大豆分离蛋白工程项目中的设备配置与试运行

大豆分离蛋白生产线的扩建工程设备配置与安装、调试工作是大豆分离蛋白工程建设的关键步骤。本文从工程实际出发，详细地探讨了大豆分离蛋白扩建项目实施过程中设备的配置与安装调试，并提出了设备配置原则、工作步骤和洲试方案。     

糖基化大豆分离蛋白制备工艺优化及对其性质的影响

以大豆分离蛋白为试验材料,优化糖基化大豆分离蛋白制备工艺并研究经过葡萄糖处理对大豆分离蛋白溶解度、凝胶强度、乳化性以及热稳定方面的影响。结果表明:糖基化大豆分离蛋白最佳制备工艺为反应温度69.49℃、反应时间46.64 min、糖的添加量10.64%,凝胶强度最高为76.03;在相同p H下,经葡萄糖处理后的大豆分离蛋白溶解度较大,沉淀较少,而未糖基化的大豆分离蛋白沉淀量增加。糖基化处理的大豆分离蛋白乳化稳定性(emulsifying stability,ES)和热稳定性均有所增强。糖基化改性过程可显著提高大豆分离蛋白的溶解性和乳化性能,这为拓宽其在食品工业中的应用提供了理论基础。     

大豆分离蛋白对冰淇淋品质及流变学特性的影响

0%~6%大豆分离蛋白添加到冰淇淋中,通过研究冰淇淋的混料黏度、膨胀率、融化率、硬度,以及流变学特性与微观结构,探讨分析大豆分离蛋白添加量对冰淇淋品质及流变学特性的影响。结果表明:冰淇淋中添加大豆分离蛋白后,其黏度、硬度均随大豆分离蛋白添加量的增加而显著上升;膨胀率及融化率随大豆分离蛋白添加量的增加先上升后下降;在添加量小于4%时,对各项指标影响较小。添加大豆分离蛋白后,冰淇淋中气泡变大。     

大豆蛋白芦荟乳的研制

研究了利用大豆分离蛋白的高营养特性及芦荟保健、美容的功效生产大豆蛋白芦荟乳的工艺过程及方法，通过正交设计分析，确定了产品的最佳配比(均为质量百分比)，以乳量100计，糖量10％，大豆分离蛋白2％，芦荟的添加量为2．5％。大豆分离蛋白的加入，优化平衡了乳品蛋白质的组分及比例，使其营养更加合理。此产品使得乳制品的品种得以丰富，同时扩展分离蛋白及芦荟在乳制品中的应用。     

提高大豆蛋白抽提率的加工方法

提高大豆蛋白抽提率的加工方法无锡轻工业学院沈蓓英众所周知，不论是由大豆加工成大豆蛋白基料——大豆分离蛋白、大豆浓缩蛋白，还是由大豆直接加工为豆乳、豆腐等大豆制品，第一步均必须从原料豆中将蛋白抽提出来。目前，多数厂家蛋白抽提率在７０％左右，再综合其它影...     

大豆分离蛋白酶解产物功能特性的研究

研究了大豆分离蛋白的碱性蛋白酶和木瓜蛋白酶水解产物各种加工功能性质的变化趋势,并比较了两种酶在各个不同酶解时间下水解产物的各种功能性质。结果表明:大豆分离蛋白酶解产物比大豆分离蛋白的溶解性、乳化性、发泡能力和吸油性都有所改善;大豆分离蛋白木瓜蛋白酶水解产物保水性、乳化性、吸油性、发泡能力、粘度、凝胶性均优于大豆分离蛋白碱性蛋白酶水解产物。     

大豆分离蛋白在面包中的应用研究

主要研究了大豆分离蛋白在面包中的应用,添加大豆分离蛋白后,可提高面包的营养价值,但面包的品质也发生了一些改变。对此进行了一系列的应用研究,主要从选用面包专用大豆分离蛋白、调整加水量和添加谷朊粉等方面进行改善,最终确定添加大豆分离蛋白后的面包最佳配方为:面粉213.4 g、水129.8 g、白砂糖20 g、鸡蛋1个、黄油20 g、面包专用大豆分离蛋白6.6 g、食盐2 g、酵母2.5 g、谷朊粉4.4 g;最后,又对添加大豆分离蛋白的面包老化速度进行了分析研究,经过研究发现,添加大豆分离蛋白能够延缓面包的老化速度。     

关于引进消化国外大豆分离蛋白技术的几点体会

关于引进消化国外大豆分离蛋白技术的几点体会黑龙江省三江食品公司张效伟，崔东善随着我国改革开放的深入，人们对膳食结构改善的认识也逐渐提高，大豆深加工技术的研究与探索。在我省引起了广泛的重视。新建或引进的加工厂逐渐。增多。值得注意的是大豆分离蛋白生技术难...     

不同酶解程度的大豆分离蛋白在配制酱油中的应用

以大豆分离蛋白为原料,对不同酶解程度的大豆分离蛋白在配制酱油中的应用进行了研究。首先通过单因素试验确定了酶解大豆蛋白的工艺参数,然后对添加不同酶解程度的大豆分离蛋白配制酱油的质量进行了研究,研究结果表明:酶解温度为50℃、pH为7.0、酶解时间为5h条件下的大豆分离蛋白酶解产物最适合应用到配制酱油中。     

苷元型异黄酮与大豆分离蛋白相互作用研究

为促进苷元型异黄酮的开发和利用,采用光谱学手段研究大豆素/染料木素与大豆分离蛋白之间的作用机制.荧光和紫外光谱表明,大豆素/染料木素会使大豆分离蛋白色氨酸残基的微环境疏水性增强,造成蛋白质结构改变.大豆素/染料木素对大豆分离蛋白的猝灭机制为静态猝灭,主要作用力为范德华力和氢键,结合位点数为1;红外光谱表明,大豆素/染料木素的加入导致大豆分离蛋白的二级结构发生改变,随大豆素/染料木素质量浓度的增加,具体表现为,a-螺旋含量增多、β-折叠含量减少、β-转角含量增多,无规则卷曲含量增多.综合结果表明,染料木素与大豆分离蛋白的亲和力强于大豆素.     

大豆乳清蛋白的热促凝聚及其对分离蛋白功能性的影响

分别在pH8.0和pH4.5对"碱提酸沉"法制备大豆分离蛋白过程中所得提取液进行热处理,研究了大豆乳清蛋白的热促凝聚效果及其对所制备分离蛋白功能性的影响。结果表明:加热处理可降低大豆乳清中乳清蛋白的含量,在pH8.0和pH4.5时提取液经70℃加热10 min分别使25.7%和40%乳清蛋白转移到分离蛋白产品中。以普通分离蛋白为对照,对3种分离蛋白产品进行功能性分析,发现3种产品均在pH4.5~4.8的范围内溶解度最小,70℃加热10 min所制备分离蛋白的持水性明显高于普通分离蛋白,但其持油性、起泡性、泡沫稳定性和乳化性均低于普通分离蛋白,而乳化稳定性无显著差异。     

大豆原料对分离蛋白加工及功能特性的影响

为研究不同大豆品种对大豆分离蛋白加工及功能特性的影响,选取了5个品种的大豆为原料,对比分析了原料对大豆分离蛋白得率、粗蛋白含量、凝胶特性、持水性、乳化特性的影响。结果显示,以冀豆12为原料制备的大豆分离蛋白得率最高,五星4最低;采用质构分析法对凝胶特性进行分析,以冀豆12为原料生产的大豆分离蛋白的凝胶强度值最高,五星3号最低;持水性最高为冀豆12,最低为五星3号;乳化性最高为五星3号,与冀豆12相差不大,乳化性最低为冀豆20。综上,以冀豆12为原料制备的大豆分离蛋白具备极高的持水性、凝胶特性和极佳的乳化特性,冀豆12适合高凝胶、高持水力、高乳化性的大豆分离蛋白的生产。     

大豆分离蛋白在千叶香丝中的应用及工艺条件的研究

主要研究了大豆分离蛋白在千叶香丝中的应用以及千叶香丝在加工过程中的品质影响因素。结合质构数据和感官评价结果发现,在生产工艺中的油料比、料水比以及蒸煮温度对千叶香丝质量的影响较大。通过正交试验,确定工艺条件为大豆油与大豆分离蛋白的比例为5:8,大豆分离蛋白与冰水质量比为1:5.5,蒸煮温度为85℃时,千叶香丝的乳化坯子弹性可达0.965。结合感官评定结果,确定千叶香丝的最佳生产工艺条件为:大豆油与大豆分离蛋白的比例为5:8,大豆分离蛋白与冰水质量比为1:6,蒸煮温度为85℃。     

pH和金属离子对大豆分离蛋白凝胶形成的作用

在90℃条件下,研究了大豆分离蛋白浓度、pH值、金属离子、加热时间等因素对大豆分离蛋白凝胶形成的作用.结果显示,酸性条件下大豆分离蛋白形成凝胶的最适pH为3.0,碱性条件下形成凝胶的最适pH为9.0,pH大于11在95℃的水浴锅中加热5min,大豆分离蛋白变为黄棕色粘稠状液体,且有异味;凝胶溶液中CaCl2浓度为0.4%的时,形成凝胶的透明性最高,时间为22min.     

Ⅲ-M3型功能性大豆浓缩蛋白产品技术特点比较

以黑龙江省富赛宝生化制品有限公司自主研发，具有独立知识产权的Ⅲ-M3型功能性大豆浓缩蛋白产品在加工工艺技术、产品组分构成及功能特性上与大豆分离蛋白、同类浓缩蛋白进行比较，阐述了Ⅲ-M3型产品工艺与产品的特点。Ⅲ-M3型功能性大豆浓缩蛋白产品降低了生产成本，增强了功能特性，提高了产品得率，扩大了应用领域，是大豆蛋白的一个方向性产品。     

Alcalase2．4L碱性内切蛋白酶改性大豆蛋白的工艺研究

以大豆分离蛋白为研究对象,采用碱性内切蛋白酶Alcalase 2.4L作为水解大豆分离蛋白的酶制剂,探讨碱性内切蛋白酶Alcalase 2.4L对大豆分离蛋白的影响.本实验以水解度和蛋白质分散性指数为评价指标,确定了Alcalase 2.4L酶解大豆分离蛋白的最佳酶解反应条件:加酶量0.004 8AU/g、pH值为7.4、底物浓度11%、反应温度65℃、酶解时间50min.该条件下大豆分离蛋白的分散性得到显著改善,蛋白质分散指数PDI值达到92.8%.     

Protex7L中性蛋白酶改性大豆分离蛋白的工艺研究

利用中性蛋白酶Protex 7L对大豆分离蛋白进行改性研究,以水解度和蛋白质分散指数为评价指标,确定了中性蛋白酶Protex 7L改性大豆分离蛋白的最佳酶解反应条件:加酶量13.5AU/g大豆分离蛋白(SPI)、反应温度55℃、底物浓度为10%、pH值为7.0,酶解时间为1h.在上述条件下大豆分离蛋白的分散性得到显著改善,蛋白质分散指数(PDI值)达到91.8%.     

三种大豆分离蛋白的比较研究和物化特性相关性分析

对3种不同大豆分离蛋白的基本化学组成、游离巯基、二硫键和表面疏水性进行了测定;对3种不同大豆分离蛋白的粘度、乳化性和凝胶性进行了分析;采用SPSS软件对物化特性与大豆分离蛋白的基本化学组成、游离巯基、二硫键和表面疏水性的相关性进行了分析,确定了大豆分离蛋白的粘度、乳化性和凝胶性与蛋白质含量、二硫键、游离巯基含量的相关性。     

微生物蛋白酶改性大豆分离蛋白的研究进展

本文主要综述了近十年来国内外微生物蛋白酶改性大豆分离蛋白的研究进展,分析了酶法改性蛋白质的特点和方式,简要介绍了几种微生物蛋白酶改性大豆分离蛋白的效果。包括Alcalase蛋白酶,枯草杆菌蛋白酶,米曲蛋白酶等,一般可改善大豆分离蛋白的溶解性、吸水性、乳化性、起泡性等。     

大豆分离蛋白的添加量对面包品质的影响

面包中添加大豆分离蛋白,可有效提高其营养价值和功能特性。本实验对向面包粉中单独添加大豆分离蛋白和添加大豆蛋白及乳化剂(硬脂酰乳酸钠,SSL)混合体的面包面团的流变学特性进行了比较研究,结果显示,后者明显优于前者。又对添加最大量大豆分离蛋白的面团进行了流变学特性和焙烤品质的研究,结果显示,添加了5.0%大豆分离蛋白及0.5%SSL的面包的焙烤品质最优。对生产高蛋白和功能性面包产品具有实际指导意义。