超声波辅助酶法提取甘薯渣膳食纤维的研究

为了高效提取薯渣膳食纤维,本文以甘薯渣为原料,采用超声波技术辅助酶法提取甘薯膳食纤维,探讨料水比、超声功率、超声时间、酶用量和酶解温度对甘薯膳食纤维得率和可溶性膳食纤维含量的影响,并采取正交法对提取工艺进行优化。确定甘薯渣膳食纤维的提取条件为:料液比1∶50,超声功率400W,超声时间10min,纤维素酶用量3μL·g-1,酶解温度65℃;该工艺条件下膳食纤维得率为39.17%,可溶性膳食纤维含量高达13.49%。本研究为甘薯的精深加工提供了理论依据,并为进一步研究甘薯膳食纤维的构效关系奠定了基础。     

苹果皮渣膳食纤维饼干的研制

利用从苹果皮渣中提取的膳食纤维添加到原料中研制低热能、高膳食纤维的苹果皮渣膳食纤维饼干,通过单因素试验和正交试验确定了苹果皮渣膳食纤维饼干的最佳配方（以面粉按100％计,其他辅料分别为其质量的比例计算）为：苹果皮渣17％,油脂25％,白砂糖30％。     

亚麻籽饲喂对苏尼特羊肉风味品质的影响

为了提高甘薯加工副产物的利用率,以浙薯13品种甘薯皮为原料,采用亚临界水提取甘薯皮可溶性膳食纤维。在单因素试验的基础上选取料液比、提取温度、提取时间3个因素,应用正交试验对甘薯皮可溶性膳食纤维提取工艺条件进行优化,考察可溶性膳食纤维的物化性质,并以葡萄糖吸附能力、羟基自由基清除能力、DPPH自由基清除能力为指标,评价甘薯皮可溶性膳食纤维功能特性。结果表明,亚临界水提取甘薯皮可溶性膳食纤维得率为10.43%,比无辅助热水、超声和微波辅助提取法分别提高769.17%、27.04%和34.75%。亚临界水提取法中可溶性膳食纤维占总膳食纤维的比例最高（42.26%）,比无辅助热水、超声和微波提取条件下分别提高665.58%、14.43%和19.24%。亚临界水法提取所得可溶性膳食纤维的葡萄糖吸附能力（4.79 mmol/g）、羟基自由基清除能力（54.28%）和DPPH自由基清除能力（69.28%）均高于无辅助热水、超声和微波辅助提取法所得可溶性膳食纤维,总膳食纤维的吸水膨胀性（7.89 mL/g）、持油性（4.74 g/g）和峰值黏度（27.18 mPa/s）显著高于其他方法所提取的总膳食纤维。     

亚临界水提法提高甘薯皮可溶性膳食纤维得率

为了提高甘薯加工副产物的利用率,以浙薯13品种甘薯皮为原料,采用亚临界水提取甘薯皮可溶性膳食纤维。在单因素试验的基础上选取料液比、提取温度、提取时间3个因素,应用正交试验对甘薯皮可溶性膳食纤维提取工艺条件进行优化,考察可溶性膳食纤维的物化性质,并以葡萄糖吸附能力、羟基自由基清除能力、DPPH自由基清除能力为指标,评价甘薯皮可溶性膳食纤维功能特性。结果表明,亚临界水提取甘薯皮可溶性膳食纤维得率为10.43%,比无辅助热水、超声和微波辅助提取法分别提高769.17%、27.04%和34.75%。亚临界水提取法中可溶性膳食纤维占总膳食纤维的比例最高（42.26%）,比无辅助热水、超声和微波提取条件下分别提高665.58%、14.43%和19.24%。亚临界水法提取所得可溶性膳食纤维的葡萄糖吸附能力（4.79 mmol/g）、羟基自由基清除能力（54.28%）和DPPH自由基清除能力（69.28%）均高于无辅助热水、超声和微波辅助提取法所得可溶性膳食纤维,总膳食纤维的吸水膨胀性（7.89 mL/g）、持油性（4.74 g/g）和峰值黏度（27.18 mPa/s）显著高于其他方法所提取的总膳食纤维。     

酶法提取芦笋皮中高活性膳食纤维的研究

以芦笋皮为原料，采用酶法水解制备高活性膳食纤维。试验结果表明：用0.54%的脂肪酶(100 U/mg)、0.80%的淀粉酶(25 U/mg)和0.80%的糖化酶(20 U/mg)、1.20%的蛋白酶(100 U/mg)可提取出高活性的膳食纤维。所得膳食纤维纯度高，总膳食纤维含量达83.08%，其中水溶性膳食纤维17.02%，不溶性膳食纤维66.06%。而且生理活性好，持水性和溶胀性分别为886%和4.5 mL/g。     

超声辅助提取大豆膳食纤维及产品物性研究

【摘要】为研究超声辅助提取对大豆膳食纤维提取效率及物性的影响,以超声波进行辅助,并进行工艺优化和产品物性分析。在液料比,超声功率强度,超声温度和超声时间4个单因素试验的基础上,通过四元二次通用旋转组合设计试验优化超声辅助提取豆渣中大豆膳食纤维的工艺条件,并采用扫描电镜、红外光谱仪等对大豆膳食纤维产品进行了物性表征。试验结果表明,在液料比35ml/g,超声功率强度600W/g,超声温度50 ℃,间歇性超声处理累计时间50 min条件下大豆膳食纤维得率最高,达92.11%。物性分析结果表明,与酸溶碱沉提取、酶解辅助提取的大豆膳食纤维相比,超声辅助提取的大豆膳食纤维具有更高的持水力、溶胀力、结合水力和结合脂肪能力以及更丰富的空间网状结构;同时,超声处理增加了膳食纤维的游离羟基,但未改变其热降解机理。试验结果显示,超声辅助提取不仅能够提高大豆膳食纤维的提取率,而且对其加工性能有很好的改进作用。     

燕麦麸营养粉和膳食纤维联产工艺研究

为了有效利用燕麦麸,该文采用水酶法进行燕麦麸营养粉和膳食纤维联产,并对产品的营养成份进行分析.确定水提工艺条件为:料水比1:5,提取温度45℃,提取时间为30 min;利用α-淀粉酶水解水提后的燕麦麸滤渣,确定酶解工艺条件为:α-淀粉酶的添加量为1.0%,酶解时间30 min.燕麦麸营养粉主要成分为糖、脂肪和蛋白质,其中β-葡聚糖含量较高,达到了8.50%;燕麦麸膳食纤维主要成分为膳食纤维、糖、蛋白质和脂肪,膳食纤维含量达到了51.76%.说明燕麦麸是一种很好的营养素和膳食纤维资源.     

燕麦麸膳食纤维脱色工艺及对产品特性的影响

为了改善燕麦麸膳食纤维色泽,提高产品质量,该文采用双氧水进行燕麦麸膳食纤维的氧化脱色研究,并对产品的营养成份和功能性质进行分析。确定脱色的较佳工艺条件为:4%H2O2、pH11、40℃、4h。在此条件下燕麦麸膳食纤维的白度由5.6%增加到36.2%,效果明显。脱色前后燕麦麸膳食纤维的主要成分变化不大,其中总膳食纤维、β-葡聚糖含量略有增高,蛋白质、脂肪含量略有降低。脱色后燕麦麸膳食纤维的膨胀力由2mL/g增加到4mL/g,持水力由3.12%增加到3.77%,结合水力由1.3%增加到2.5%。     

挤压豆渣中可溶性膳食纤维制备工艺的优化

为了获得碱法制备挤压豆渣中可溶性膳食纤维的最适工艺参数,以液固比、温度、时间和碱浓度为试验因子,以可溶性膳食纤维产率为响应值,采用中心旋转组合试验设计进行试验。结果表明：4个因素对可溶性膳食纤维产率的影响大小依次为碱浓度＞液固比＞温度＞时间。通过典型性分析得出可溶性膳食纤维最适制备条件为：液固比26∶1、温度89℃、时间68 min、碱浓度1.12%。在此条件下,可溶性膳食纤维产率的预测值为33.96%,验证试验所得可溶性膳食纤维产率为34.12%。回归方程的预测值和试验值差异不显著,所得回归模型拟合情况良好,达到设计要求。在本试验优化的条件下,以经挤压豆渣为原料制备的可溶性膳食纤维产率（34.12%）显著高于以未经挤压豆渣为原料的产率（13.51%）。     

不同产地苹果渣营养成分差异性分析研究与评价

为评价我国不同产地苹果渣营养成分组成和含量的差异,对我国9个省14个地区苹果渣的营养成分进行检测,衡量营养成分受产地影响的大小。结果表明,不同产地苹果渣中水分含量范围为3.49%~14.21%;灰分为1.20%~3.35%;蛋白为4.93%~8.78%;脂肪为3.73%~6.99%;膳食纤维为60.21%~69.59%;不可溶性膳食纤维为49.24%~61.03%;可溶性膳食纤维为6.72%~13.58%;还原糖为1.20%~16.07%;淀粉为0.48%~5.29%;多酚为2.07~6.28 g·kg-1。不同产地的苹果渣营养成分存在差异,其中水分、还原糖、淀粉含量变异系数较大,而蛋白、脂肪、膳食纤维、不可溶性膳食纤维、可溶性膳食纤维含量变异系数相对较小。本研究依据不同产地苹果渣营养成分组成和含量差异,对其开发利用提出了合理建议。     

超声辅助提取水不溶性大豆膳食纤维及其物理特性

为研究超声辅助提取对豆渣中水不溶性大豆膳食纤维提取效率及物理特性的影响,该文以超声波为辅助,在液料比、超声功率强度、超声温度和超声时间4个单因素试验的基础上,通过四元二次通用旋转组合设计试验优化超声辅助提取水不溶性大豆膳食纤维的工艺条件,并采用扫描电镜、红外光谱仪等对超声辅助、酸溶碱沉、酶解辅助提取所获得的水不溶性大豆膳食纤维产品进行了物理特性表征。优化试验结果表明,在液料比35 mL/g、超声功率强度600 W/g、超声温度50℃、间歇性超声处理累计时间50 min条件下水不溶性大豆膳食纤维提取率较高,达92.11%。物性分析结果显示,与酸溶碱沉、酶解辅助提取的水不溶性大豆膳食纤维相比,超声辅助提取的水不溶性大豆膳食纤维具有更高的持水力、溶胀力、结合水力和结合脂肪能力以及更丰富的空间网状结构。研究结果揭示,超声辅助提取法不仅能够提高豆渣中水不溶性大豆膳食纤维的提取率,而且对其加工性能有很好的改进作用。     

膳食纤维的研究现状与展望

膳食纤维具有良好的吸水性和膨胀性,可促进肠蠕动,预防便秘和肠道疾病;可增加饱腹感,防止肥胖;能够吸附肠毒素并促其排出体外等强大保健功能,被誉为"第七营养素"。文章通过对膳食纤维的定义、提取工艺、功能的研究及应用的发展来阐述膳食纤维的前景。     

红薯渣不溶性膳食纤维超高压改性

为增强红薯渣膳食纤维的生理功能,研究超高压对其理化性质的影响。该文以红薯渣为原料,采用均匀试验方法对不溶性膳食纤维产品理化性质进行超高压改性,并通过扫描电镜、毛细管电泳法、红外光谱、X射线衍射、比表面积测试法BET和粒度等手段研究改性对膳食纤维结构及理化性质的影响。结果表明:超高压改性不溶性膳食纤维的工艺条件如压力、时间、温度对其调节血糖、血脂、清除外源有害物质能力有显著影响。得出超高压对调节血糖、血脂能力改性条件:600MPa,15min,60℃;清除外源有害物质改性条件:100MPa,10min,42℃。通过对改性膳食纤维结构、理化性质测定发现,改性红薯渣不溶性膳食纤维的微观结构为疏松、光滑、蜂巢形的多孔网状结构;其单糖组分没有太大影响,单糖含量产生了一定程度的变化;改性使结晶度减小,比表面积增大;特征吸收峰增强、红移和蓝移,同时也产生了一些新的吸收峰。研究结果可为红薯渣膳食纤维的功能改性及综合利用提供相关依据。     

膳食纤维防治糖胖症及其并发症的研究进展

膳食纤维被称为人类"第七大营养素",对维持人体健康具有非常重要的作用。本文从流行病学研究、动物试验、临床试验3个方面综述了国内外有关膳食纤维防治糖胖症的研究进展,并对其作用机制进行了分析。     

提高大豆渣膳食纤维中可溶性成分的方法研究

以大豆渣为原料，采用微生物发酵、微射流均质机高压均质处理和高温蒸煮的方法来提高大豆膳食纤维中可溶性成分含量，研究不同发酵时间、不同处理压力和蒸煮温度以及蒸煮时间对提高豆渣可溶性膳食纤维（SDF）含量的影响。结果表明：利用发酵法可提高可溶性膳食纤维的含量达15%之多，并且在发酵的前6天，SDF含量增长很快，6 d后SDF的含量变化较少；而高压均质处理法提高可溶性膳食纤维含量的幅度在10%～28%之间，并随着处理压力的升高而增大；高温蒸煮法能提高可溶性膳食纤维的含量20%，121℃，20 min为较理想的蒸煮条件。     

酶重量法测定鲜食玉米中膳食纤维含量的研究

选取京津主产区不同品种的15份鲜食玉米为试验材料,采用酶重量法测定了其籽粒中的总膳食纤维(TDF)、不溶性膳食纤维(IDF)及可溶性膳食纤维(SDF)的含量。结果表明,15个品种的鲜食玉米的TDF含量变化范围为1.98~3.92 g/100g,平均值为2.82 g/100g;IDF含量的变化范围为1.82~3.56 g/100 g,平均值为2.46 g/100 g;SDF含量的变化范围为0.16~0.54 g/100g,平均值为0.36 g/100g。鲜食玉米中膳食纤维含量较高,以IDF为主,占87%左右。在15个供试品种中,TDF和IDF含量最高的品种是天津武清地区的华奥农科育120,最低的是北京昌平地区的京科糯609。相对标准偏差数据显示,不同品种的鲜食玉米籽粒中TDF、IDF和SDF含量均存在差异,SDF含量差异最大为30.3%。     

甘薯渣资源化利用研究进展

甘薯渣是甘薯工业化生产的副产物,其含水量高,淀粉和膳食纤维含量高,常被当作废弃物丢弃,造成甘薯加工利用率低、环境污染等问题。解析甘薯渣的主要成分(含有丰富的淀粉、蛋白质、膳食纤维等营养物质),从甘薯渣资源在食品、饲料、化工应用(制备纺织浆料、乙醇、柠檬酸钙,生产环保吸附剂等)方面综述甘薯渣加工利用研究进展。     

豆渣中膳食纤维的开发研究

采用化学法、物理法、生物法相结合的工艺,从豆渣中提取膳食纤维。其纯度高,吸水膨胀力好,复水后柔软。可作为食物纤维添加到食品中,效果较好。     

青海柴达木红枸杞粉体研究

红果枸杞鲜果不宜长期储存,将红果枸杞加工成枸杞粉,不仅可以增加其贮藏的稳定性,降低运输成本,而且能丰富枸杞的产品种类。本文研究了不同粒径和不同粉碎时间下红枸杞粉体的休止角、滑角、松密度、色度、持水性、水分含量、多糖、总酚、蛋白质、脂肪、灰分和膳食纤维等指标的变化。结果表明,随着枸杞粉体粒径减小,枸杞粉体越细,流动性变差,颜色变深,持水性和水分含量都大幅下降;多糖和总酚含量增多,脂肪、灰分和膳食纤维的含量减少,蛋白质含量变化不明显。随着枸杞粉体粉碎时间的延长,流动性变差,粉体的红度变浅;持水性和水分含量下降;多糖和膳食纤维含量变化明显差异显著,蛋白质含量先升高后减少,总酚、脂肪和灰分含量有所增加。本研究为不同红果枸杞产品的加工方式提供了一定的理论依据。     

豆腐渣混合苹果渣固态发酵改善纤维适口性

为了改善豆腐渣发酵后膳食纤维的适口性,适量混合部分苹果渣,利用其糖分提高酿酒酵母的发酵效率,并对其固态发酵工艺条件进行优化。采用单因素和正交试验方法优化的较佳发酵条件为pH值为8、发酵温度22℃、豆腐渣与苹果渣质量比2∶1、酿酒酵母接种量8%、发酵时间48 h。在优化发酵条件下,豆腐渣和苹果渣混合物中粗纤维的质量分数由发酵前的107.8 mg/g下降到发酵后的64.2 mg/g,降解率为40.45%。混合苹果渣的固态发酵极大地改善了膳食纤维的适口性,可以作为健康食品原料广泛使用。