油莎豆淀粉提取优化工艺

采用石灰水浸泡工艺提取油莎豆淀粉,并对提取工艺进行优化,得到最佳提取条件为：料液比1∶4,浸泡时间4小时,石灰水浓度0.5%,     

芭蕉芋淀粉提取工艺与直链淀粉分离纯化研究

设计了3因素3水平正交试验研究芭蕉芋淀粉的提取工艺,以芭蕉芋淀粉得率为考察指标筛选出芭蕉芋淀粉提取的最优提取工艺为料液比1∶3、静置时间4 h、洗涤次数2次,在此最优提取工艺条件下,芭蕉芋淀粉的得率为14.367%。对芭蕉芋淀粉中的直链淀粉进行分离提纯,以分离纯化得到的芭蕉芋直链淀粉和土豆支链淀粉为标准物制定标准曲线,测得芭蕉芋淀粉中直链淀粉的含量为17.50%。通过对芭蕉芋直链淀粉纯度分析,发现当纯化次数达6次时可得到纯度较高的直链淀粉。     

油莎豆淀粉提取工艺的研究

采用石灰水浸泡工艺提取油莎豆淀粉,并对提取工艺进行优化.得到最佳提取条件为:料液比1:4,浸泡时间4 h,石灰水浓度0.5%,淀粉最大提取率为57.9%.此法工艺简单,成本低,油莎豆淀粉提取率较高,淀粉精制容易,淀粉产品质量好.

Abstract：

A technique of Cyperus esculentus starch extraction was developed using limewater as the soa-king agent.Through an orthogonal test, the extracting technology was optimized: material: liquid ratio 1 :4, extracting time 4h and limewater concentration 0.5%.Under these conditions, the extraction ratio of starch was 57.9%.This simple extracting technique proved to be cost-effective, and the starch extracted was of good quality.     

百里香精油提取工艺研究

采用共水蒸馏法对百里香(Thymus vulgaris)精油的提取工艺进行研究。以得油率为指标,以液料比、蒸馏时间、浸泡温度、浸泡时间为因素进行正交试验,得出最佳提取工艺为:液料比30∶1,蒸馏时间2 h,浸泡温度30℃,浸泡时间2 h。     

不同提取工艺对糜子淀粉糊化特性的影响

【目的】分析水提和碱提2种方法提取的糜子淀粉的糊化特性,为糜子淀粉提取工艺的选择和综合利用提供参考。【方法】在单因素试验的基础上,通过正交试验确定水提法、碱提法提取糜子淀粉的最佳工艺,测定糜子淀粉的理化指标和糊化特性,并对2种方法提取的糜子淀粉品质和糊化特性进行比较。【结果】糜子淀粉水提法的最佳工艺为:浸泡温度30℃,浸泡时间24h,固液比1∶10,在此条件下淀粉提取率为(71.59±0.21)%;碱提法的最佳工艺为:碱液质量分数0.30%,浸泡温度35℃,浸泡时间20h,固液比1∶10,在此条件下淀粉提取率为(82.40±0.13)%。与水提法相比,碱提法提取的糜子淀粉含量(845.1g/kg)、白度(99.9%)、峰值黏度(1.546Pa·s)均有所提高,淀粉热糊稳定性、抗老化能力分别降低1.05%和25.1%,糊化温度降低8.05℃。【结论】采用碱提法提取糜子淀粉时,其提取率较水提法提高了15.1%,峰值黏度提高29.5%,碱提法提取糜子淀粉的理化指标较好。     

副干酪乳杆菌在提取马铃薯淀粉中的应用

研究马铃薯淀粉的提取工艺,分析影响马铃薯淀粉提取率的主要因素,以及副干酪乳杆菌在马铃薯淀粉生产工艺中的应用。结果表明:影响马铃薯淀粉沉淀量的各因素的显著程度依次为菌液添加量温度料液比p H值。马铃薯淀粉提取最佳工艺为菌液添加量是15 m L,马铃薯浆液的p H值为7.5,沉淀淀粉时的温度为40℃,磨浆时的料液比是1∶5。     

凯特芒加工副产物多糖提取工艺

为研究凯特芒果加工副产物的多糖提取工艺,采用正交试验优化凯特芒果果皮和果胚多糖提取工艺参数,利用蒽酮-硫酸法测定多糖含量。结果表明:果皮多糖最优提取工艺参数为温度70℃、料液比1∶25、提取时间2 h、提取次数3次,多糖得率可达6.62(±0.51)%;果胚多糖最优提取工艺参数为:提取温度90℃、提取时间3 h、料液比1∶20,提取3次,多糖得率可达3.48(±0.40)%。果皮多糖含量高于果胚。结果表明芒果加工副产物可以用于多糖的产品开发。     

香柏精油的提取工艺研究

以香柏细枝叶为原料,采用NaCl溶液协同水蒸气蒸馏法对香柏精油的提取工艺进行研究。分别考察NaCl溶液浓度、液料比、浸泡时间以及蒸馏时间对香柏细枝叶精油提取率的影响,采用正交试验优化香柏细枝叶精油的提取工艺。结果表明:蒸馏时间是影响香柏精油提取率的主要因素,最佳提取工艺条件为:料液比1∶15、4%NaCl溶液、浸泡6 h、蒸馏3 h,在此条件下,精油提取率达到1.95%。     

藜麦淀粉提取工艺优化及性质表征

藜麦淀粉占藜麦种子的50%～60%,具有支链含量高、酶敏感性强的特点，应用潜力大。为研究藜麦淀粉的提取工艺，以白藜麦为原料，采用单因素及响应面法研究料液比、pH、提取温度及提取时间等因素对藜麦淀粉提取率的影响，建立藜麦淀粉的最佳提取工艺，进而对藜麦淀粉性质进行表征。结果表明：碱法提取藜麦淀粉的最佳工艺为0.3%NaOH,料液比1∶5,提取温度30℃,提取时间3 h。在此条件下，淀粉提取率为65.43%。形貌及结构分析表明：藜麦淀粉为多边形，颗粒形状均匀，颗粒粒径较小，在1～3μm,属于小颗粒淀粉；温度同样会显著影响藜麦淀粉的溶解度和膨胀度，随着时间延长，凝沉性增加；反复冻融后析水率增大，藜麦淀粉冻融稳定性优于玉米淀粉、小麦淀粉。     

蒙古口蘑多糖提取工艺的研究

以蒙古口蘑（Tricholoma mongolicum Imai.）野生子实体和人工液体培养的菌丝体为研究对象,采用常规热水浸提法,对影响多糖提取得率的因素以正交试验的方法进行优化。结果表明,蒙古口蘑子实体多糖提取的最佳工艺为:提取时间4 h,提取4次,提取温度70℃,醇析浓度80%,料液比1∶10,经此工艺子实体的多糖得率为5.78%;菌丝体多糖提取最优工艺为：提取时间3 h, 提取3次,提取温度90℃,醇析浓度80%,料液比1∶10,经此工艺菌丝体的多糖得率为5.93%。     

响应面法优化去除黄米淀粉中蛋白的研究

为了优化碱法提取黄米淀粉的工艺条件,在单因素试验的基础上,通过Box-Benhnken的中心组合试验设计及响应面分析方法,考察了提取温度、碱液浓度以及提取时间三因素对黄米淀粉中蛋白质残留量的影响,得出了黄米淀粉提取效果的回归模型.结果表明,最佳工艺参数为提取温度34 ℃,碱液浓度0.38%,提取时间14 h,料液比1:...     

复合酶法制备微孔淀粉工艺条件的优化

[目的]以马铃薯淀粉为原料,研究复合酶法制备微孔淀粉的最佳工艺条件。[方法]以淀粉油脂吸附率作为试验指标,选取酶解温度、酶配比、加酶量、底物量浓度、缓冲液pH和酶解时间为影响因素进行正交试验。[结果]通过正交试验得出最佳工艺参数为:酶解温度50℃,酶配比4∶1,加酶量2.0%,底物量浓度0.14 g/ml,缓冲液pH=4,反应时间9 h,油脂的吸附率高达83.2%。[结论]得出了复合酶法制备马铃薯微孔淀粉的最佳工艺参数,为马铃薯微孔淀粉的工业化生产提供了参考数据。     

疏水缔合阳离子淀粉絮凝剂的制备及其絮凝性能的研究

[目的]制备新型的疏水缔合阳离子淀粉絮凝剂,研究其絮凝性能。[方法]以淀粉为原料,丙烯酰胺,乙酸乙烯酯为单体,过硫酸钾为引发剂,少量乙醇为互溶剂,甲醛和二甲胺为阳离子化试剂,通过接枝聚合反应获得聚合产物,通过mannich反应进行阳离子化,制备新型的疏水缔合阳离子淀粉絮凝剂。并测定接枝率和胺化度,最后进行絮凝效果试验。[结果]新型疏水缔合阳离子淀粉絮凝剂的最佳合成工艺条件为:单体质量比为1∶3,引发剂用量为1.25%(单体),反应温度为60℃,反应时间为4 h,疏水单体比例为10%;mannich反应的最佳条件为:酰胺-甲醛-二甲胺的比例为1∶1∶1.5,反应温度为60℃,反应时间为2 h。[结论]该絮凝剂具有良好的絮凝效果。     

大米淀粉提取工艺的研究

[目的]优化Alcalase蛋白酶酶法提取纯度较高的大米淀粉的工艺,从而解决库存谷物严重浪费的问题。[方法]以大米为原料,以Alcalase蛋白酶酶法提取大米淀粉,采用3因素正交实验设计优化提取工艺。采用凯氏定氮法GB5511285测定蛋白质含量,蒽酮比色法测定淀粉含量。[结果]各因子对蛋白质去除和淀粉得率的影响顺序为:反应温度>酶添加量>反应时间。对蛋白质去除的最优组合为温度50℃,酶添加量0.3%,反应时间6 h。淀粉提取的最优工艺组合为温度50℃,酶添加量0.2%,反应时间5 h。[结论]综合考虑,以大米为原料,采用Alcalase蛋白酶酶法除蛋白质提取大米淀粉的最优工艺为温度50℃,酶添加量0.2%,反应时间5 h。在此条件下得到的大米淀粉中蛋白质含量为0.39%,淀粉提取率为89.53%。     

果蔬复合果丹皮的加工工艺研究

[目的]研究海带的脱腥工艺和复合果丹皮的配方。[方法]以海带、苹果、胡萝卜等为主要原料,通过正交试验优选复合果丹皮的最佳工艺配方,并用绿茶进行了海带的脱腥处理试验。[结果]用浓度为1.5%的茉莉花茶60℃处理海带10 min可脱腥。复合果丹皮的最佳配方：苹果浆∶海带浆∶胡萝卜浆为2∶1∶1,加糖量为30.00%,柠檬酸0.90%,海藻酸钠0.10%调配,在60℃下干燥6.0 h。[结论]在最佳工艺条件下,可得色泽、风味、口感较好的果蔬复合果丹皮。     

马铃薯抗性淀粉的制备及其性质

采用酸变性和沸水浴的方法对马铃薯淀粉进行处理,通过正交试验得出马铃薯抗性淀粉最优制备条件为:淀粉与水之比1∶9、酸解时间为1.5 h、盐酸用量为2%、沸水浴时间为2.5 h、冷藏老化时间36 h,抗性淀粉得率13.87%。与原淀粉相比,马铃薯抗性淀粉耐酸性增强,可长时间抵抗酶的水解,吸湿性有所提高。     

香柏精油提取工艺研究

[目的]优化香柏精油提取工艺。[方法]采用盐析协同水蒸气蒸馏法对香柏精油的提取工艺进行研究。分别考察NaCl的浓度、液料比、浸泡时间以及蒸馏时间对香柏细枝叶精油提取率的影响。[结果]提取香柏精油的最佳工艺条件为：NaCl浓度4%,料液比1∶15（g∶ml）,浸泡时间6 h,蒸馏时间3 h;在此条件下香柏精油提取率1.80%。[结论]该方法简单可靠,可用于工业化生产。     

高直链玉米抗性淀粉制备工艺的优化研究

[目的]优化高直链玉米抗性淀粉制备工艺。[方法]以发酵所得直链淀粉含量为58％的淀粉为原料,采用压热方法通过单因素试验及4因素3水平的正交试验确定制备抗性淀粉的最佳工艺路线及工艺参数。[结果]制备抗性淀粉的最佳工艺路线及工艺参数为：压热温度135℃,压热时间40min,水分含量70％,储藏温度4℃,压热冷却循环3次。通过验证性试验验证在此条件下抗性淀粉的得率达到42．89％。[结论]为制备抗性淀粉提供了技术支撑。     

超声法提取蜘蛛香中总黄酮的正交试验研究

[目的]对超声法提取蜘蛛香中总黄酮的工艺进行优化。[方法]利用超声法提取蜘蛛香中的总黄酮,考察了乙醇浓度、固液比、浸泡时间、超声时间4个因素对总黄酮得率的影响,通过单因素试验和正交试验确定了提取的最佳工艺条件。[结果]最佳提取工艺为60%的乙醇,固液比1∶20,浸泡24 h,超声时间30 min。[结论]该工艺重现性好,对进一步的工艺开发有较好的参考价值。     

马铃薯淀粉糊化工艺研究

[目的]优化马铃薯淀粉糊化工艺条件。[方法]以青海省马铃薯淀粉为原料,采用低温糊化法,通过单因素和正交试验对其糊化条件进行了优化。[结果]马铃薯淀粉糊化的最佳工艺条件：马铃薯淀粉与水的比例1∶18,糊化温度55℃,40%的NaOH添加量1.0ml,糊化时间30min;在此条件下,所制得的淀粉糊黏稠、透明、糊化度达到96%。各单因素中,糊化温度对淀粉糊化度的影响最大,马铃薯淀粉与水的比例（g∶g）、NaOH添加量次之,糊化时间对糊化度的影响最小,糊化温度和马铃薯淀粉与水的比例是影响马铃薯淀粉糊化度的关键因子。[结论]该研究结果为淀粉糊化工艺的研究和应用提供了理论依据。