应用响应面法优化复合酶提取绣球菌多糖工艺

采用纤维素酶、果胶酶和木瓜蛋白酶3种酶复合提取绣球菌多糖,在酶解p H值、酶解时间、酶解温度、液料比等单因素试验的基础上,采用响应面法分析优化工艺参数。结果表明,在添加果胶酶0.4%、纤维素酶0.6%、木瓜蛋白酶0.6%时最佳提取工艺为:酶解p H值4.16、酶解时间3.41 h、酶解温度53.73℃、液料比15.63∶1。在此提取条件下多糖得率达到14.33%。     

复合酶法提取大青叶多糖的工艺研究

[目的]优化大青叶多糖的提取工艺。[方法]以山东大青叶为材料,采用复合酶（纤维素酶、果胶酶、胰蛋白酶）水解、乙醇沉淀法提取其中的多糖,并通过正交试验确定复合酶的最佳配比及浸提温度、浸提时间、pH值等对多糖得率的影响。[结果]复合酶的最佳配比为：纤维素酶1.5%,果胶酶2.0%,胰蛋白酶1.5%;最佳反应条件为温度40℃,pH值5,时间90min,此条件下大青叶多糖的平均得率为18.24%。[结论]该研究确定了复合酶法提取大青叶多糖的最佳工艺。     

四种当归多糖提取方法的比较研究

对热水浸提法、超声波法、纤维素酶与果胶酶法这4种提取当归多糖的方法进行比较.以当归多糖得率为指标,用苯酚-硫酸法对当归多糖进行测定,优化4种方法的提取工艺并比较.结果显示,在最佳工艺条件下,热水浸提法的多糖得率为21.78％,超声波法为22.15％,纤维素酶法为24.55％,果胶酶法为24.81％.酶法是当归多糖提取较佳的选择.纤维素酶法的最佳提取条件是加酶量1.0％,提取温度60℃,提取时间60 min,pH值6.0;果胶酶法的最佳提取条件是加酶量1.0％,提取温度50℃,提取时间90 min,pH值5.5.     

纤维素酶法提取资木瓜多糖的工艺研究

采用纤维素酶法提取资木瓜多糖,以资木瓜多糖得率为指标,通过单因素和正交试验对影响多糖提取的因素（酶用量、pH值、酶解时间、酶解温度）进行优化。结果表明,酶解温度对资木瓜多糖提取率的影响最大,其次为酶用量和pH值,酶解时间的影响较小。纤维素酶法提取资木瓜多糖的最佳工艺条件为：酶用量1.5%,提取温度55℃,提取时间2.0h,pH值4.0;此条件下资木瓜多糖的产率为9.24%。     

杏鲍菇多糖超声辅助酶法提取条件优化

以杏鲍菇下脚料为原料,利用超声波或纤维素酶进行处理,以无水乙醇为提取剂,提取杏鲍菇多糖。以杏鲍菇多糖得率为优化参数,通过设计的响应面试验和正交试验对提取工艺进行优化,同时将超声提取和酶法提取进行有效组合,试验结果表明,超声提取的最佳条件为:水料比30∶1,p H 6.0,超声波功率100 W,提取时间20 min,多糖得率为22.17%;酶法提取的最佳条件为:水料比25∶1,加酶量0.80%,酶解温度60℃,酶解时间120 min,p H 5.5,多糖得率为26.48%;当两种提取方法组合时,以先超声后酶法提取的多糖得率最高,为30.46%,是传统水提法的1.92倍。     

响应曲面法优化超声波提取白蒿总黄酮研究

在单因素试验的基础上,利用曲面响应法对超声波辅助纤维素酶提取吕梁白蒿总黄酮提取工艺参数进行优化研究。首先利用正交试验优化纤维素酶解条件,然后选择超声波功率、超声波时间和超声波次数为自变量,总黄酮得率为响应值,采用Box-Behnken设计、Design Expert 7.0分析和二次回归多项式预测策略优化超声波条件。结果表明,超声波辅助纤维素酶提取白蒿总黄酮最佳工艺条件为超声波时间14 min,超声波提取3次,超声波功率396 W,酶解时间120 min,加酶量2.5%,酶解温度50℃,酶解p H值5.5,其中超声波时间与次数的交互作用较强。白蒿总黄酮得率理论值为2.43%,实际值为2.47%。此方法优化吕梁白蒿中总黄酮提取效果良好。     

沙棘多糖提取工艺研究

对纤维素酶提取沙棘(Hippophae fhamnoides L.)多糖的工艺进行优化。采用单因素试验考察了酶用量、酶作用的pH、酶作用时间和酶作用的温度对沙棘多糖得率的影响,采用正交试验确定了最佳工艺参数,并与水提法、微波法和超声波的提取效果进行对比研究。超声波辅助提取沙棘多糖的最佳工艺条件为:作用时间50min,酶作用的pH值为5.5,酶用量为2%,酶作用温度为55℃,在此最佳工艺条件下,沙棘多糖得率最高为7.36%。     

酶解法提取黑豆多糖的研究

以黑豆为原料,采用不同种类的酶研究了提取黑豆多糖的技术,试验在不同的酶解浓度、温度、时间、pH值对黑豆多糖提取率的影响的基础上,用星点设计法优化了酶法提取黑豆多糖的最佳工艺参数。结果表明:在用纤维素酶、果胶酶、木瓜蛋白酶进行的提取中,纤维素酶法提取率最高;最优的提取参数为酶浓度3mg/100ml、pH6.0、酶解时间120min、酶解温度50℃、黑豆多糖得率为0.3214%,与理论贴近度99.41%,各因素对多糖得率的影响顺序为pH>酶解时间>酶解温度。     

响应面法优化酶法提取油茶籽饼粕多糖工艺

[目的]提高油茶籽饼粕多糖的提取率。[方法]以榨油后的油茶籽饼粕为原料,利用酶水解与传统热水浸提相结合的方法提取油茶籽饼粕多糖。考察了中性蛋白酶、纤维素酶、半纤维素酶及果胶酶对油茶籽饼粕多糖提取率的影响,对提取工艺中酶解温度、酶解时间、酶添加量分别进行单因素试验,在此基础上利用3因素3水平的响应面法优化工艺参数。[结果]中性蛋白酶法提取油茶籽饼粕多糖的酶解最佳工艺条件为酶解温度40℃、酶解时间120 min、加酶量2.0%,此工艺条件下粗多糖得率为15.66%,是优化前得率7.65%的2.05倍。[结论]该方法提取率高,是一种有效的油茶籽饼粕多糖提取方法。     

复合酶法提取金银花多糖及其抗氧化性

本文旨在优化金银花多糖的复合酶法提取工艺,并评价金银花多糖的抗氧化活性。以不同复合酶(纤维素酶、果胶酶、木瓜蛋白酶)配比、液料比、pH、酶解温度、酶解时间为试验因素,以金银花多糖得率为考察指标,正交试验筛选复合酶法提取的最佳工艺条件;采用自由基清除能力体系评价金银花多糖的抗氧化活性。结果表明,复合酶最佳配比为纤维素酶2.0%,果胶酶2.0%,木瓜蛋白酶0.5%;复合酶酶解金银花提取多糖的工艺条件为液料比25:1(m L/g)、pH为4.5、酶解温度50℃、酶解时间60 min,在此条件下金银花多糖得率为12.36%;金银花多糖具有较强的抗氧化活性,对DPPH和O2-·自由基的半数抑制浓度分别为0.811 mg/m L、1.363 mg/m L,但与维生素C比较,抗氧化活性较弱。金银花多糖提取工艺方便可行,得率较高,提取到的多糖具有较强的抗氧化活性。     

酶-超声双辅助提取桑叶多糖的工艺研究

为了优化桑叶多糖提取工艺,在纤维素酶、果胶酶联合作用下,利用超声辅助,通过单因素与正交试验,研究酶种类及用量、超声时间、超声温度、超声功率、乙醇浓度以及超声次数等因素对桑叶多糖提取产率的影响。结果表明:桑叶中多糖提取最佳条件为纤维素酶与果胶酶酶比例为1∶2、乙醇比例2.5∶1、超声时间60min、超声温度80℃、超声功率60 W、超声次数3次。酶-超声双辅助提取桑叶多糖能有效提高提取率和原料利用率。     

超声波辅助提取柚子皮中果胶的工艺优化

以柚子皮为原料,采用超声波辅助提取果胶,通过单因素和正交试验研究料液比、pH值、超声时间以及酸解温度等对果胶得率的影响,确定最佳提取柚子皮果胶的工艺。试验结果表明:柚子皮果胶提取最佳工艺为料液比1∶25、酸解温度80℃、pH值1.5、超声时间8min,在此最佳工艺条件下果胶得率为12.56%。超声波辅助提取柚子皮中果胶不仅能够满足日益增长的市场需求,同时大大节约了提取时间,也提高了果胶的提取率。     

Box-Behnken中心组合设计优化酶法提取马齿苋多糖的工艺

采用Box-Behnken中心组合试验设计,以果胶酶添加量、酶解温度、料液比为自变量,以多糖得率和羟基自由基(·OH)清除率为因变量,利用响应面法优化果胶酶酶解提取马齿苋多糖的工艺。结果表明,料液比1∶37(g/ml)、果胶酶添加量10.67 g/kg、酶解温度36.4℃、pH值5.0、酶解时间80 min条件下,马齿苋多糖得率预测值与测定值的相对标准偏差为2.29%,模型拟合度较高。体外抗氧化试验结果表明,马齿苋多糖具有较好的抗氧化性。因此,采用响应面法优化酶法提取马齿苋多糖工艺条件是可行的。     

超声波辅助酶法提取板栗壳总黄酮的工艺优化

为了研究超声波辅助酶法提取板栗壳中总黄酮的最佳工艺条件,以超声波辅助果胶酶进行提取,采用单因素试验和L18(37)正交试验,研究超声时间、超声功率、超声温度、酶用量、p H值5个因素对板栗壳总黄酮提取率的影响。结果表明,超声波辅助酶法提取板栗壳总黄酮的最佳工艺条件:超声时间30 min、超声功率80 W、超声温度50℃、酶用量10 mg、p H值5,在此条件下得到的总黄酮提取率最高,为5.96%,回收率为92.90%。     

响应面法优化酶辅助提取废弃烟叶中烟碱

为了从废弃烟叶高效提取烟碱,本文利用响应面法对在废弃烟叶中烟碱的提取条件进行优化。以烟碱的得率为评价指标,设计酶解时间、酶解温度,p H值及提取时间4因素3水平的实验模型,采用Design Expert 8.0.6分析软件对烟碱的提取条件进行优化研究。优选出最佳提取工艺为:酶解时间2.0 h,酶解温度48.50℃,酶用量2.10%,p H4.00。测定烟碱的得率为3.320%,与预测值3.32836%偏差较小,为废弃烟叶的烟碱提取提供理论依据。     

酶法提取10-脱乙酰基巴卡丁Ⅲ的工艺优化

采用纤维素酶法提取曼地亚红豆杉中的10-脱乙酰基巴卡丁Ⅲ(10-DAB),并对酶处理的条件进行优化。以10-DAB提取率为指标,考察酶用量、酶处理时间、酶处理温度及p H值等因素对提取率的影响,通过单因素试验及响应面试验得出纤维素酶法提取10-DAB的最佳条件,并结合实际进行优化。结果得到酶处理最佳条件为:纤维素酶用量2%、酶处理时间3 h、酶处理温度42℃、p H值5.0,此时10-DAB提取率为0.5297%±0.001 067%,与模型预测值0.533 6%接近,说明工艺条件稳定,模型可靠。     

酶辅助水提法提取姜黄色素

以姜黄提取液中姜黄色素的含量为指标,进行了利用果胶酶、纤维素酶辅助水提法提取姜黄色素的研究。采用单因素法对复合酶提取工艺条件进行优选,确定了最佳的工艺条件;纤维素酶用量为0．4％,果胶酶用量为4％,复合酶用量为3％,酶解温度50℃。     

微波辅助酶法提取白花蛇舌草多糖的工艺优化

为优化微波辅助酶法提取白花蛇舌草(Hedyotis diffusa Willd.)多糖工艺。在单因素试验基础上,应用中心组合设计,采用二次多项式逐步回归分析对提取工艺条件进行优化,确定微波辅助酶法提取白花蛇舌草多糖工艺最佳条件为酶解时间2.9 h,酶解温度60℃,酶用量0.9%,p H 6.0;按此工艺条件,提取3次,白花蛇舌草多糖平均含量可达31.02%。     

超声辅助果胶酶法提取大枣中性多糖研究

为了探讨红枣中性多糖的超声辅助果胶酶法提取最佳工艺条件,研究了酶添加量、pH值、酶提取温度对红枣中性多糖提取的影响,采用正交试验优化了超声波辅助果胶酶法提取大枣中性多糖的工艺条件.正交试验结果表明:酶添加量为0.15%,pH值为4.5,温度为40 ℃,所提取的红枣中性多糖在粗多糖中的比例最高,达到64.13%.     

超声波辅助纤维素酶提取扫帚菜多糖及其抗氧化研究

【目的】通过响应面法优化超声辅助纤维素酶提取扫帚菜多糖的工艺,评价多糖的抗氧化活性。【方法】在单因素试验的基础上,以多糖提取率为响应值,选择酶用量、超声温度、超声时间和液料比进行Box-Behnken试验设计,研究了各工艺条件及其交互作用对扫帚菜多糖提取率的影响,得到了二次多项式回归方程模型,并以猪油的抗氧化性能来评价多糖的抗氧化活性。【结果】扫帚菜多糖的最佳提取工艺条件为:酶用量2.1%、超声温度51℃、超声时间20 min、液料比25 m L/g,该条件下扫帚菜多糖的提取率为65.93 mg/g,与理论预测值的相对误差为0.21%。扫帚菜多糖对猪油有一定的抗氧化能力。【结论】利用响应面法优化超声辅助纤维素酶提取扫帚菜多糖的工艺有效、可靠,扫帚菜多糖能有效提高猪油产品的货架期。