干燥方式对黄秋葵花茶品质及体外抗氧化能力的影响

为了研究不同干燥方式对黄秋葵花茶品质及体外抗氧化能力的影响,采用50℃热风干燥、70℃热风干燥、微波干燥及真空冷冻干燥处理黄秋葵花,分析了黄秋葵花茶的外观品质、色泽及花茶和茶水中多糖含量、黄酮含量以及抗氧化能力和感官品质。结果表明,50℃热风干燥和70℃热风干燥处理的黄秋葵花茶和茶水外观品质、抗氧化能力差异不显著(P0.05),多糖和黄酮含量略有差异;微波干燥处理的黄秋葵花茶外观收缩严重,内部和外部有焦糊点,但香气浓郁,并具有较高的抗氧化能力;真空冷冻干燥处理的黄秋葵花茶外观形态匀称、色泽鲜亮,花茶和花茶水中多糖和黄酮含量最高,抗氧化能力最高,花茶水色泽金黄通透、风味纯正,但香气较平淡。本试验结果为黄秋葵花茶综合利用和加工品质控制提供了技术指导。     

干燥工艺技术对沱茶品质形成的影响

通过不同干燥工艺技术处理和沱茶生化品质成分分析，探索了干燥工艺技术对沱茶品质形成的影响。结果表明，不同干燥温度对沱茶水分散失速度不同，不同重量规格的沱茶在同一温度条件下水分散失也不同。沱茶(100g)在40℃、60℃干燥，多酚类、咖啡碱、儿茶素总量、EGC、EGCG、GCG、ECG儿茶素组分物质含量及酚／氨比值比在80℃，100℃干燥均要低，但氨基酸总量在40℃、60℃干燥比80℃、100℃干燥要高；不同干燥温度对沱茶色泽物质的形成存在差异，低温干燥(40一60℃)，有利于沱茶色泽物质由绿变黄转化；内质感官审评以40℃、60℃优于80℃、100℃的沱茶。故低温长时干燥则有利于沱茶滋味和色泽物质的形成与转化，从而形成沱茶特有的品质风味。     

低温真空干燥方法对名优绿茶色泽的影响

为了探索如何减少干燥过程中对形成绿茶良好色泽品质不利的湿热作用、尽可能多地保留茶叶的叶绿素,从而提高名优绿茶的色泽品质,研究了低温真空干燥方法与传统热风干燥方法对名优绿茶色泽的影响.结果表明,低温真空干燥的名优绿茶其干茶色泽翠绿,茶汤绿、明亮,叶底嫩绿、亮、匀,优于传统热风干燥.     

不同干燥方法对茶树菇干燥特性的影响

干制茶树菇是延长茶树菇保质期的有效方法之一.本文采用4种不同干燥方法对茶树菇进行干燥处理,研究茶树菇干燥过程中的干燥曲线、失水曲线、复水比、干制品质的变化和特性.结果表明:对茶树菇4种不同干燥方法干燥效率和失水速率顺序依次为远红外干燥＞热风干燥＞自然干燥＞真空干燥;复水性效果依次为真空干燥(60℃)＞远红外干燥(70℃)＞热风干燥(60℃)＞自然干燥.根据干燥效率、干制品的复水性和品质等综合考虑,茶树菇干燥方法和温度组合首选温度70℃远红外干燥、其次为温度60℃热风干燥方,不宜选择真空干燥和自然干燥.     

低温真空干燥技术对乌龙茶品质影响研究

针对乌龙茶在热风干燥过程中香气易于损失、冷冻真空干燥时间长和能耗大的问题,提出采用低温真空干燥技术干燥乌龙茶,即茶叶不经预冻,直接放入真空冷冻机内,控制机内温度在55℃、真空度在100(±30)Pa条件下对其进行干燥;以传统热风干燥、真空冷冻干燥方法为对照,对不同干燥方法乌龙茶中叶绿素等有效成分保留程度、感官品质以及茶叶复水性能等指标进行综合评价.结果表明:低温真空干燥所得的乌龙茶产品外形色泽翠绿、香气鲜灵浓郁、汤色黄绿明亮、滋味醇厚芬芳,综合品质高于用传统的热风干燥和真空冷冻干燥的品质,且能耗和时间均比真空冷冻干燥具有优势,是一种能提高乌龙茶品质的新干燥方法.     

不同干燥方式对麦冬品质的影响

采用阴干、恒温干燥(40、50、60、70、80℃)和程序变温(40℃—50℃—60℃—70℃—80℃—60℃—40℃)干燥3种方式对麦冬鲜品进行干燥处理,以麦冬总皂苷含量及水溶性浸出物含量为考察指标,考察了3种干燥方式对麦冬品质的影响。结果表明:与阴干及恒温干燥相比,程序变温干燥方式既能保持药材的外观性状,又能最大限度地保留麦冬中的有效成分麦冬总皂苷和水溶性浸出物的含量。     

不同热风干燥温度对苦瓜干品质的影响(英文)

[目的]研究不同温度干燥后苦瓜干制品的理化及抗氧化活性的影响。[方法]通过不同的热风温度(40、50、60、70、80℃)对苦瓜进行干燥。[结果]热风50℃苦瓜干制品多酚含量为2.83 mg/g,含量最高;热风干燥60℃的苦瓜干制品黄酮含量为2.584 mg/g,含量最高。不同的干燥温度对苦瓜中多酚的抗氧化能力的影响较大,差异明显,清除DPPH·自由基能力最强的是热风干燥50℃,其IC_(50)=0.015 mg/ml,热风干燥80℃ABTS+的清除能力最强,其IC_(50)=0.068 9 mg/ml。[结论]综合考虑,热风干燥50℃对苦瓜干品质的影响最小。     

不同热风干燥温度对苦瓜干品质的影响

[目的]考察不同的热风干燥温度对苦瓜干品质的影响。[方法]通过不同的热风温度(40、50、60、70、80℃)对苦瓜进行干燥,分析了不同温度干燥后苦瓜干制品的理化及抗氧化活性。[结果]热风50℃条件下苦瓜干制品多酚含量最高,为2.83 mg/g;热风干燥60℃条件下的苦瓜干制品黄酮含量最高,为2.584 mg/g。不同的干燥温度对苦瓜中多酚抗氧化能力的影响较大,差异明显;清除DPPH自由基能力最强的是热风干燥50℃,其IC_(50)为0.015 0 mg/m L;热风干燥80℃时对ABTS自由基的清除能力最强,其IC50为0.068 9 mg/m L。综合考虑,热风干燥50℃对苦瓜干品质的影响最小。[结论]研究可为苦瓜干制品的深加工提供理论依据。     

热风干燥参数对扇贝柱干燥速度及品质的影响

对扇贝柱进行了热风干燥试验,并与传统的自然干燥方法作了对比。结果表明,热风温度对扇贝柱的干燥速度及干贝品质的影响最为显著,风速和相对湿度也有明显影响。当热风温度≤55℃、风速为0．7～1．2m／s、相对湿度在8％左右时,会得到较好的干贝品质,干燥速度也较快。在上述干燥参数下得到的干贝与自然干燥的干贝相比,具有色泽好、收缩率小和复水率高的特点,但干贝的坚实度略差。     

不同干燥方式对丹参挥发性成分的影响

[目的]比较不同干燥方式对丹参挥发性成分的影响。[方法]采用常温晾干、晒干、热风干燥(40、60、80℃)和真空冷冻干燥的方式处理丹参,通过气相色谱-离子迁移谱法(GC-IMS)分析挥发性成分的变化。[结果]在干燥后的丹参中鉴别出了30种挥发性成分,其中有9种醇类化合物、7种醛类化合物、4种酮类化合物,高温热风干燥(60、80℃)的丹参中部分挥发性成分的含量较低,80℃热风干燥丹参中醇类化合物和酮类化合物的种类比40℃烘干时减少。采用主成分分析真空冷冻干燥的丹参与其他方法干燥的丹参可以实现较好的分类,40℃热风干燥、晒干与晾干的丹参样品中成分相近。[结论]建立了一种丹参挥发性成分的GC-IMS检测分析方法,具有高效无损、样品处理简单的特点,可实现不同干燥方式丹参的判别区分,40℃热风干燥可以有效保留丹参样品中的挥发性成分,实现与晒干和晾干相似的风味。     

6CW-6E茶叶微波杀青干燥机

由国家农业部南京农业机械化研究所研制的6CW-6E茶叶微波杀青干燥机,应用了微波技术取代传统的热传导加热杀青方式和干燥方式.杀青时间短,受热均匀,使茶叶香气清高,能较好地保持芽叶自然舒展,克服了传统加热传导杀青方式难以迅速及时地纯化鲜叶中的酶的难点,制成的绿茶氨基酸、维生素C含量增加,色泽更加翠绿,提高了茶叶的品质.该机应用微波技术解决了茶叶传统的热风后期干燥过程中热风对流干燥效率低、能量消耗大的难点.该机操作简便,与同类电热杀青机相比可节电30%,而加工的茶叶质量优于传统设备加工的产品.……     

热风温度对苦瓜片干燥特性及理化品质的影响

以新鲜苦瓜为原料,研究40、50和60℃热风干燥后,苦瓜片干燥特性及理化品质的变化。结果表明:热风温度显著影响苦瓜片的干燥特性,热风温度越高,苦瓜片干燥速率越大,干燥时间越短,水分有效扩散系数增大;40~60℃热风干燥后苦瓜片的活化能为14.40 k J/mol;其中,60℃热风干燥处理时间较短,且干制苦瓜片的复水比大、褐变度低、总酚和总黄酮含量高、DPPH·清除能力强。因此,60℃为苦瓜片热风干燥的最适温度。     

不同温度热风干燥对蓝莓果干品质的影响

为了探索蓝莓果干热风干燥技术,设计了50、65和80℃3个温度的热风进行蓝莓干燥,比较了不同处理下蓝莓果干的复水性、微观组织结构、色差、质构、活性成分、DPPH·自由基清除能力等指标的变化。结果表明:在50、65和80℃热风条件下,蓝莓果实的含水量降至(20±1)%,分别需要50、18和7.5 h;果干的复水比、硬度、咀嚼性和胶着性等物理指标数值由大到小依次为50℃65℃80℃,其中50和65℃处理的差异不显著;果干的总酚和花青素以50℃热风干燥的较高,DPPH·自由基清除能力也以50℃热风干燥的较强,其次为65℃处理,二者间差异不显著,而80℃热风干燥的活性成分最低;总的来说,低温热风干燥对果干理化性状的影响要小于高温热风。综合产品品质、能耗和干燥时间,认为65℃热风干燥18 h可以较好的保持蓝莓果干的品质。     

温度对明星杏干燥动力学及品质影响规律研究

【目的】 明星杏是新疆和田地区主栽制干杏品种,优化热风干燥过程和操作,提高明星杏的制干品质。【方法】 以温度为主要影响因素,通过明星杏的干燥实验及色泽、感官指标综合评价,研究不同干燥条件对明星杏热风干燥动力学及感官品质的影响规律,提出明星杏的优化干燥温度。【结果】 在最常用的三种薄层干燥模型中,Page模型适合用来描述温度对明星杏薄层干燥过程的影响。热风温度对干燥效率(干燥时间)的影响显著。热风温度从40℃增加到70℃时,干燥时间从100 h左右减少到30 h左右。在杏干的制干生产实际中,可适当提高热风温度以缩短干燥时间,但干燥温度越高,品质指标尤其是颜色和硬度指标劣化越严重。为保证制品品质,在干燥过程中应尽量降低干燥温度。【结论】 明星杏干燥的最优温度在干燥温度的上下限范围内存在最优值,实验中最优值为50℃。     

低温真空—热风联合干燥绿茶最佳水分转换点确定试验研究报告

为了获得高品质的绿茶产品,本研究对绿茶的干燥工艺进行创新,使用低温真空—热风联合干燥工艺对绿茶进行干燥。即将揉捻好需干燥的绿茶,先在低温真空环境下脱出部分水分,保护好绿茶的叶绿素,固定茶叶外形色泽;再以一定的湿热条件发展香气,使干燥后的绿茶具有绿润的色泽和较高的香气。试验结果表明:使用联合干燥工艺干燥绿茶,首先用低温真空干燥工艺将茶叶的水分降至18%-28%,然后再利用热风干燥机干燥至水分≤6%左右,所得的绿茶外形色泽绿润、香气高、滋味醇厚。综合品质高于传统的热风干燥。     

基于低场核磁共振技术对不同干燥方式的海马品质研究

为探究不同干燥方式对海马 Hippocampus 品质特性的影响, 采用热风干燥 ( 100 ℃)、冷风干燥(40 ℃)、真空冷冻干燥 (-26～-30 ℃, 0. 1 kPa) 和真空干燥 (70℃, 133 Pa) 等方式对三斑海马Hippo-campus trimaculatus (湿体质量2. 5～3. 0 g) 进行处理, 测定并分析了海马干在不同干燥方式下的干燥性能、收缩率、水分分布等指标.结果表明: 不同干燥方式对三斑海马的干燥性能、收缩率有显著性影响 (P<0. 05), 其中, 热风干燥与真空干燥的耗时和耗能分别为15 h、 4. 03 kW?h/kg 和10 h、 2. 46 kW?h/kg,干燥性能较优, 而真空冷冻干燥的收缩率最低; 低场核磁检测结果显示, 不同干燥方式的干燥过程中海马干的水分含量下降, 主要是不易流动水和自由水含量降低; 海马干复水过程的结果显示, 不易流动水不断上升, 热风干燥和真空冷冻干燥的复水速度较快.研究表明, 热风干燥与真空干燥用时短, 具有节能效果, 而真空冷冻干燥处理的海马品质较优, 复水性能较好.     

银耳热风换向干燥技术研究

研究以干燥银耳为主的食用菌热风换向干燥新技术取代传统的垂直气流热风干燥。采用垂直气流热风换向干燥与横向水平气流热风换向干燥的2个技术改造方案,分别进行试验。在恒定风速、干燥初始热风温度80℃条件下,分别测定各层物料含水率变化的分布曲线与平均含水率梯度Waj指标,得出较优干燥工艺为干燥温度70~80℃,换向时间间隔1h,分别比传统垂直气流热风干燥速率提高30%与40%,后者还具有相同满负荷工作时间,节电50%,节省占地77.8%的优势。同时给出横向水平气流热风干燥自动化模拟。     

不同干燥方法对金线莲多糖含量的影响

通过热泵干燥与传统的自然晒干和热风干燥比较,采用苯酚-硫酸法测定金线莲多糖含量。结果表明:采用热泵干燥的金线莲多糖得率最高,经分离纯化后多糖含量达10.24%,且外观品质好,干燥时间短。     

不同干燥方式对嘉宝果品质的影响

【目的】探讨不同干燥方式对嘉宝果品质的影响,为嘉宝果干燥保存和深加工提供理论依据。【方法】以‘沙巴’嘉宝果为试验材料,研究50℃、60℃、70℃热风干燥以及真空冷冻干燥4种不同干燥方式对嘉宝果感官特性、主要营养成分及氨基酸组成的影响,不同干燥方式各项指标对比采用单因素方差分析。【结果】真空冷冻干燥样品感官品质最好,果皮色泽、果肉颜色及形状接近鲜果,质地均匀疏松,而热风干燥样品颜色发黑、无光泽,干瘪坚硬。在营养品质上,真空冷冻干燥样品蛋白质、脂肪、蔗糖、维生素C、总多酚含量显著高于热风干燥,且水分含量仅5.92%,显著低于热风干燥,在4种干燥方式中脱水效果最好。50℃热风干燥淀粉、粗纤维、灰分、氨基酸含量最高,真空冷冻干燥次之。3种温度的热风干燥结果表明,淀粉、蛋白质、灰分、维生素C、硒、水分、总多酚、氨基酸含量随烘干温度升高而下降,还原糖、葡萄糖、果糖含量随烘干温度升高而升高。【结论】综合分析感官品质和营养成分,真空冷冻干燥得到的嘉宝果品质最好。     

热风—微波联合干燥油茶籽的工艺研究

[目的]研究油茶籽的热风—微波联合干燥工艺,寻找一种干燥效率高、茶油品质好的干燥方式,为茶油生产提供科学依据.[方法]采用主成分分析法和正交试验优化不同热风温度、转换点水含量和微波功率密度下油茶籽的热风—微波联合干燥工艺,并对比不同干燥方式(自然、热风、微波、热风—微波联合)对油茶籽干燥时间、出油率及所得茶油的理化指标、功能营养成分和脂肪酸组成的影响.[结果]热风—微波联合干燥最佳工艺条件为:热风温度40℃、转换点水含量35%、微波功率密度1.50 W/g,3个因素的影响主次顺序为:微波功率密度>转换点水含量>热风温度..热风—微波联合干燥的干燥时间仅长于微波干燥,为293 min,其出油率最高,为42.09%;4种干燥方式制得茶油的理化指标和功能营养成分的综合评分为:热风—微波联合干燥>热风干燥>微波干燥>自然干燥;4种干燥方式对茶油脂肪酸组成及含量的影响较小,棕榈酸含量均在11.0%左右,油酸含量在80.1%~81.1%.[结论]采用热风—微波联合干燥油茶籽,既能缩短干燥时间、提高出油率,又能保证茶油品质,是一种适合产业化利用的油茶籽干燥方式.