添加量为5%,脱色温度80℃,脱色时间30 min;在79℃下、加入5%活性炭、搅拌35 min的响应面优化工艺条件下进行脱色,脱色率可达45.1%。【结论】活性炭添加量、脱色温度、时间都显著影响糖煮液的脱色效果,经过响应面优化工艺脱色的糖煮液脱色效果良好,可供制作姜脯继续使用。     

预防果脯质量问题的措施

<正>一、结晶返砂。由于含酸量低,糖制中蔗糖转化不够,果脯中转化含量不足或贮藏温度过低造成的。预防方法:①糖制过程中适当加入柠檬酸,以保持糖煮液中含有机酸0.3%～0.5%,使蔗糖适当转化,保持糖     

乳酸菌发酵乌米脯制备工艺研究

对乳酸菌发酵乌米脯制备工艺技术进行研究,确定最佳工艺技术参数为：发酵剂接种量5％,发酵温度18～28℃,时间5～13d,糖液浓度55％,糖液煮渍时间10min,冷浸时间24h,热烘时间10h。     

枇杷果脯真空渗糖和微波真空干燥工艺参数优化

[目的]提高枇杷果实的附加值。[方法]通过试验优化详细探讨了枇杷果脯的真空渗糖和微波真空干燥工艺参数,确定枇杷果脯的最佳制作工艺。[结果]试验表明,枇杷果脯最佳真空渗糖工艺参数为糖液浓度40%、柠檬酸用量0.25%、渗糖温度40℃、渗糖时间90 min;最佳微波真空干燥工艺参数为真空度0.07 MPa、微波强度5.06 W/g、微波干燥时间16.4 min;按此条件进行验证试验,枇杷果脯质量最佳。[结论]研究建立了枇杷果脯的真空渗糖和微波真空干燥工艺参数,可为枇杷果实的精深加工提供参考依据。