南方亚麻微生物脱胶技术及其理论研究Ⅳ.酶法脱胶菌种的分离与鉴定

为了克服传统沤麻工艺的不足,提高沤麻的效率,以亚麻原茎为菌种筛选的来源,通过初筛、复筛得到了1株产果胶酶和木聚糖酶活性较高,不产纤维素酶的脱胶菌株A6．摇瓶脱胶试验表明,A6菌能24h完成亚麻脱胶．脱胶后,纤维残胶率为20．63％,胶质脱除率达38．80％,比天然水脱胶高出11％．初步鉴定并命名为环状芽孢杆菌(Bacillus circulans)A6．     

南方亚麻微生物脱胶技术及其理论研究Ⅵ.酶学特性及脱胶试验

为提高亚麻酶法脱胶的效率，对环状芽孢杆菌（Bacillus circulans）A6以亚麻为碳源产生的酶制剂特性及脱胶条件进行了研究．结果表明，A6菌是1株高效的脱胶菌，摇瓶振荡加菌脱胶，12h即能完成，其产生的酶制剂包含大量的果胶酶，酶作用的最适反应pH为9．0，酶作用的最适反应温度为50～60℃，酶在pH7～8，30℃条件下能保持稳定，高温（30℃以上）下易失活，利用酶液进行亚麻脱胶的纤维光泽明亮，颜色呈黄白色，纤维表面残留物少，手拉纤维强度大于水沤法脱胶纤维．     

南方亚麻微生物脱胶技术及其理论研究 V.环状芽孢杆菌A6的产酶条件

为了开发亚麻酶法脱胶新技术,提高高效脱胶菌种A6产果胶酶的能力,对影响环状芽孢杆菌A6的产酶条件进行了研究,结果表明,A6菌的最佳产酶条件为：亚麻茎粉7％,硫酸铵1％,磷酸氢二钾0．15％,pH17．5,温度35℃,菌龄24h,接种量5％,250mL三角瓶装液量70mL,摇瓶转速200r／min,产酶时间20h,果胶酶酶活高达7800U／mL,适合亚麻沤麻酶制剂的开发研究.     

黄麻和红麻脱胶的影响因素研究

 对影响黄麻、红麻脱胶的水质、温度、pH值、无机盐、浴比和麻的特性等因素的研究结果表明，天然水源中细菌含量变化于10#+4—10#+6cfu/ml之间，沤麻后增至10#+7—10#+8cfu/ml；沤过麻的水只要控制其COD在400mg/L以下便可加速再次沤麻；沤麻最适水温和起始pH为38℃和5.0；添加麻重0.1%的尿素可缩短脱胶时间40%；浴比在1:15—1:30时脱胶效果无差异；红麻较黄麻易脱胶，鲜皮脱胶比鲜茎快。     

亚麻加酶脱胶条件的试验研究

就影响亚麻纤维应用酶法脱胶的外界因子(温度、加酶时间、加酶量)进行了初步研究,结果表明:在浴比为1∶15的条件下,最适加酶量为0.12mL;实现最佳脱胶效果的外界条件是35~40℃静止培养、开始沤麻后6~12h加入酶制剂。     

亚麻快速生物脱胶技术工厂化生产研究

 工厂化条件下对亚麻快速生物脱胶技术进行了规模化生产试验。结果表明，亚麻高效脱胶菌株Ym68＇（E.herbicoli）的适宜培养条件为：35℃搅拌、pH6.5～7.5、通气量0.02 m3·m-3water·min-1、培养时间5～6 h。与传统温水沤麻方法相比，其脱胶时间缩短70%以上，长麻率提高31%左右，纤维强度提高25.9%；BOD5和SS排放总量分别减少33%和89%以上。     

亚麻微生物脱胶技术的研究──1脱胶菌株的筛选

采用不同地域的１６个样品．分离脱胶菌１４８株，其中麻田土获脱胶菌１０５株，获得率居首位（３５％）．复选后６０ｈ完成亚麻脱胶的有９株，占所分离脱胶菌的６．１％；７２ｈ完成亚麻脱胶的１９株，占所分离脱胶菌的１２．８％，５株６０ｈ完成脱胶的菌株性能测定表明，它们均不分解纤维素，亚麻沤制后纤维外观性状优良；亚麻纤维中果胶残留量均合要求，Ｋｅ３４和Ｌｅ１０两株脱胶菌尤为突出，果胶钙含量为４．４３％和４．８％，折合果胶酸量为４．０７％和４．４１％；出麻率以Ｋｅ３４和Ｌｅ１０两株脱胶菌最高，分别为３１．１３％和３０．９２％，故均为微生物脱胶的优选菌株．     

南方亚麻微生物脱胶技术及其理论研究 Ⅴ.环状芽孢杆菌A_6的产酶条件

为了开发亚麻酶法脱胶新技术,提高高效脱胶菌种A6产果胶酶的能力,对影响环状芽孢杆菌A6的产酶条件进行了研究.结果表明,A6菌的最佳产酶条件为亚麻茎粉7%,硫酸铵1%,磷酸氢二钾0.15%,pH7.5,温度35℃,菌龄24h,接种量5%,250mL三角瓶装液量70mL,摇瓶转速200r/min,产酶时间20h,果胶酶酶活高达7800U/mL,适合亚麻沤麻酶制剂的开发研究.     

亚麻脱胶技术

亚麻纤维包埋于茎秆的韧皮部,必须经过“脱胶”,去除果胶、半纤维素和木质素等非纤维素物质（统称为胶质）,才能获得用于轻纺的纤维,实现其使用价值。脱胶是连接亚麻种植与纺织加工的桥梁和纽带,是亚麻产业中的关键环节,脱胶质量的好坏直接影响着亚麻纤维的产量、质量乃至农民、企业的经济收入。目前,生产上普遍采用雨露沤麻法和生物脱胶法,均利用微生物及其酶对亚麻的胶质进行降解,下面简单介绍技术方法特点等。     

亚麻脱胶技术

本文介绍了雨露沤麻、生物脱胶等对亚麻的胶质进行降解脱胶技术。     

黑龙江地区亚麻温水沤麻微生物脱胶优势菌属的鉴定

[目的]建立切实可行的微生物沤麻新工艺。[方法]以黑龙江省6个亚麻种植基地推广的亚麻品种为材料,采用实验室内沤麻技术,研究沤麻过程中微生物的动态变化规律并选出优势菌种。[结果]各地区沤麻液中微生物总数趋于一致,并在48 h达到峰值。[结论]经鉴定,芽孢杆菌属为优势菌属。     

物化与生物组合工艺在苎麻脱胶废水处理工程中的应用

传统的工艺设计不能满足苎麻化学脱胶废水处理的要求，本文对苎麻脱胶废水处理工程进行了改造，采用了“生化-物化”组合工艺，该工艺具有耐冲击负荷、运行稳定、易于管理和运行费用低等优点。     

亚麻脱胶用复合酶高产菌株的诱变选育

以黑曲霉(Aspergillus niger)HYA4为出发菌株,采用紫外线(UV)进行诱变处理.在最佳紫外线照射剂量120 s的处理条件下,筛选获得了一株亚麻脱胶酶高产突变株黑曲霉A15.经过连续传接5代,该菌株产酶稳定性良好.固体发酵后聚半乳糖醛酸酶活力达到2 854.27 U/g,木聚糖酶活力可达97.01 U/g,分别比出发菌株黑曲霉HYA4提高了59%和26%.     

亚麻沤制废水处理技术研究进展

综述了近年来的亚麻沤制废水处理技术,如活性污泥法、接触氧化法、综合处理法等,探讨了各方法的特点和优势。并提出了相关的建议。     

大麻脱胶功能菌株在沤麻中的应用

将实验室自行分离的功能菌株HDDMM02、HDDMG05培养至最大产酶时期后用于大麻(Cannabis sativa)脱胶沤麻,并对大麻纤维化学成分进行测定.结果显示两种菌株最佳的接种量为麻原料体积的0.5％,尿素和NaCl的最佳添加量均为1.0 g/L.在此条件下进行中试,对麻纤维各项指标进行检测.结果表明加菌沤制麻纤维的平均出麻率比正常沤制时增加了1.45个百分点,平均强度提高了23.67 N,断裂比强度提高了0.21 cN/dtex,麻束有效强度伸长了0.16m.扫描电镜图片显示加菌沤麻纤维脱胶完全且粘附在纤维表面,单纤维已基本游离出来.     

脱胶过程中亚麻纤维品质变化特点研究

选用在相同条件生长得到的6个不同品种亚麻原茎,取中部30 cm茎段在实验室条件下进行温水沤麻,在不同时间取样,研究纤维品质变化特点。结果表明,国外品种的纤维强度在脱胶前期和中期高于国内品种,脱胶后期迅速减少,接近甚至低于国内品种。所以国外品种相对国内品种耐沤性较差。而在可挠度方面,国内品种的可挠度大于国外品种,特别是在脱胶后期国内品种可挠度有明显增加,而且此时国内品种的纤维强度在后期也比较稳定。亚麻的纤维强度和可挠度与果胶含量和半纤维素含量的关系密切,在脱胶过程中果胶与半纤维素含量均是逐渐减少,品种间果胶迅速减少的时期各异。     

硅藻土与沸石对大白菜废弃物沤制效果影响

为实现农村生活有机废弃物资源化利用目标,本试验以春夏季大白菜废弃物为供试材料,通过18天自然简易沤制,研究添加硅藻土(15 g/kgFW)和沸石(10、20 g/kgFW)对大白菜沤液中pH值、铵态氮、可溶性磷、可溶性钾4个指标含量的影响。结果表明,与不添加物料对照比,各处理沤液中的pH值差异不大,均在6.56~6.70之间;沤液中铵态氮含量较对照增加3.13%~52.98%;可溶性磷含量均有不同程度下降,降幅为11.34%~28.45%;可溶性钾含量仅以高量沸石处理的降幅最大,为23.32%。经综合评价得出,叶菜类蔬菜废弃物沤制添加硅藻土的效果要好于沸石。