豆粕生产工艺的选择及大豆皮的利用

饲养业对豆粕蛋白质含量提出了更高的要求,脱皮是提高豆粕蛋白质含量的有效方法,脱皮豆粕的营养价值优于不脱皮豆粕。选择脱皮豆粕生产工艺取代传统的大豆加工工艺除能生产脱皮豆粕外,也能用于生产含皮豆粕以满足市场对豆粕产品不同等级的要求,具有非常的灵活性。生产脱皮豆粕是大豆加工技术发展的必然趋势。     

高油大豆高产栽培技术

1选择品种 高油与高蛋白质要兼顾高油大豆要同时满足榨油和饲料企业的要求,才能更具有市场竞争力,因此要求油分含量在21%以上,且蛋白质含量不低于38%。高油大豆作为商品用于榨油是企业的第一产品,但榨油后的大量豆粕是饲料的最好原料,同样具有非常大的利润空间。饲料企业对豆粕的蛋白质含量要求较高,其蛋白质含量要求在44%以上,     

五谷杂粮脱皮机

正曲阜新阳机械科技有限公司生产的新阳牌五谷杂粮脱皮机主要用来加工稻谷、高粱、玉米、小麦、大麦、绿豆、荞麦等五谷杂粮,特别是玉米,可以脱去坚硬的皮壳和胚芽,改善了玉米的食用口感,扩大了玉米的应用范围。利用大豆脱皮技术生产低变性食用豆粕和高蛋白饲料豆粕,以满足现代食品工业和饲料工业的需要。在饲料行业,蛋白含量(按重量计)为47.5%~49%的粕才称得上高蛋白粕;蛋白含量为44%~45%的粕称为低蛋白粕。不管是国产大豆还是进口大豆,不脱皮生产出来的豆粕蛋白质含量均无法达到47.5%以上的标准。     

大豆脱皮条件下蛋白质和脂肪含量差异研究

大豆作为重要的油料作物,其加工品质如蛋白质含量,脂肪含量等的测定具有重要意义。本试验以合农76为试验材料,于震铎豆业有限公司采用免烘干智能脱皮机对大豆进行脱皮处理,分析了大豆脱皮处理前后蛋白质、脂肪和水分含量的差异,以期为大豆脱皮工艺提供一定的借鉴。     

发酵豆粕应用研究概述

豆粕中含有多种抗营养因子,如大豆抗原蛋白、胰蛋白酶抑制因子、大豆凝集素、植酸等,降低了畜禽对营养物质的消化、吸收和利用率,甚至造成机体代谢紊乱和器官损伤。微生物发酵能有效降低豆粕中抗营养因子含量,将大豆蛋白降解为小分子蛋白、小肽、氨基酸,同时微生物含有益生菌及代谢产物,能提高大豆营养价值。文中就发酵豆粕的发酵菌种及发酵工艺、发酵对豆粕品质的影响和发酵豆粕在畜禽养殖中的应用等方面进行概述,同时对发酵豆粕的发展趋势进行展望。     

2005/06年度中国油脂供需平衡及趋势分析

概述了中国食用油脂消费的历史沿革。自20世纪80年代以后,动物油的消费越来越少,植物油的消费逐年增长,预计中国2005年食用油消费需求总量在1840万t左右。对2004／05年度中国油脂供需进行了分析。 2004／05年度食用油供给量稳定增长,但同时食用油消费量也继续快速提高,供求缺口近6万t要靠上年库存弥补。 2004／05年度以豆粕为主的蛋白粕产量明显高于去年,这主要源于大豆榨油消费量的提高。对2005／06年度中国油脂供需平衡进行了预测。预计2005／06年度中国大豆榨油数量将达到3250万t,较上年度略增加100万t,增长幅度较上年度明显放慢,增速缓慢的原因主要在于禽流感疫情对豆粕需求的影响。2005／06年度中国豆油新增供给总量预计达到815万t,豆油食用消费量预计将达到740万t,加上工业消费量和出口量的豆油总消费量预计将达到823万t, 同比增加8万t,略高于供给量。     

混合菌发酵对豆粕品质的影响

【目的】评价唾液乳杆菌等混合菌发酵对豆粕脲酶、胰蛋白酶抑制因子、黄曲霉毒素B1以及大豆异黄酮苷元含量的影响,为工业发酵处理提供经济实用的豆粕脱毒方法.【方法】以Lactobacillus salivarius REN、Lactobacillus paracasei和Bacillus thuringiensis混合菌发酵豆粕,考察预处理条件、发酵温度与发酵时间对豆粕脲酶活性的影响,并考察最优条件下发酵对豆粕胰蛋白酶抑制因子等毒性物质含量的影响.【结果】最优工艺为豆粕无需未作加热预处理、39℃发酵72h,与未发酵生豆粕相比,发酵后豆粕脲酶活性降低95.4%,胰蛋白酶抑制因子降低77.8%,黄曲霉毒素降低25.2%.以300kg豆粕进行小规模中试生产性发酵试验,.结果表明,豆粕发酵过程稳定,发酵后豆粕脲酶活性降低95%,发酵后豆粕经50℃烘干,产品水分含量为6%,pH值为4.30,产生柔和酸味,产品颜色加深呈浅棕色、粒度未发生改变、产生柔和酸味.【结论】混合菌发酵提高了豆粕品质,优化工艺适合工业化生产.     

漫话“饼”“粕”合理使用

1.何谓饼粕饼粕即富含油的籽实如大豆、花生、棉籽、胡麻、葵籽、芝麻等经加工榨油后的副产品。其粗蛋白质含量较高,可用于饲喂畜禽,是蛋白质饲料的主体。2.饼与粕有何区别籽实的榨油方法分为3种。     

挤压膨化预处理对大豆异黄酮浸提率的影响

采用以经挤压膨化预处理后的豆粕为原料,经低温脱脂后,采用溶剂法进行提取大豆异黄酮、蛋白质和总糖,与未经挤压膨化处理的豆粕相比较。结果表明,采用挤压膨化处理后的豆粕可明显提高大豆异黄酮的浸提率,浸提60 min时,大豆异黄酮浸提率可以达到90%以上,比未经积压膨化豆粕高出10%,缩短提取时间,蛋白质含量并无明显区别,糖含量略有增加。     

农业信息网络系统体系设计的研究

由于油脂价格在美豆下跌前,已经出现大幅下跌,相对于油脂,豆粕价格甚至出现上涨。而随着全国性的生猪养殖进入行业性亏损,豆粕需求将受到压制,后期豆粕价格下跌空间将明显大于豆油。该因素下,使得大豆在压榨过程中,更多的成本分摊转向豆油,支撑了油脂价格走稳。一、油脂油料(一)等待机会做多棕榈油1、从目前情况来看,南美大豆产量大幅增产基本已经确定了,差异仅仅是阿根廷大豆产量是5000万吨还是5200万吨,巴西     

漫话“饼”“粕”合理使用

1.何谓饼粕饼粕即富含油的籽实如大豆、花生、棉籽、胡麻、葵籽、芝麻等经加工榨油后的副产品。其粗蛋白质含量较高,可用于饲喂畜禽,是蛋白质饲料的主体。2.饼与粕有何区别籽实的榨油方法分为3种。凡采用     

三月末至四月中国大宗农产品投资机会观察

<正>由于油脂价格在美豆下跌前,已经出现大幅下跌,相对于油脂,豆粕价格甚至出现上涨。而随着全国性的生猪养殖进入行业性亏损,豆粕需求将受到压制,后期豆粕价格下跌空间将明显大于豆油。该因素下,使得大豆在压榨过程中,更多的成本分摊转向豆油,支撑了油脂价格走稳。一、油脂油料(一)等待机会做多棕榈油1、从目前情况来看,南美大豆产量大幅增产基本已经确定了,差异仅仅是阿根廷大豆产量是5000万吨还是5200万吨,巴西     

微生物复合发酵对豆粕营养品质的影响

从4种具有优良发酵豆粕能力的微生物(枯草芽孢杆菌、酿酒酵母、米根霉、产黄青霉)中筛选最优发酵菌株组合,以粗蛋白含量和大豆肽含量为评价标准,对发酵工艺条件进行优化,并对豆粕固态发酵前后的营养物质含量和抗营养因子变化进行分析。结果显示:枯草芽孢杆菌B-8和米根霉M-1为最优发酵菌株组合。复合发酵最佳发酵工艺条件为:枯草芽孢杆菌和米根霉同时接入到豆粕中,两菌株接种比例2∶1,发酵总接种量10%,发酵温度40℃,料水比1.0∶1.4(质量比),发酵时间96 h。豆粕经复合发酵后,发酵产物中大豆肽、粗蛋白、粗灰分、粗脂肪含量较发酵前均得到显著提升,水分含量显著下降,大分子蛋白质基本降解为10 ku以下的小分子,大豆球蛋白、β-伴大豆球蛋白和胰蛋白酶抑制因子含量显著低于未发酵豆粕。结果表明,豆粕经复合发酵后营养成分显著增加,抗营养因子含量显著降低,营养品质得到改善。     

枯草芽孢杆菌的选育及其发酵豆粕的工艺条件研究

[目的]为大豆多肽的工业化生产提供理论依据。[方法]以紫外线诱变后筛选得到的枯草芽孢杆菌B1-2菌株发酵豆粕生产大豆多肽,通过单因子及正交试验确定最佳发酵条件。[结果]各因素对枯草芽孢杆菌B1-2发酵豆粕生产大豆多肽的影响依次为：豆粕含量、培养基pH值、发酵温度和接种量。最佳发酵条件为：发酵培养基中含9%豆粕、2%麸皮,以培养24 h的枯草芽孢杆菌B1-2菌株为发酵菌种,在初始pH值7.5,温度35-40℃,接种量8%条件下发酵64 h,此条件下豆粕蛋白的水解度可从初始条件的17.80%提高至21.06%,比条件优化前提高了18%。[结论]该研究优化了枯草芽孢杆菌发酵豆粕生产大豆多肽的工艺条件。     

丙三醇对大豆生物解离纤维素可食性膜特性的影响

大豆生物解离纤维素是生物解离技术提取大豆油脂过程中产生的不溶性纤维素,合理利用该纤维素有利于生物解离技术推广。试验以大豆生物解离纤维素为基材,添加丙三醇后利用延流法制备可食性膜,测定不同丙三醇添加量下可食性膜拉伸强度、断裂伸长率、水蒸气透过率、玻璃化转变温度、颜色及亮度、水溶性。结果表明,丙三醇对可食性膜多种特性产生影响。丙三醇添加量增加,可食性膜断裂伸长率、水蒸气通过率、亮度及水溶性升高,拉伸强度及玻璃化转变温度降低。利用扫描电子显微镜观察可食性膜表面微观结构发现,添加丙三醇可提高可食性膜表面致密性与均一性;红外吸收光谱测定结果表明,丙三醇与大豆生物解离纤维素间产生氢键作用,在成膜过程中破坏纤维素分子间酯键,削弱纤维素分子间作用力。研究为大豆生物解离纤维素可食性膜的生产提供理论依据。     

浅析降低豆粕残油的途径

在大豆油脂浸出过程中,豆粕中残油量既是一项技术指标也是一项经济指标。一般来说,豆粕中的残油越少,浸出的油脂就越多,经济效益也就越好。因此,如何降低豆粕中残油是各油脂浸出厂长期以来所探讨的重要课题之一。下面结合自己多年的工作经验,谈谈降低豆粕中残油的主要途径。1把     

我看大豆市场

大豆是我国主要油脂原料，油脂企业的副产品豆粕又是重要的饲料和植物蛋白工业原料。我国大豆总产量不能自给，在很大程度上依靠进口。受国际和国内市场影响，2004年我国大豆的市场价格波动很大。     

豆粕与发酵豆粕中主要抗营养因子调查分析

【目的】豆粕是动物饲料的主要原料,但其含多种抗营养因子（anti-nutritional factors, ANF）,阻碍营养成分的消化、吸收和利用,从而影响动物的生长发育和健康。研究表明豆粕经微生物发酵可有效地降低抗营养因子含量。但由于发酵工艺、发酵菌种、豆粕本身的因素,不同生产厂家的豆粕及发酵豆粕中各抗营养因子含量差别较大,现有研究中也少有关于二者中抗营养因子水平的研究报道。为此,抽取了市售的65批次豆粕和54批次发酵豆粕,对6抗营养因子：大豆球蛋白、β-伴大豆球蛋白、胰蛋白酶抑制因子、棉籽糖、水苏糖、脲酶进行分析测定,以了解饲料行业使用的豆粕及发酵豆粕中的抗营养因子含量。【方法】用ELISA法（enzyme-linked immuno sorbent assay）对样品中的大豆球蛋白、β-伴大豆球蛋白、胰蛋白酶抑制因子含量进行测定,其分析方法和操作要求均与所购ELISA试剂盒的说明相一致,主要过程为：样品前处理、加样、洗板、加酶标试剂、显色、终止。棉籽糖和水苏糖的检测采用高效液相色谱（high performance liquid chromatography, HPLC）检测微波提取的棉籽糖和水苏糖。脲酶分析参照国标方法：加入尿素缓冲液后恒温水浴,一定时间后加入盐酸溶液停止反应后冷却,清洗试管内容物,以氢氧化钠标准溶液滴定至pH4.7后根据体积计算得出脲酶活性。【结果】调查分析后发现：豆粕和发酵豆粕中的大豆球蛋白平均含量分别为129.3、54.7 mg·g^-1,发酵后大豆球蛋白平均含量降低了57.7%,根据百分位数法对数据进行统计分析,得出豆粕和发酵豆粕中的大豆球蛋白正常值范围分别为58.9-P₉₀（177.3 mg·g^-1）、ND-P₉₀（109.4 mg·g^-1）。豆粕中的β-伴大豆球蛋白平均含量为102.2 mg·g^-1,而发酵豆粕中的β-伴大豆球蛋白为37.6 mg·g^-1,相比豆粕降低了63.2%,使用相同的数据统计方法判定二者中β-伴大豆球蛋白含量正常值范围分别为42.8-P₈₅（147.2 mg·g^-1）和ND-P₈₅（61.8 mg·g^-1）。胰蛋白酶抑制因子在豆粕和发酵豆粕中平均含量分别为18.4 mg·g^-1和7.5 mg·g^-1,发酵处理使其含量下降了59.1%,同时得出豆粕及发酵豆粕胰蛋白抑制因子含量正常值范围分别在ND-P₈₀（28.6 mg·g^-1）、ND-P₈₀（9.9 mg·g^-1）之间。豆粕和发酵豆粕中的棉籽糖平均含量分别为11.02、1.93 mg·g^-1,发酵豆粕比豆粕减少了82.5%,豆粕和发酵豆粕中棉籽糖的正常值范围分别在ND-P₉₀ （13.79 mg·g^-1）、ND-P₉₀（4.65 mg·g^-1）之间。豆粕中水苏糖的平均含量为29.70 mg·g^-1,而发酵豆粕中水苏糖的平均含量为5.19 mg·g^-1,发酵后水苏糖含量降低了82.5%,同时水苏糖的正常值范围分别在ND-P₈₅ （33.29 mg·g^-1）、ND-P₈₅（11.58 mg·g^-1）之间;豆粕中脲酶含量正常值范围为ND-P₉₇（0.40 U·g^-1）,发酵豆粕脲酶未检出。综上得出,发酵豆粕的抗营养因子含量与豆粕相比有不同程度的减少。【结论】在分析调查的基础上得出了现行市售豆粕及发酵豆粕主要抗营养因子的含量范围。本调查分析为饲料加工工艺的进一步优化提供数据支撑,同时能够对养殖企业选择豆粕及发酵豆粕作为饲料原材料起到一定的理论指导作用。     

大豆粕多肽功能性饲料菌种的筛选条件研究

本文研究了大豆豆粕功能性饲料的菌种的制备以及有关的工艺,并对大豆豆粕多肽功能性饲料菌种的筛选条件进行了较为系统的研究.本研究对提高大豆豆柏多肽功能性饲料的生产效率,强化饲料的营养价值有一定的现实意义.     

晋南复播区高油大豆的栽培

高油大豆含油率达到21%以上,蛋白质含量不低于38%(干基),主要用于榨油。要实现高油大豆高产稳产,必须依靠科学技术提高单产。经过近几年实践,总结出了山西南部复播区高油大豆高产栽培技术,亩可增产40千克左右。此项技术可以在山西南部的临汾、运城等复播区大面积推广。一、品种