枸杞酵素的发酵工艺及优化

以枸杞和玛咖水提物残渣为原料,生产酵素产品。以降糖速度和感官评定为试验指标,设计了包含发酵温度、发酵时间、接种量、玛咖水提物残渣、白砂糖添加量、原枸杞汁含量的单因素试验,对发酵工艺进行优化,并通过正交试验确定主发酵因素温度、时间、接种量以及最佳配料玛咖水提物的残渣、蔗糖添加量和原枸杞汁的含量。试验结果表明:在50mL枸杞之中,发酵剂接种量为4%,玛咖水提液的残渣添加量为1.5g/50mL、白砂糖为2.5g/50mL,在37℃发酵24h,枸杞酵素品质较佳。     

菊粉酸奶生产工艺研究及质构分析

本研究以菊粉、牛奶、白砂糖为主要原料,通过单因素试验和正交试验结合质构指标分析以及感官评价来确定菊粉酸奶的生产工艺,结果表明最佳工艺条件为:菊粉添加量为6%,白砂糖添加量8%,发酵剂接种量为0.1%,发酵温度为42℃。     

凤梨风味乳优化工艺的研究

本试验以凤梨、牛乳为主要原料,通过对凤梨汁与牛乳的配比、发酵剂接种量、发酵时间、卡拉胶添加量进行单因素试验与正交试验,研究凤梨风味乳的最佳发酵工艺条件。试验结果表明：凤梨风味乳的最佳工艺条件为凤梨汁与牛乳配比为1:2,发酵温度为42℃,白砂糖的添加量7%,卡拉胶的添加量0.05%,其影响因素大小为原料配比>发酵温度>白砂糖添加量>卡拉胶添加量。在此条件下,凤梨风味乳的色泽最佳,口味酸甜适度,组织细腻,无气泡,无分层现象。     

凤梨风味乳优化工艺研究

以凤梨、牛乳为主要原料,以凤梨汁与牛乳的体积比、白砂糖添加量、发酵温度、卡拉胶添加量为因素设计正交试验,研究凤梨风味乳的最佳发酵工艺条件。结果表明,凤梨风味乳的最佳工艺条件为凤梨汁与牛乳的体积比1∶2、白砂糖添加量8%、发酵温度42℃、卡拉胶添加量0.05%,其影响因素由大到小顺序为凤梨汁与牛乳的体积比发酵温度白砂糖添加量卡拉胶添加量。在此条件下研制出的凤梨风味乳色泽最佳,口味酸甜适度,组织细腻,无气泡,无分层现象。     

香橙乳酸菌饮料的研制

实验对香橙乳酸菌饮料的最佳工艺配方进行了研究。在发酵乳30%的条件下,以鲜橙汁、白砂糖、柠檬酸、稳定剂(稳定剂是由海藻酸钠、单甘脂、蔗糖酯组成的B-1型乳化稳定剂)为因素,以果汁添加量10%、20%、30%,白砂糖添加量6%、8%、10%,柠檬酸添加量0.05%、0.10%、0.15%,稳定剂添加量0.03%、0.04%、0.05%为水平,采用四因素三水平的正交试验设计,筛选最佳配方。结果表明:最佳配方为鲜橙汁20%,白砂糖8%、柠檬酸0.05%,稳定剂0.04%。     

果味希腊酸奶工艺研究

该研究通过单因素试验分别考察了菌种添加量,发酵时间,发酵温度,蔗糖添加量,淡奶油添加量,果酱添加量,奶粉添加量等对果味希腊酸奶感官评定的影响,而后通过正交试验对发酵工艺进一步优化。以酸奶的色泽、乳清析出,爽滑度,粘稠度滋味和香气等作为感官评价指标。结果表明,果味希腊酸奶最优工艺为菌种添加量0.2%,发酵时间10h,蔗糖添加量5%,奶粉添加量3%,淡奶油添加量15%,果酱添加量7%。     

响应面法优化无花果果汁酶解提取工艺研究

【目的】研究双酶法提取无花果汁的最佳工艺参数,为制备无花果汁、酿造无花果酒奠定基础。【方法】以无花果为材料,以出汁率为考察指标,通过单因素试验和响应面试验,研究纤维素酶和果胶酶添加量、酶解温度、酶解时间4个因素及其交互作用对无花果岀汁率的影响,利用响应面试验结果建立回归方程,并对回归方程进行显著性和方差分析,得到无花果果汁酶解提取最佳工艺参数并进行试验验证。【结果】通过单因素试验得到的无花果果汁最佳酶解提取条件为:纤维素酶添加量1.5%(质量分数,下同),果胶酶添加量0.3%,酶解温度55℃,酶解时间90min。根据单因素试验结果进行响应面试验分析得出,无花果果汁的最佳酶解提取工艺条件为:纤维素酶添加量1.56%,果胶酶添加量0.28%,酶解温度53℃,酶解时间90min;在此条件下无花果的岀汁率为72.15%,与理论值(73.99%)基本吻合,且比未处理无花果出汁率提高了75.46%。纤维素酶添加量与酶解温度和酶解时间、果胶酶添加量与酶解温度和酶解时间、酶解温度与酶解时间的交互作用均可在较大程度上影响无花果的岀汁率。【结论】通过响应面试验得到了双酶法提取无花果汁的最佳工艺参数,该工艺可以大幅提高无花果出汁率。     

姜撞奶加工工艺研究

以姜汁和牛奶为主要原料,选取姜汁量、牛奶温度、白砂糖添加量和Ca Cl2添加量4个因素进行单因素及正交试验,通过姜撞奶凝乳后粘度测定和感官评价,对姜撞奶加工工艺进行优化。结果表明,姜撞奶最佳工艺条件为姜汁量6%、牛奶温度70℃、白砂糖添加量11%、Ca Cl2添加量0.015%,得到的姜撞奶色泽均匀,凝乳完全,香嫩口滑,姜味、奶味适宜,口感细腻。     

龙葵、蓝靛果复合饮料的研制

以龙葵果和蓝靛果为原料,经前期处理后先确定两种果汁的混合配比,经鉴定结果确定最佳配比为1:1.选择以混合果汁添加量、白砂糖添加量、柠檬酸添加量三个因素为单因素实验,以感官评价评分为实验数据,并且根据单因素实验结果进行L9(34)正交试验得出饮料的最佳配方.以黄原胶,卡拉胶,瓜豆胶三种稳定剂分别单独进行实验,并且测定沉淀量,经试验结果表明,龙葵、蓝靛果复合饮料的最佳配方为:混合果汁添加量为14%,白砂糖的添加量为10%,柠檬酸的添加量为0.06%,稳定剂的种类为黄原胶,添加量为0.2%.     

预混合粉原料不同配比对海绵蛋糕品质影响研究

通过蛋粉比、水分、白砂糖、乳化剂、色拉油对海绵蛋糕品质影响的研究,确定最佳添加量。首先进行5个单因素试验,确定了对蛋糕品质影响最明显的4个因素,并对其进行正交试验,确定最佳添加量如下,蛋粉比为2.0∶1.0(m/m),加水量为面粉质量的10%,白砂糖用量为面粉质量的110%,乳化剂用量为面粉质量的6%。     

黑豆芹菜豆浆的研制

为探讨用黑豆和芹菜做为主要原料,添加白砂糖和羧甲基纤维素钠为辅料研制黑豆芹菜豆浆的最佳工艺,采用单因素试验、正交试验以及对比试验,以口感、气味和色泽为感官指标,以获得黑豆豆浆和芹菜汁、白砂糖、羧甲基纤维素钠的最佳配比。结果表明:产品最佳工艺配方为芹菜汁中芹菜和水的比例为1∶4,黑豆豆浆中黑豆和水的比例为1∶9,黑豆浸泡时间为8h。黑豆芹菜豆浆中芹菜汁与黑豆豆浆的质量比是1∶2,添加白砂糖为芹菜汁和黑豆豆浆总质量的3.0%,添加羧甲基纤维素钠量为芹菜汁和黑豆豆浆总质量的0.2%。采用该工艺配方制作的产品颜色呈均匀一致的墨绿色,具有豆浆的香味并带有淡淡的芹菜香。     

凝固型草莓酸奶的工艺研究

草莓酸奶深受人们喜爱,但其生产工艺困扰着诸多厂家。试验以草莓、鲜牛奶为主要原料,采用单因素试验、正交试验确定最佳发酵条件,并对该条件下发酵过程中乳酸菌进行菌落计数。结果发现,最佳生产工艺为:草莓果浆添加量7%,白砂糖添加量7%,接种量3%,发酵温度42℃,发酵时间3.5 h;所得产品口感柔和爽口,风味独特,营养丰富。     

陈皮苹果酱的工艺优化

[目的]以苹果为主要原料,陈皮、柠檬酸、白砂糖等为辅料制作出一款带有陈皮风味的苹果酱。[方法]研究了陈皮、柠檬酸、白砂糖添加量对陈皮苹果酱品质的影响,以单因素试验和正交试验确定陈皮苹果酱的最优配方。[结果]陈皮苹果酱的最佳配方:陈皮添加量为2.40%、白砂糖添加量为60%、柠檬酸添加量为0.13%,果胶添加量为0.48%。[结论]最优配方下加工制成的陈皮苹果酱风味独特、酸甜可口,稳定性能最好。     

红茶菌发酵玫瑰花醋工艺优化及品质分析

【目的】利用红茶菌以紫枝玫瑰花瓣和白砂糖为原料,进行玫瑰花醋饮料发酵工艺研究,为红茶菌及玫瑰花的优化利用提供参考。【方法】针对不同玫瑰花瓣添加量（0、2%、5%、8%、11%）、糖添加量（0、4%、7%、10%、14%）、菌液量（5%、10%、15%、20%、25%）及发酵温度（25℃、28℃、30℃、32℃、35℃）,进行7 d发酵时间单因素试验,并在单因素试验基础上进行L_9（3⁴_{）的正交试验,}根据产品的感官评价选出最优组合,对最优组合产品进行不同发酵时间的香气成分、总酚和总酸含量检测;最后筛选产品的最适灭菌温度。【结果】单因素试验结果表明,玫瑰花瓣添加量5%、菌液添加量15%、白砂糖添加量10%、发酵温度30℃的玫瑰醋发酵液的感官质量评分最高,与其他处理间差异均达显著水平。正交试验结果表明,玫瑰花醋饮料发酵最优工艺组合为玫瑰花瓣添加量5%、菌液添加量15%、白砂糖添加量10%、发酵温度30℃,发酵7d的口感最佳。玫瑰醋发酵液中香气中主要成分为醇类、酯类和酸类;根据总酚含量和总酸含量的变化,以发酵7 d时样品感官评价最佳。80℃灭菌15 min能够保持发酵液风味不被破坏,保留部分益生菌,室温放置38 d感官不发生明显变化和产生沉淀。【结论】红茶菌发酵玫瑰花醋的最优工艺为玫瑰花瓣添加量5%、菌液添加量15%、白砂糖添加量10%、30℃发酵7d,产品80℃灭菌15min。     

功能性葡甘聚糖芒果汁乳饮料的研制

利用葡甘聚糖的保健功能,以鲜乳、优质芒果汁、白砂糖、葡甘聚糖等为原料,运用单因素试验、感官评定、正交试验等方法最终确定该乳品饮料的最佳配方为鲜奶添加量30%、芒果汁添加量27%、白砂糖添加量2.6%、葡甘聚糖添加量0.07%.     

蓝莓覆盆子复合饮料的研制

[目的]研究蓝莓覆盆子复合饮料的生产工艺,确定最佳的条件。[方法]新鲜蓝莓果经酶解、澄清得蓝莓清汁,在单因素试验的基础上,采用正交试验方法确定蓝莓汁澄清和覆盆子浸提的最佳工艺,同时考察蓝莓覆盆子复合饮料的最佳配比。[结果]试验得出蓝莓汁澄清的最佳工艺为壳聚糖添加量2.5%,澄清时间2.0 h,澄清温度40℃。覆盆子浸提的最佳因素为果胶酶添加量1.0 g/L,浸提温度50℃,pH 3.8,浸提时间1.5 h。蓝莓覆盆子复合饮料的最佳配比为蓝莓清汁与覆盆子浸提液之比1.5∶9,白砂糖添加量5%,柠檬酸添加量0.05%。[结论]蓝莓覆盆子复合饮料营养丰富、口感酸甜、颜色清亮透明。     

冬瓜酸乳饮料生产工艺优化研究

以新鲜冬瓜和鲜牛乳为试验材料,采用单因素试验与响应面试验筛选冬瓜酸乳饮料最佳配比及最优发酵条件。结果表明,冬瓜酸乳饮料最优工艺配方为冬瓜汁添加量10.52%、白砂糖添加量5.72%、复合稳定剂添加量1.33%;制备冬瓜酸乳饮料的最优发酵条件为发酵剂添加量（即发酵菌株或接种量）5.12%、发酵温度41.25℃、发酵时间5.5 h。     

面包焙烤过程中表面褐变的影响因素

试验研究了白砂糖添加量、面火温度、底火温度和焙烤时间对面包褐变的影响,其中面火温度对面包表面褐变影响最大。正交试验结果表明:面火温度180℃、底火温度210℃、白砂糖添加量18%、焙烤时间16min时,面包的色泽最佳。     

南瓜酒的研制

[目的]探讨以南瓜为原料的发酵酒酿造工艺。[方法]通过单因素试验考察不同的酵母接种量、初始糖度、初始pH、主发酵温度对发酵南瓜酒乙醇含量的影响,再以乙醇含量、总糖度、澄清度、色泽、滋气味等因素的综合评分为依据,通过正交试验对酿造工艺进行优化。[结果]南瓜酒发酵的影响因素从主要到次要依次为酵母接种量、主发酵温度、初始pH、初始糖度;发酵的最佳条件是初始糖度20%、初始pH 3.5、主发酵温度21℃、酵母接种量6%,主发酵时间7 d。主发酵液离心取上清液经10 d后发酵处理,得到成品南瓜酒。南瓜酒的相关理化指标为：乙醇含量11.0%-12.0%（V/V）,糖度4-5 g/L;得到的南瓜酒色泽呈浅橙黄色,酒中带有南瓜清香,甜酸协调适口,酒体透明、无沉淀。[结论]南瓜酒口感柔和,气味独具南瓜果味芬芳,是一种极具市场潜力的保健型果酒。     

薏米蛋糕的配方优化研究

[目的]研究优化薏米蛋糕的配方。[方法]通过单因素试验和正交试验,探讨了薏米粉添加量、色拉油添加量、白砂糖添加量、水添加量、鸡全蛋液添加量、食盐添加量以及泡打粉添加量对薏米蛋糕品质的影响。[结果]最优配方中各种材料用量占加入面粉的比例如下:鸡全蛋液220%、白砂糖量100%、水用量为75%、色拉油用量为40%、薏米用量25%、双效泡打粉3%、食盐添加量2%。[结论]用该配方制作出的蛋糕表面油润,富有光泽,结构均匀,松软可口,具有纯正的薏米香味。