非化学改性香菇柄膳食纤维的理化特性研究

目的:探讨物理及酶法改性对香菇柄可溶性膳食纤维(SDFs)及理化特性的影响。方法:制备香菇柄膳食纤维(LDFs),分别采用物理高压蒸煮法(HPM)、纤维素酶法(CM)以及高压结合酶法(HPCM)对香菇柄膳食纤维进行改性,通过改性前后SDFs、水合能力(包括吸水力、持水性、膨胀率力)、吸附性能(包括持油性、胆固醇及胆汁酸吸附能力、亚硝酸根离子吸附能力)的测定,分析改性工艺对LDFs的影响。结果:改性方式对香菇柄SDFs的有效溶出影响很大,CM及HPCM处理能有效促进SDFs的溶出,其溶出率比改性前分别提高了2.17倍和2.33倍;改性方法对LDFs的理化特性亦产生一定影响,HPM可使LDFs的持油性和吸附胆固醇能力显著提高(P0.05),CM可显著降低LDFs吸附胆固醇的能力,但对水合能力与其它吸附性能无显著影响(P0.05),HPCM可显著提高LDFs吸附胆固醇的能力(P0.05),但对LDFs的水合能力与其它吸附性均无显著影响(P0.05)。结论:不同改性工艺对香菇柄可溶性膳食纤维(SDFs)及理化特性均产生一定影响,试验为香菇柄膳食纤的开发利用提供参考。     

香菇柄膳食纤维的理化特性研究

制备香菇柄膳食纤维,测定其水合能力(包括持水性、膨胀率、膨胀力),吸附性(包括持油性、胆固醇及胆酸钠吸附能力、亚硝酸根离子吸附能力)等理化特性。结果表明,香菇柄IDF的持水性为5.69 g.g-1、膨胀率为5.63 mL.mL-1、膨胀力为7.41 mL.g-1、持油力为0.471 g.g-1、吸附胆固醇分别为38.11 mg.g-1(pH7.0)、32.93 mg.g-1(pH 2.0),吸附胆酸钠为3.49 mg.g-1、亚硝酸根离子吸附能力为143.54μg.g-1。本实验为香菇柄膳食纤维的开发利用提供了基础研究数据。     

不同粒径香菇柄IDFs理化特性研究

目的:探讨不同粒径对香菇柄不溶性膳食纤维(IDFs)理化性质的影响.方法:制备不同粒径香菇柄IDFs,通过水合能力(膨胀力)、吸附性能(持油性及胆酸钠结合能力)的测定,分析粒径对香菇柄IDFs的影响.结果:原料粒径对香菇柄IDFs的理化性质可产生较大影响,其膨胀力随IDFs粒径减小逐渐增大,细粉极时膨胀力最大,为粗粉的2.01倍,粒径达到极细粉时,膨胀力出现下降趋势.持油性在中粉时最大,是粗粉的1.41倍.结合胆酸钠能力在细粉时最大,是粗粉的1.56倍.结论:试验为黑木耳膳食纤维的开发利用提供了基础研究数据.     

香菇柄素蹄休闲食品的研制

以富含膳食纤维、蛋白质等多种营养素的香菇柄为原料,经过碾压、蒸煮等处理后,添加鸡蛋液、辣椒粉、食用油、白糖、盐、蚝油、生抽、老抽等调味品,生产香菇柄素蹄产品。通过单因素试验和正交试验设计选出最佳工艺及配方,即碾压8次、蒸煮30 min、鸡蛋液添加量4%、辣椒粉添加量5%,获得外观、风味和口感均最佳的香菇柄素蹄,从而在实现香菇柄综合利用的同时,为消费者提供了更多的产品选择,提升了香菇产业的价值。     

超声波法提取糙皮侧耳菇柄中水溶性膳食纤维工艺研究

以糙皮侧耳(Pleurotus ostreatus)下脚料——菇柄为试验材料,利用超声波法提取其中水溶性膳食纤维,采用正交试验L9(34)对菇柄水溶性膳食纤维的提取工艺进行优化.结果表明,菇柄水溶性膳食纤维提取工艺的最佳条件为:超声波时间20 min,超声波功率为450 W,溶剂用量为20 mL/g,提取温度为70℃.该工艺条件下,水溶性膳食纤维粗品SDF得率为11.32％,SDF中可溶性膳食纤维含量为80.68％.     

枣渣中不溶性膳食纤维酶法提取工艺及性质研究

以枣渣为试材,采用单因素试验和正交实验对枣渣中膳食纤维的酶法提取工艺及其功能性质进行了研究。结果表明:水浴温度、水浴时间、酶的种类及酶添加量对枣渣中不溶性膳食纤维的得率有很大影响,枣渣中不溶性膳食纤维酶法最佳提取工艺条件为1.0%α?淀粉酶用量、90min水浴时间、70℃水浴温度,在此条件下枣渣中不溶性膳食纤维得率为24.8%,是化学法提取工艺的1.50倍,但酶法提取的不溶性膳食纤维的持水力、持油力、膨胀力,与化学法提取的不溶性膳食纤维相比相对较低。     

碱解醇沉法从酸枣果肉中提取水溶性膳食纤维的工艺研究

以酸枣果肉为原料,采用碱解醇沉法从中提取水溶性膳食纤维(SDF);在单因素试验基础上,采用正交实验研究A(NaOH浓度)、B(料液比)、C(碱解温度)、D(碱解时间)对酸枣果肉水溶性膳食纤维得率的影响。结果表明:4个因素对酸枣果肉水溶性膳食纤维得率的影响大小为ACBD;优化选择出酸枣果肉水溶性膳食纤维最佳提取工艺为碱解温度90℃,料液比1∶8g/mL,NaOH浓度8%,碱解时间60min,在此条件下水溶性膳食纤维的得率可达40.42%。     

超声波辅助酶法提取‘蜜本南瓜’水不溶性膳食纤维工艺优化及理化性质测定

通过初选酸法、碱法和超声波辅助酶法提取‘蜜本南瓜’水不溶性膳食纤维(Insoluble dietary fiber,IDF),选用酶法进行提取试验。结果显示,料液比、超声时间、木瓜蛋白酶酶解温度对南瓜IDF得率的影响较其他单因素显著。进一步响应面试验优化得出IDF的最佳提取工艺参数是:液料比14.5 mL·g~(-1)、超声时间15 min和木瓜蛋白酶酶解温度60.67℃,在此条件下南瓜IDF的得率可达29.99±0.1%。经理化测定,‘蜜本南瓜’IDF的持水力为(7.10±0.05)g·g~(-1),持油力为(1.03±0.09)g·g~(-1),膨胀力为(5.52±0.08)mL·g~(-1)。IDF中游离酚含量为(187.97±0.20)mg GAE·100 g~(-1),结合酚含量(82.62±0.14)mg GAE·100 g~(-1)。此外,IDF对·OH、DPPH·和O_2~-·均有一定的清除能力,与其所含酚类的成分有关。综上,超声波辅助酶法提取南瓜IDF方法切实可行,产品具有良好的理化特性,是一种天然的抗氧化膳食纤维,发展前景广阔。     

酶解法提取香菇水不溶性膳食纤维技术研究

试验采用酶处理的方式提取香菇水不溶性膳食纤维,优化条件为：淀粉去除条件为pH6．0,温度55℃时,添加香菇浆0．4％的淀粉酶,酶解时间60min;蛋白质去除条件为在pH为7．0,温度50℃时,添加香菇浆0．4％中性蛋白酶,酶解时间90min。     

香菇子实体多糖分步酶解法提取研究

首先采用正交试验优化纤维素酶﹑果胶酶和木瓜蛋白酶对香菇(Lentinula edodes)子实体多糖酶解提取的工艺参数,然后在优化酶解条件下,依次采用纤维素酶﹑果胶酶和木瓜蛋白酶分步处理香菇子实体以提取香菇多糖,并与单一酶解提取法和传统热水浸提法进行对比.结果表明,纤维素酶﹑果胶酶﹑木瓜蛋白酶的最佳提取工艺参数依次为加酶量0.8%、温度45 ℃、pH 4.5、提取时间1 h,加酶量1.0%、温度45 ℃、pH 3.5、提取时间2.0 h和加酶量1.0%、温度45 ℃、pH 4.0、提取时间1.5 h;在优化提取条件下,分步酶解法提取香菇粗多糖的提取率可达14.17%,比传统热水浸提法提高128.2%,比单独采用纤维素酶﹑果胶酶﹑木瓜蛋白酶酶解提取分别提高了43.71%、46.99%和23.11%.紫外光谱分析表明,分步酶解法提取的香菇多糖纯度明显高于热水浸提法提取的香菇多糖.-     

酶法结合超声破壁提取香菇水溶性糖和多糖的研究

目的：建立酶法结合超声破壁提取香菇水溶性糖和多糖的最佳工艺。方法：采用单因次实验法筛选香菇破壁提取的最佳酶制剂、研究超声对香菇水溶性糖提取的影响;正交实验法优化酶结合超声提取的最佳工艺条件。结果：食用菌水解酶的破壁效率最高,用量比传统酶下降了0．5％;最佳工艺条件是食用菌水解酶用量A01为0．7％、A02为0.5％,酶解时间A01为3．5h、A02为5h,料液比1：35,超声功率600W、超声时间30min、频率20kHz,水溶性糖提取率达30％,其中多糖提取率达23％。目的：食用菌水解酶是一种值得推广的新型酶制剂,建立的最佳工艺可应用于香菇多糖、香菇抽提物等产品的生产。     

超声波-酶协同提取枸杞总黄酮的工艺及其抗氧化活性

以枸杞子为试材,采用超声波-酶协同法提取枸杞子中的总黄酮,通过单因素试验与响应面分析法分析液料比、纤维素酶添加量、酶解时间、酶解温度、酶解pH和超声时间对枸杞总黄酮提取率的影响,优化得出最佳工艺参数。结果表明:超声波-酶协同提取枸杞总黄酮的最佳提取条件为液料比20∶1 mL·g~(-1)、纤维素酶添加量1.0%、酶解时间1.5 h、酶解温度51℃、酶解pH 5.1和超声时间21 min,该条件下枸杞总黄酮的提取率为1.3%,与模型的预计值基本相符;枸杞总黄酮具有对DPPH自由基清除能力和对Fe~(3+)还原能力,呈抗氧化活性,并且抗氧化活性与质量浓度呈一定的量效关系。     

香菇柄膳食纤维饮料的研制

香菇柄不仅营养丰富,而且含有大量的膳食纤维,是生产天然膳食纤维饮料的理想原料。我们研制的香菇柄膳食纤维饮料,是以菇柄为主要原料,添加枸杞、胡萝卜等原料而制成的一种复合保健饮料。 1 试验材料 新鲜的香菇柄,优质枸杞,新鲜的橙红色胡萝卜,蜂蜜,优质白砂糖,柠檬酸,稳定剂等。 2 研究方法 2.1 工艺流程 菇柄→挑选清洗→预煮→打浆→粗滤→原液A 枸杞→去杂浸泡→破碎→水提→粗滤→原液B 胡萝卜→水洗去皮→软化→打浆→粗滤→原液C→调配→脱气→均质→灌浆→杀菌→成品 2.2 操作要点 2.2.1 香菇柄原液A的制备 ①原料挑选清洗:选新鲜、无霉变的菇柄,用不锈钢剪刀去蒂,放入流动的清水中洗净。②预煮:用95～100℃的热水预煮,至柄     

籽瓜总皂苷的提取工艺研究

以籽瓜为试材,通过乙醇回流法、超声法、超声纤维素酶法、超声果胶酶法提取籽瓜总皂苷,并采用4因素3水平正交实验设计对超声纤维素酶法提取工艺进行优选,以籽瓜提取液中总皂苷的含量和提取物得率为指标,优选最佳提取工艺。结果表明:纤维素酶用量为10U/g,pH 4.5,酶解温度为45℃,酶反应时间为120min为籽瓜总皂苷提取的最佳工艺条件。籽瓜提取物得率为61.32%,籽瓜总皂苷的含量为5.03%,该试验操作简单,工艺条件稳定。     

复合酶法提取西兰花老茎不溶性膳食纤维

本文以西兰花老茎为原料,采用α-高温淀粉酶和中性蛋白酶复合提取不溶性膳食纤维(IDF)。结果表明:复合酶法提取西兰花老茎不溶性膳食纤维最佳工艺为α-高温淀粉酶添加量7.5μL、酶解温度90℃、pH6、酶解时间60min,中性蛋白酶添加量20μL、酶解温度50℃、pH8、酶解时间60min。在此条件下,西兰花老茎IDF提取率为33.54%。复合酶法提取西兰花老茎不溶性膳食纤维的研究为西兰花老茎资源的综合利用提供了借鉴。     

养心菜的营养保健成分研究

以市售的养心菜为试材,测定了其叶片与叶柄中部分主要营养保健成分的含量,同时对其理化特性进行了分析。结果表明:养心菜以叶柄中淀粉、蛋白质、葡萄糖等成分的含量高于叶片;养心菜中膳食纤维含量较高,以不溶性膳食纤维为主;养心菜叶柄的持水率与膨胀力高于叶片;养心菜对不饱和脂肪的吸附能力总体在1.0g/g左右,而叶柄对饱和脂肪的吸附能力大于叶片;当养心菜用量为0.01g时,其对胆固醇的吸附能力达最大;不同时间处理对养心菜吸附胆固醇的能力存在差异。     

响应面法优化酶法水解香菇子实体中氨基酸的工艺

通过单因素实验确定酶解时间、酶解温度、料液比(g∶mL)、风味酶加酶量(固定纤维素酶添加量为原料量的0.5%)和pH对酶法水解香菇(Lentinula edodes)子实体氨基酸的影响,选取酶解时间、酶解温度、料液比和风味酶加酶量4个因素,以氨基酸含量为响应值,依据中心复合设计原理设计四因素五水平试验,通过回归分析得到最佳提取工艺参数:酶解时间7h、酶解温度43℃、料液比1∶30、1.5%风味酶和0.5%纤维素酶。在此工艺条件下,实际测得氨基酸含量为81.7mg/g,理论值为84.4mg/g,相对标准偏差(RSD)为0.53%。     

豆渣膳食纤维保健酸奶的研制

目前,我国豆渣年产量高但利用率低,浪费严重。豆渣中含有丰富的膳食纤维,具有独特的保健功能。本文在传统酸奶的基础上,添加豆渣膳食纤维,研制膳食纤维保健酸奶。采用因素控制法,确定了复合酶法提取豆渣膳食纤维的工艺条件;利用正交试验设计优化了酸奶的制作工艺。结果表明,复合酶法提取豆渣膳食纤维的最佳工艺为木瓜蛋白酶添加量6%,α-淀粉酶添加量2%,酶解时间90 min,此时豆渣膳食纤维提取率达74.26%;豆渣膳食纤维酸奶的最优工艺条件为豆渣膳食纤维量1.8%,乳酸菌粉添加量3.5%,蔗糖添加量7%,稳定剂果胶添加量0.5%,发酵温度40℃,发酵时间3.5 h,在此条件下制得的酸奶色泽柔和均一,凝乳均匀细腻,具有纯正的乳酸发酵香味。     

菌渣蛋白肽的制备及其抗氧化肽的分离鉴定

以发酵菌渣(糠)为原料制备活性肽,选用纤维素酶、食用菌酶A02和酵母抽提酶水解发酵菌糠,酶解液经浓缩冷冻干燥后制成蛋白肽粉,以DPPH抗氧化性为指标,经Sephadex G-25凝胶层析和RP-HPLC进行分离纯化,DPPH清除率最高的采用液质联用鉴定结构组成。试验结果表明,酶解最适条件为纤维素酶,酶解温度50℃,p H 4.8,酶的添加量0.7%,酶解时间60 min;食用菌酶A02和酵母抽提酶的最佳酶解工艺为温度55℃、p H6.5、酶解时间240 min,酶量分别添加0.5%和1%;获得的肽粉多肽含量达67%,其中分子量小于2000 Da的占95.74%。经Sephadex G-25凝胶柱脱盐和制备型RP-HPLC分离纯化,得到DPPH清除率最高为45.73%的组分,经液质联用鉴定该组分含有相对分子质量为475.2 Da,氨基酸序列为GluSer-Ala-Gly-Leu的肽段。     

响应面法优化胡萝卜渣不溶性膳食纤维提取工艺的研究

以胡萝卜渣为原料,采用二次回归正交旋转试验方法对提取液体积、氢氧化钠质量分数、提取时间和提取温度4个单因素工艺参数进行了研究,以优化胡萝卜渣不溶性膳食纤维提取工艺。结果表明:回归得到二次多项式模型极显著,模型的相关系数为0.9326,用响应面分析法确定4个因素的最佳工艺条件为提取液体积15mL/g、氢氧化钠质量分数11%、提取时间5h和提取温度38℃,不溶性膳食纤维得率为49.01%。其物化性能的试验结果表明,不溶性膳食纤维的膨胀力和持水力分别为8.87mL/g和3.97g/g。