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相似文献
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1.
菊花多糖提取工艺研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
[目的]确定菊花多糖的提取、醇沉以及纯化的最佳条件。[方法]以多糖得率为指标,采用正交试验对菊花多糖的提取、醇沉及纯化工艺进行优选。[结果]菊花多糖水提工艺因素影响顺序:提取次数〉固液比〉提取温度〉提取时间;提取工艺为:固液比20∶1(V∶M,g/ml),提取时间4h,提取温度95℃,提取3次。醇沉工艺因素影响顺序:醇沉时间〉乙醇体积分数〉药液浓缩程度;醇沉工艺为:乙醇体积分数80%,药液的浓缩程度1∶3,醇沉时间9h。纯化工艺因素影响顺序:氯仿∶正丁醇〉纯化时间〉样品∶氯仿-正丁醇;纯化工艺为:氯仿与正丁醇的配比5∶1,样品和氯仿-正丁醇的体积比2∶1,纯化时间10min。[结论]该工艺适合菊花多糖的提取。  相似文献   

2.
长裙竹荪菌丝体多糖的提取条件及抑菌性研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
为探讨长裙竹荪液态发酵菌丝体多糖的最佳提取条件、纯化方法及抑菌性,通过正交试验对多糖提取的温度、浸提次数、液料比、提取时间以及Sevage法脱除蛋白条件进行研究.结果表明,其多糖提取的最适条件为提取温度60℃,浸提时间2 h,液料比30∶1,浸提次数2次;Sevage法脱除蛋白条件为V氯仿∶V正丁醇=1∶0.2,V样品(滤液)∶VSevage试剂=1∶0.25,脱除时间为10 min.该工艺提取条件下多糖得率为1.34%.试验还证明,粗多糖有抑菌作用,而纯多糖无明显的抑菌作用.  相似文献   

3.
玉米须多糖sevag法脱蛋白的方法研究   总被引:2,自引:0,他引:2  
周鸿立  杨晓红  李春华  董卫权  吴德恒  张正荣 《安徽农业科学》2010,38(28):15517-15518,15521
[目的]优化玉米须多糖sevag法脱蛋白质的工艺条件。[方法]在单因素试验基础上,通过4因素3水平正交试验研究脱蛋白质工艺。4因素为正丁醇与氯仿体积比、多糖样液与sevag试剂体积比、振荡时间和脱蛋白次数。[结果]最优脱蛋白工艺为氯仿与正丁醇比5∶1,样液与试剂比2∶1,振荡时间8min,脱蛋白次数4次。[结论]在最佳脱蛋白条件下,蛋白脱除率为64.2%,多糖损失率为34.3%,多糖纯度由11.5%提高为32.3%。  相似文献   

4.
牡丹多糖的提取及其对自由基和亚硝酸根离子的清除作用   总被引:1,自引:0,他引:1  
为探讨牡丹多糖抗氧化及其清除亚硝酸根离子的能力,对牡丹根进行脱脂、去蛋白等操作,建立了牡丹多糖的提取、纯化工艺,同时测定牡丹根中主要物质组成;通过检测不同质量浓度多糖溶液对DPPH自由基、O_2·和NO_2的清除率,评价牡丹多糖清除自由基和亚硝酸根离子的活性。结果表明,牡丹根的物质组成大致为:粗脂肪含量为6%,蛋白质含量为12%,多糖含量较为丰富,约为29%。确定了制备牡丹多糖的去蛋白最佳方案为:Sevage试剂中氯仿与正丁醇体积比为3∶1,多糖提取液与Sevage试剂添加量体积比为4∶1。牡丹多糖对2种自由基和NO_2均具有不同程度的清除能力,随着多糖质量浓度的逐渐增大,清除率变化趋势表现为先急剧增大,再缓慢升高,最后趋于稳定。对DPPH自由基、O_2·和NO_2达到较好清除效果的多糖质量浓度分别为2.5、2.5、1.0 g/L。牡丹多糖是一种良好的天然抗氧化剂。  相似文献   

5.
铁皮石斛原球茎多糖提取最佳工艺研究   总被引:9,自引:0,他引:9       下载免费PDF全文
对铁皮石斛悬浮培养原球茎多糖的提取、纯化条件进行优化研究,正交试验结果表明,提取的最佳工艺为80℃热水中浸提2 h,加水量20倍,提取3次,醇析时乙醇的浓度为80%。粗多糖脱蛋白时,氯仿/正丁醇(v/v)为1∶0.4,样品/氯仿 正丁醇(v/v)为1∶0.35,萃取时间采用5 min最佳。  相似文献   

6.
试验以黄金茶为原料,通过超声波法提取黄金茶粗多糖。粗多糖经除脂肪、色素、蛋白等杂质,以0.3%Na Cl为洗脱剂经DEAE-纤维素柱纯化后得到纯度为65.4%的黄金茶多糖。利用紫外光谱(UV)、红外光谱(FT-IR)、气相色谱(GC)、扫描电镜(SEM)初步对其结构进行探究;通过苯酚-硫酸法测定多糖含量,考马斯亮蓝法测定蛋白质含量。采用Sevage法对黄金茶多糖进行除蛋白工艺研究,在单因素试验基础上进行L9(33)正交试验,确定最佳脱蛋白工艺条件。结果表明:黄金茶多糖含有部分糖蛋白,含有#OH、#CH、#COOH、S=O、#C=O等官能团;黄金茶多糖由鼠李糖(Rha)、阿拉伯糖(Ara)、木糖(Xyl)、甘露糖(Man)、葡萄糖(Glu)、半乳糖(Gal)6种单糖组成,且6种单糖的摩尔比为0.069∶0.148∶0.056∶0.051∶0.566∶0.102。黄金茶多糖的最佳除蛋白工艺条件为:Sevage试剂添加量为多糖溶液体积的1/3,振摇时间为20 min,氯仿与正丁醇体积比为4∶1。  相似文献   

7.
苜蓿多糖提取工艺研究   总被引:15,自引:0,他引:15  
对苜蓿多糖提取、纯化条件进行优化研究,正交试验结果表明苜蓿多糖提取最佳条件为100℃水浴浸提2h,料水比为1∶20,醇析浓度为80%乙醇.粗多糖得率11.08%.粗多糖脱蛋白时,样品-氯仿+正丁醇(v/v)为1∶1,氯仿-正丁醇(v/v)为4∶1,萃取时间采用30min效果最佳,多糖得率70.8%.此外,本文还从经济效益和工厂化角度探讨了苜蓿多糖提取条件的最佳组合.  相似文献   

8.
探讨了酶法与Sevage法联用脱除紫贻贝(Mytilus edulis linnaeus)多糖蛋白。通过正交中心组合实验,应用响应面分析法考察酶法脱蛋白的工艺条件。结果表明,酶法脱蛋白的最优工艺参数为:pH7.1,枯草杆菌中性蛋白酶加入量0.5U/mg粗多糖,温度41℃,氯化钙加入量7.4mg/g,时间3h。在酶解的基础上应用Sevage法脱除游离蛋白,适宜的工艺条件为:氯仿:正丁醇=5:1,料液比4:1,振摇时间20min。酶法与Sevage联用法脱除贻贝多糖蛋白的脱除率为78.5%;与其它传统脱蛋白方法比较,该法适应范围广、样品损耗少、经济、快速、效果理想,为多糖的分离纯化研究提供了有益的参考。  相似文献   

9.
紫贻贝多糖脱除蛋白质方法的研究   总被引:2,自引:0,他引:2  
探讨了酶法与Sevage法联用脱除紫贻贝(Mytilus edulis linnaeus)多糖蛋白。通过正交中心组合实验,应用响应面分析法考察酶法脱蛋白的工艺条件。结果表明,酶法脱蛋白的最优工艺参数为:pH7.1,枯草杆菌中性蛋白酶加入量0.5U/mg粗多糖,温度41℃,氯化钙加入量7.4mg/g,时间3h。在酶解的基础上应用Sevage法脱除游离蛋白,适宜的工艺条件为:氯仿:正丁醇=5:1,料液比4:1,振摇时间20min。酶法与Sevage联用法脱除贻贝多糖蛋白的脱除率为78.5%;与其它传统脱蛋白方法比较,该法适应范围广、样品损耗少、经济、快速、效果理想,为多糖的分离纯化研究提供了有益的参考。  相似文献   

10.
本文采用正交实验法对灰树花多糖的提取、纯化等进行了实验,对工业化提取和纯化灰树花多糖的工艺条件进行了优化。通过试验得出,提取灰树花多糖时水温在90℃,料水比为30:1,提取时间3h,次数为2次时其提取多糖得率可达到134.67mg/100mL;除蛋白时采用Sevag法时,氯仿与正丁醇体积比为5∶1,样液:Sevag试剂(体积比)为3:1,10min时,蛋白去除率可达到最大;醇析时乙醇最终体积分数为70%时,多糖得率可达质量百分数w为94.16%。  相似文献   

11.
本文采用正交实验法对灰树花多糖的提取、纯化等进行了实验,对工业化提取和纯化灰树花多糖的工艺条件进行了优化。通过试验得出,提取灰树花多糖时水温在90℃,料水比为30:1,提取时间3h,次数为2次时其提取多糖得率可达到134.67mg/100mL;除蛋白时采用Sevag法时,氯仿与正丁醇体积比为5∶1,样液:Sevag试剂(体积比)为3:1,10min时,蛋白去除率可达到最大;醇析时乙醇最终体积分数为70%时,多糖得率可达质量百分数w为94.16%。  相似文献   

12.
条斑紫菜多糖脱蛋白方法与条件优化   总被引:2,自引:0,他引:2  
对紫菜多糖提取液中的杂蛋白质去除方法和条件优化进行了研究。采用Sevag法与三氯乙酸(TCA)法去除紫菜多糖中的游离蛋白质,分别研究了不同溶剂体积比、用量、处理温度和时间等主要因子对蛋白质去除的影响。结果表明,Sevag法最佳脱蛋白条件为氯仿:正丁醇=3:1,样品:氯仿-正丁醇=3:1,振荡时间为30min;三氯乙酸法(TCA法)最佳脱蛋白条件为反应温度80℃、三氯乙酸用量4%、反应时间30min。两种脱蛋白方法比较发现:三氯乙酸法去除蛋白质质的效果优于Sevag法。  相似文献   

13.
条斑紫菜多糖脱蛋白方法与条件优化   总被引:1,自引:0,他引:1  
对紫菜多糖提取液中的杂蛋白质去除方法和条件优化进行了研究。采用Sevag法与三氯乙酸(TCA)法去除紫菜多糖中的游离蛋白质,分别研究了不同溶剂体积比、用量、处理温度和时间等主要因子对蛋白质去除的影响。结果表明,Sevag法最佳脱蛋白条件为氯仿:正丁醇=3:1,样品:氯仿-正丁醇=3:1,振荡时间为30min;三氯乙酸法(TCA法)最佳脱蛋白条件为反应温度80℃、三氯乙酸用量4%、反应时间30min。两种脱蛋白方法比较发现:三氯乙酸法去除蛋白质质的效果优于Sevag法。  相似文献   

14.
为获得含量较高的五味子多糖,采用响应面优化试验法、正交试验法分别对五味子多糖的提取、脱色及脱蛋白工艺进行优化。结果表明:五味子多糖的最佳提取工艺条件为药材粉碎过筛60目,料液比1∶30(g/mL),超声功率165.31W,萃取38.75 min;活性炭脱色最佳工艺为调节 pH 5.0,脱色温度80℃,活性炭用量1.5%,搅拌30 min;脱蛋白的最佳工艺条件为加入 Sevag 试剂(氯仿∶正丁醇=4∶1),每次振荡20 min,样液与试剂比为5∶1,重复处理5次。在此优化条件下,五味子多糖提取率达10.52%,纯度由41.76%增加到79.53%。  相似文献   

15.
为优化玛卡(Lepidium meyenii Walp.)多糖的提取工艺,提高多糖的产率,采用响应面法考察超声温度(A)、提取时间(B)和料液比(C)3个因素对玛卡多糖提取率的影响,同时考察其中存在的交互作用(A×B、A×C和B×C)。结果表明,最佳工艺条件为超声温度60℃、提取时间40 min、液料比40∶1,在最佳工艺条件组合下,测得玛卡多糖提取率为51.21%。  相似文献   

16.
[目的]优化木瓜蛋白酶-Sevag法去除酸浆(Physalis alkekengi L.)果实多糖中蛋白质的工艺条件。[方法]以蛋白脱除率和多糖保留率为指标,通过对酶解温度、时间、p H及酶添加量进行单因素试验及L9(34)正交试验确定酶解条件,并结合Sevag试剂除蛋白。[结果]各因素对酶解法脱酸浆果多糖液蛋白的影响程度大小依次为:酶解温度、酶解时间、p H、酶添加量。在酶解温度60℃、酶解时间2.0 h、p H 6.0、酶添加量2.5%条件下,粗多糖液蛋白脱除率为62.07%,多糖保留率为93.16%。原料经酶处理后,可使游离蛋白和部分与多糖结合的蛋白质被水解,再经Sevag试剂(氯仿∶正丁醇为4∶1)处理2次,蛋白质脱除率为81.65%,多糖保留率为89.43%,可达到较理想的脱蛋白质效果和较高的粗多糖保留率。[结论]采用酶和Sevag试剂相结合的方法除酸浆果多糖中的蛋白质,效果良好,操作简单,可为酸浆果多糖的纯化提供理论依据,但其对多糖结构和生物活性的影响还有待于进一步研究。  相似文献   

17.
李倩倩  陈贵元 《安徽农业科学》2022,50(11):162-166+183
[目的]筛选出梨果粗多糖水提醇沉过程中最佳的蛋白质和色素的脱除方法。[方法]以蛋白质脱除率、多糖保留率以及数据加权平均法构成的综合评分为评价指标,选用三氯乙酸法、三氯乙酸-Sevage法、三氯乙酸-正丁醇法、Sevage法、木瓜蛋白酶法、木瓜蛋白酶-Sevage法、木瓜蛋白酶-三氯乙酸法、木瓜蛋白酶-三氯乙酸-正丁醇法和盐酸法9种脱蛋白方法对刺梨果粗多糖水提物的脱蛋白效果进行对比;同时在单因素试验的基础上,通过正交试验优化三氯乙酸-正丁醇法对刺梨果粗多糖水提物的脱蛋白工艺条件。并以脱色率和多糖保留率为评价指标,比较过氧化氢溶液与活性炭粉末对刺梨果多糖水提物的脱色效果。[结果]三氯乙酸-正丁醇法脱蛋白效果最佳,三氯乙酸-正丁醇法脱蛋白的最佳工艺条件为样液与试剂体积比为1∶2、三氯乙酸与正丁醇体积比为1∶10、振荡时间为60 min,此时脱蛋白率为78.64%,多糖保留率为86.59%。活性炭粉末对刺梨果粗多糖的脱色素和多糖保留率均优于过氧化氢溶液。[结论]该试验优选出的方法具有实际可操作性,可有效脱除刺梨果粗多糖中的蛋白质和色素,最终确定三氯乙酸-正丁醇法和活性炭粉末作为刺梨果多糖初步纯...  相似文献   

18.
优选肉苁蓉多糖的脱蛋白工艺,为肉苁蓉多糖纯化提供试验依据。以脱蛋白率为指标,比较Sevag法、酶法及酶-Sevag联合法对肉苁蓉粗多糖的脱蛋白效果,采用正交试验优选最佳工艺。结果表明,Sevag法优于酶法和酶-Sevag联合法,Sevag法脱蛋白的最佳工艺为:三氯甲烷与正丁醇的体积配合比4∶1,料液体积比1∶3,搅拌40 min,脱蛋白4次。在该工艺下平均脱蛋白率为87.11%,RSD为1.34%;平均多糖保留率为83.05%,RSD为1.54%。试验证明该工艺稳定可靠,适用于肉苁蓉多糖的纯化。  相似文献   

19.
核桃楸总黄酮的提取工艺   总被引:1,自引:0,他引:1  
采用正交试验法研究核桃楸树叶、树皮和外果皮总黄酮的提取工艺,考察浸提液浓度、浸提温度、浸提时间、液料比、浸提次数等5个因素对核桃楸总黄酮提取量的影响。研究结果表明,核桃楸树叶总黄酮最佳提取工艺条件为:浸提液浓度60%乙醇,浸提温度60℃,浸提时间1h,浸提液体积与样品质量比15∶1,浸提次数4次。核桃楸树皮和核桃楸外果皮总黄酮最佳提取工艺条件为:浸提液浓度60%乙醇,浸提温度70℃,浸提时间1h,浸提液体积与样品质量比15∶1,浸提次数4次。  相似文献   

20.
采用单因素试验和L9(33)正交试验,研究微波法提取叶下珠多糖工艺中微波功率、微波处理时间、料液比对多糖提取率的影响.结果表明,影响叶下珠多糖提取率的各因素依次为微波功率(A)>微波处理时间(B)>料液比(C),最佳提取工艺为A2B2C3,即微波功率为中温档,微波处理时间为4min,料液比1 g∶20mL,在此工艺条件下,叶下珠多糖提取率为7.94%.  相似文献   

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