啤酒酵母多糖的分离纯化与初步鉴定

[目的]从啤酒废酵母中分离纯化出多糖，并对其组成和性质进行初步鉴定。[方法]用常规方法分离纯化啤酒酵母多糖，并用HPLC、比旋度测定和醋酸纤维薄膜电泳等方法测定BPS2。[结果]粗多糖收率为9．7％，为浅色粉灰。BPS2为均一组分，苯酚-硫酸法测定其糖含量为95．2％，GC分析其单糖组成为Man和Glc，摩尔比为1．08：1．00。[结论]试验提取的粗多糖为一种新多糖，其主要成分为BPS2，为啤酒酵母的利用提供了基础。     

啤酒酿造过程中有害微生物污染因素及防治策略

介绍了啤酒酿造过程中常见的有害微生物及其危害,分析了有害微生物的污染因素,并根据微生物的种类与特点介绍了啤酒厂在酿造过程中微生物的管理和微生物污染的防治策略。     

牡蛎多糖啤酒制备研究

通过在啤酒发酵过程中添加不同剂量的牡蛎多糖,研究啤酒发酵过程的变化。研究表明,在啤酒发酵前加入1.2%(w/v)牡蛎多糖参与发酵,生产的牡蛎多糖啤酒其香味与啤酒风味较协调。     

小麦籽粒制麦过程中蛋白质变化研究

为揭示小麦籽粒蛋白质在制麦过程中的变化情况,探讨籽粒蛋白质对麦芽品质影响的机理,以皖麦38、扬麦13和小偃6号3个小麦品种为研究对象,以澳大利亚啤酒大麦品种Stilling为对照,系统分析了参试材料在降温发芽过程中的蛋白质变化规律。结果发现,总氮在制麦过程中变化较小,仅变化了2．09％;可溶性氮在制麦过程中变化较大,制麦前后相比可溶性氮增加了约4．8倍;隆丁区分的高分子氮变化一直保持较高水平(约为48％),中分子氮变化不大(约为7％),而低分子氮在40％～48％变化。小麦和啤酒大麦在制麦地过程中蛋白质的变化差异较大,揭示其制麦工艺应与啤酒大麦有所不同。     

挤压蒸煮大米啤酒辅料的糖化过程分析

为了合理地确定挤压蒸煮大米啤酒辅料的糖化工艺参数，通过挤压蒸煮大米不同糖化工艺的效果及传统蒸煮大米啤酒辅料糖化工艺的比较，分析了糖化过程。研究表明，两种大米啤酒辅料的糊化本质是相同的。不同的是，传统蒸煮大米啤酒辅料的双醪糖化工艺中的大米糊化过程中，包括了大米淀粉的糊化和液化过程；挤压蒸煮大米啤酒辅料仅完成了大米的糊化过程，其液化过程是在单醪糖化过程中完成。为此应调整挤压蒸煮大米的糖化工艺，充分发挥麦芽中的β-淀粉酶、α-淀粉酶及添加的耐高温α-淀粉酶的作用，使挤压蒸煮大米啤酒辅料的单醪糖化过程顺利进行，解决其糖化、过滤困难问题。     

低乙醛啤酒酵母风味优势菌株的选育

啤酒发酵过程中的乙醛主要由啤酒酵母代谢产生,其含量极大地影响啤酒的风味和品质.目前已有大量研究通过选育啤酒酵母来降低啤酒中乙醛含量,但由于大部分采用了分子手段或不符合食品安全条件的方式,尚未真正投入到啤酒的实际生产应用中去.本研究中,以啤酒企业提供的啤酒酵母YJ为出发菌株,经过常压室温等离子体诱变(Atmospheric and room temperature plasma,ARTP)处理,双硫仑平板初筛,摇瓶发酵复筛,获得了遗传稳定性和发酵稳定性良好的低产乙醛诱变菌株S48,进而在啤酒工厂进行100 L小试的发酵验证.结果发现,与出发菌株相比,诱变菌发酵的啤酒样品中乙醛含量降低了 23.69％,其酒精度有所提高,苦味质、总酸和双乙酰含量更低,主要风味物质无较大差异,醇酯比及感官分析结果更加协调.     

4LT-A型错行作业挖掘甜菜联合收获机研制与试验

针对中国北方甜菜主产区机械化收获水平低下、缺乏先进适用的国产甜菜联合收获技术装备问题,研制了一种可自动对行纠偏的错行作业挖掘型甜菜联合收获机。该机配套50 k W以上拖拉机,一次作业2行,完成打叶切顶、挖掘输送、清杂装卸作业,纯生产率大于0.3 hm2/h,适宜种植形式为单垄单行、种植面积适中、对象为农场和种植大户收获使用。田间试验表明,该机收获质量良好,块根含杂率小于2%,块根折断率小于3.5%,切顶合格率大于85%,块根损失率小于4%,各项指标达到国家规定标准,符合甜菜收获要求。该研究攻克的自动对行纠偏、仿形切顶、低损挖掘等技术为推进主产区甜菜联合收获技术装备的自主研发提供参考。     

稻米在啤酒酿造中的应用

综述了稻米应用于啤酒酿造的形式和特点,论述了稻米品质对啤酒酿造和啤酒质量的影响,展望了啤酒专用杂交稻的选育及其在啤酒工业中的应用前景。     

Brewing of 7°Bx Light Beer

以改善低糖度淡爽型啤酒的质量为目的，提出了一种新颖的淡爽型啤酒的酿造方法．采用二次煮出糖化法及７０％麦芽和３０％大米作为啤酒酿造的原料，并在糖化过程中添加啤酒酵母水解物．所酿制的成品啤酒风味和味道较好．该产品含有２．０６％的酒精和２．８１％的残糖．文中同时描述了糖化和发酵的条件     

啤酒废酵母综合利用的研究

本文对利用啤酒废酵母联产高品质酵母抽提物和碱不溶性葡聚糖的工艺条件进行了研究,结果表明:采用外源双蛋白酶和核酸酶的方法,酵母抽提物中氨基氮的含量和5′—核苷酸的含量分别为5.31mg/mL和9.04 mg/mL,酵母抽提物风味醇厚,产率达到60.18%。采用碱法从制备抽提物后的酵母残渣中提取碱不溶性葡聚糖,通过正交试验确定出优化条件为:碱浓度1.00 mol/L,添加量6:1(v/w),作用温度90℃,作用时间5h。此优化条件下,制得的碱不溶性葡聚糖得率为9.70%,其中多糖含量为92.35%,蛋白质残留量为0.68%。