香砂胃苓丸混合终点在线监测及质量评价近红外模型的建立

[目的]利用近红外光谱技术,快速判断香砂胃苓丸中间体的混合终点。结合高效液相色谱分析方法,建立中间体的近红外光谱模型,实现香砂胃苓丸中间体质量的快速评价。[方法]采用声光可调-近红外光谱(AOTF-NIR)技术,通过主成分分析法和移动窗标准偏差法判断中间体的混合终点。采用高效液相色谱法,检测35批香砂胃苓丸中间体中橙皮苷的含量,即得化学值。利用SNAP光谱软件进行光谱采集,以一阶导数法和平滑滤波系数法进行光谱预处理。采用The Unscrambler分析软件,将近红外光谱图与含量化学值相关联,以偏最小二乘法(PLS)和交叉-验证法(cross-validation)建立香砂胃苓丸中间体中橙皮苷含量的定量校正模型。[结果]香砂胃苓丸中间体在40 min时基本达到混合终点,且近红外光谱预测值与化学值混合终点的结果一致。香砂胃苓丸中间体中橙皮苷定量模型内外部验证相关系数均大于0.90,校正均方根偏差(RMSEC)为0.132 9,预测均方根偏差(RMSEP)为0.155 3,定量模型的外部验证结果相对标准偏差(RSD)均小于5%,表明橙皮苷含量预测值准确性较高。[结论]声光可调-近红外光谱技...     

黄麻和红麻脱胶的影响因素研究

 对影响黄麻、红麻脱胶的水质、温度、pH值、无机盐、浴比和麻的特性等因素的研究结果表明，天然水源中细菌含量变化于10#+4—10#+6cfu/ml之间，沤麻后增至10#+7—10#+8cfu/ml；沤过麻的水只要控制其COD在400mg/L以下便可加速再次沤麻；沤麻最适水温和起始pH为38℃和5.0；添加麻重0.1%的尿素可缩短脱胶时间40%；浴比在1:15—1:30时脱胶效果无差异；红麻较黄麻易脱胶，鲜皮脱胶比鲜茎快。     

苎麻生物脱胶研究进展

苎麻生物脱胶是一种绿色环保的脱胶方法,相比化学脱胶法,生物脱胶具有提高精干麻质量,不损伤纤维,无污染等优点。生物脱胶技术成为国内外苎麻研究者的研究热点,也是未来苎麻脱胶的主要发展方向。综述了生物脱胶的研究进展。     

分宜县苎麻生物脱胶国际先进的调查

苎麻脱胶是我国纺织行业的重要产业，至今仍主要采用化学脱胶法生产精干麻。因该法能耗高、水耗大和污水难于处理达标。已不能适应国民经济可持续发展的要求。通过对位于分宜县的江西恩达家纺有限公司关于苎麻生物脱胶重要意义、技术引进与研发攻关、主要技术创新和建成并已成功投产的国内首条电脑自控生产线的调查．知其工艺技术比化学脱胶法节煤52．80％．节水62．67％．减少化工原料消耗67．24％．排放废水的COD≤100mg／L。每吨产品减排COD的量为0．357t，达国际际先进水平，为我国苎麻脱胶产业技术升级提供了成功的示范。现有的苎麻化学脱胶企业．只需投资脱胶菌种培养、苎麻生物脱胶罐、循环供氧、污水处理设施设备．就可开展苎麻生物脱胶生产．投资小、见效快。     

射频脱胶介质与参数对亚麻原茎脱胶质量的影响

亚麻原茎收获后需要经过水沤或雨露脱胶以制取纤维,但这2种方法耗时长、有污染,本文利用射频介电加热进行亚麻原茎脱胶。为研究射频脱胶方法,明确脱胶介质与功率、温度和处理时长对亚麻脱胶质量的影响方式,进行了3组对比试验,脱胶质量则通过脱胶效果和纤维力学性能两类指标进行综合评价。通过组内与组间麻茎失重率的分析得出,无水射频较有水射频脱胶会增加脱胶效果;并且不管何种脱胶介质,增加射频功率、温度和处理时长都会改善脱胶效果。通过亚麻纤维力学性能的比较分析得出,相比于原麻纤维,无水射频频脱胶后纤维的拉伸性能显著降低(P0.05),而有水射频脱胶时增加温度和处理时长则有使拉伸强度增大的趋势。综合考量,亚麻原茎短时水沤后采用有水射频脱胶能够获得较优的脱胶质量,可以成为一种亚麻原茎绿色、高效的增值化处理方法。     

几种脱胶方法的比较研究

[目的]优化蚕丝的精制工艺,提高脱胶率。[方法]以N1白、杂交种和N2为材料,以蚕茧脱胶率、丝胶溶解率为考察指标,采用酶脱胶、酸脱胶和高温高压水脱胶3种工艺,探索蚕丝的最佳脱胶方法。[结果]采用酸脱胶和高温高压水脱胶时,随着时间的延长,脱胶率增加;在相同时间内,3个材料的脱胶率由大到小依次为:N1白>杂交种>N2。采用高温高压水脱胶时,N1白、杂交种和N2的脱胶率分别为17.80%~37.80%、14.67%~35.00%和12.33%~29.67%。在pH值为7、温度为60℃的木瓜蛋白酶液、浴比为1∶50的条件下脱胶2 h,N1白、杂交种和N2的脱胶率分别为18.50%、14.85%和12.50%。[结论]高温高压水脱胶工艺的脱胶率最高,此法由于无化学品引入,是获得纯净的丝素、丝胶的理想方法。     

麻纺原料的酶法脱胶技术

在麻类作物的韧皮中含有大量的纤维素和一些胶杂质,由于胶杂质使纤维胶结在一起,因而麻纤维不能直接用来纺纱。必须先行脱胶。脱胶是麻纤维初步加工中的一道重要工序,它将韧皮中的胶质去除,使麻纤维相互分离。麻的脱胶方法各不相同,主要有化学脱胶和生物脱胶两种。生物酶法脱胶在麻纺原料加工中的应用和研究逐渐受到重视,本文将着重对酶法脱胶进行初步的探讨。     

磷脂酶A_1和磷脂酶C对沙棘果油脱胶的影响

为探究使用不同磷脂酶对沙棘果油去除磷脂的影响,选用两种酶对沙棘果油进行脱胶处理。以脱胶后油中的磷脂含量为评价指标,选取反应时间、水浴加热温度、溶液pH值、去离子水添加量和磷脂酶A_1或磷脂酶C添加量5个因素对沙棘果油脱胶效果进行分析。以单因素试验为基础,通过正交试验优化沙棘果油酶法脱胶工艺的最优条件。结果表明,虽然磷脂酶C的脱胶速率较快,脱胶后油的回收率比磷脂酶A_1略好,但脱胶不彻底,反而磷脂酶A_1的脱胶效果更好,利用磷脂酶A_1对沙棘果油脱胶的最优工艺条件是pH值为5.0、温度为35℃、时间为120 min、酶添加量6%、去离子水添加量为1.5%。脱胶后沙棘果油中的磷脂含量为13.3 mg/kg,油的回收率为94.4%,酸价为2.31 mg/g。     

小粒咖啡脱胶技术研究进展

本文主要介绍了小粒咖啡豆的几种脱胶工艺技术方法,包括自然发酵法、微生物脱胶法、化学脱胶法、物理脱胶法。并分析了在脱胶过程中需要注意的事项,以期为咖啡的加工提供参考。     

麻纺原料的酶法脱胶技术

在麻类作物的韧皮中含有大量的纤维素和一些胶杂质,由于胶杂质使纤维胶结在一起.因而麻纤维不能直接用来纺纱.必须先行脱胶.脱胶是麻纤维初步加工中的一道重要工序,它将韧皮中的胶质去除,使麻纤维相互分离.麻的脱胶方法各不相同,主要有化学脱胶和生物脱胶两种.生物酶法脱胶在麻纺原料加工中的应用和研究逐渐受到重视,本文将着重对酶法脱胶进行初步的探讨.     

南方亚麻微生物脱胶技术及其理论研究Ⅳ.酶法脱胶菌种的分离与鉴定

为了克服传统沤麻工艺的不足,提高沤麻的效率,以亚麻原茎为菌种筛选的来源,通过初筛、复筛得到了1株产果胶酶和木聚糖酶活性较高,不产纤维素酶的脱胶菌株A6．摇瓶脱胶试验表明,A6菌能24h完成亚麻脱胶．脱胶后,纤维残胶率为20．63％,胶质脱除率达38．80％,比天然水脱胶高出11％．初步鉴定并命名为环状芽孢杆菌(Bacillus circulans)A6．     

两相生物法与光催化复合处理亚麻废水的研究

[目的]研究两相生物法与光催化复合处理亚麻废水的效果。[方法]针对亚麻生产废水的特点,采用两相生物法与光催化复合工艺处理沤麻废水,研究该工艺的处理效果。[结果]经过该系统处理的亚麻沤制废水CODCr总去除率达到97.9%,SS总去除率达到89.2%,色度总去除率达到80.0%,pH为6.8左右。各项指标均达到《污水综合排放标准》二级标准要求。[结论]该研究可为亚麻生产废水提供一种经济有效的处理工艺。     

亚麻快速生物脱胶技术工厂化生产研究

 工厂化条件下对亚麻快速生物脱胶技术进行了规模化生产试验。结果表明，亚麻高效脱胶菌株Ym68＇（E.herbicoli）的适宜培养条件为：35℃搅拌、pH6.5～7.5、通气量0.02 m3·m-3water·min-1、培养时间5～6 h。与传统温水沤麻方法相比，其脱胶时间缩短70%以上，长麻率提高31%左右，纤维强度提高25.9%；BOD5和SS排放总量分别减少33%和89%以上。     

亚麻种植业发展概况及建议

阐述了国内外亚麻生产现状及存在的主要问题。根据亚麻生产存在的主要问题，从而进一步加强“优质、高产、抗逆性强、适应性广”亚麻新品种的选育；以科研育种单位为中心建立稳定的种子繁育基地；调整亚麻生产布局，引进国外先进技术及设备，提高科研水平；发展机械化作业，实现亚麻鲜茎雨露沤麻等，提出了亚麻种植业发展的建议。     

脱胶过程中亚麻纤维品质变化特点研究

选用在相同条件生长得到的6个不同品种亚麻原茎,取中部30 cm茎段在实验室条件下进行温水沤麻,在不同时间取样,研究纤维品质变化特点。结果表明,国外品种的纤维强度在脱胶前期和中期高于国内品种,脱胶后期迅速减少,接近甚至低于国内品种。所以国外品种相对国内品种耐沤性较差。而在可挠度方面,国内品种的可挠度大于国外品种,特别是在脱胶后期国内品种可挠度有明显增加,而且此时国内品种的纤维强度在后期也比较稳定。亚麻的纤维强度和可挠度与果胶含量和半纤维素含量的关系密切,在脱胶过程中果胶与半纤维素含量均是逐渐减少,品种间果胶迅速减少的时期各异。     

黑龙江地区亚麻温水沤麻微生物脱胶优势菌属的鉴定

[目的]建立切实可行的微生物沤麻新工艺。[方法]以黑龙江省6个亚麻种植基地推广的亚麻品种为材料,采用实验室内沤麻技术,研究沤麻过程中微生物的动态变化规律并选出优势菌种。[结果]各地区沤麻液中微生物总数趋于一致,并在48 h达到峰值。[结论]经鉴定,芽孢杆菌属为优势菌属。     

亚麻沤制废水处理技术研究进展

综述了近年来的亚麻沤制废水处理技术,如活性污泥法、接触氧化法、综合处理法等,探讨了各方法的特点和优势。并提出了相关的建议。     

亚麻纤维产量构成因素的相关与通径分析初报

分析结果表明，原茎产量、干茎制成率和出麻率与纤维产量的单相关系数是不确定的，但是偏相关系数均为正相关，而且原茎产量、出麻率与纤维产量均为极显著正相关．干茎制成率的作用较小。原茎产量与出麻率间存在极显著负相关，因此提高纤维产量要兼顾二者．     

亚麻加酶脱胶条件的试验研究

就影响亚麻纤维应用酶法脱胶的外界因子(温度、加酶时间、加酶量)进行了初步研究,结果表明:在浴比为1∶15的条件下,最适加酶量为0.12mL;实现最佳脱胶效果的外界条件是35~40℃静止培养、开始沤麻后6~12h加入酶制剂。     

脱胶过程中四个因素对亚麻纤维强度的影响

以双亚7号为试材,建立温度(X)1、时间(X)2、氮素添加剂(X3)和起始酸碱度(X4)与纤维强度(Y)的回归方程。结果表明,提高起始pH到9,降低温度到24℃,添加麻重0.76%的尿素,延长脱胶时间到7d,可以获得最大强度259.2N的纤维,这也提示对于耐沤型品种,缓慢脱胶过程可以避免纤维束内纤维细胞间果胶质的过度损失,获得高强度纤维。