超声高温热水香菇多糖提取工艺优化

[目的]研究提取香菇多糖最佳工艺条件,提高香菇多糖的提取得率.[方法]采用超声波高温热水法提取香菇多糖,基于Box-Behnken统计法分析了水料比、超声温度、超声功率、超声时间等工艺参数对香菇多糖提取率的影响.[结果]提取工艺参数对香菇多糖提取率的影响顺序为超声时间＞水料比＞超声功率＞超声温度;超声高温热水法提取香菇多糖的最佳工艺条件为水料比30∶1、超声温度64℃、超声功率为580 W、超声时间60 min,提取得率为15.845 6％.[结论]该研究可为其他提取工艺提供理论依据.     

响应面法优化超声波提取沙棘叶水溶性多糖工艺研究

利用响应面分析法对超声波提取沙棘叶水溶性多糖的工艺进行优化.在单因素试验基础上,选择超声温度、液料比、超声功率和超声时间为自变量,以多糖提取率为响应值,采用中心组合设计的方法,研究各自变量及其交互作用对多糖提取率的影响.利用Design Exepert 8.0.32分析确定最佳提取工艺,得出超声波提取沙棘叶水溶性多糖工艺的最佳条件为超声水浴温度80℃、液料比34:1、超声功率300 W、超声时间32 min.在此条件下,多糖提取率为9.94％,验证试验值为9.91％.     

超声波辅助提取扁藻多糖工艺的优化

[目的]优化超声波辅助提取扁藻多糖的工艺条件,为工业化生产扁藻多糖提供理论参考.[方法]以扁藻为原料,通过单因素和正交试验考察超声波处理温度、处理时间、处理功率对扁藻多糖提取的影响.[结果]超声波辅助提取因素对扁藻多糖提取率的影响大小为：处理时间＞处理功率＞处理温度,其最佳工艺条件为：超声波处理温度50℃、处理时间60 min、功率280W,在最佳提取工艺条件下,多糖提取率为24.38％,比传统恒温水浴浸提法多糖提取率（1925％）提高了5.13％.[结论]超声波提取法是一种高效实用的多糖提取方法,超声波对扁藻多糖提取有较明显的促进作用.     

超声波提取白根独活多糖工艺研究

采用超声波提取法提取白根独活多糖,通过单因素试验研究各因素对多糖提取率的影响,通过正交试验对多糖的提取工艺进行优化。结果表明,料液比和提取温度对白根独多糖提取率的影响最大;白根独活多糖的最佳提取工艺为：料液比1∶20,超声波功率80W,提取温度80℃,提取时间60min,此条件下多糖的平均提取率为4.03%。     

超声波提取珠子参根茎多糖的工艺优化

【目的】优化超声波提取珠子参根茎多糖的工艺条件,为珠子参的开发利用提供参考依据。【方法】以珠子参根茎为原料,通过单因素试验和正交试验考察料液比、提取时间、提取温度、超声波功率对多糖提取率的影响。【结果】影响超声波提取珠子参根茎多糖的因素顺序为：料液比〉提取温度〉提取时间〉超声波功率,其最佳提取条件为：在料液比1∶10、提取温度60℃、提取功率90 W的条件下提取20 min,珠子参根茎多糖提取率为11.71%。【结论】超声波提取法具有提取时间短、提取率较高、操作简便、稳定性好等优点,是提取珠子参根茎多糖的有效方法。     

超声波辅助提取双孢菇多糖的研究

【目的】对超声波辅助提取双孢菇多糖的工艺进行研究,为双孢菇罐头加工过程中废弃物的综合利用提供支持。【方法】以盐渍双孢菇罐头废弃物为原料,通过单因素及正交试验探讨了液料比、超声波功率、超声波处理时间及处理温度对双孢菇多糖提取率的影响,并对超声波辅助提取双孢菇多糖的工艺参数进行了优化。【结果】优化得到超声波辅助提取双孢菇多糖的最佳工艺参数为:超声波功率560 W,超声波处理时间120 min,超声波处理温度60 ℃,液料比40 mL/g。【结论】在优化的最佳工艺条件下,双孢菇多糖的提取率为3.65%,较无超声波促进作用下普通工艺的多糖提取率提高了96.24%。     

超声波辅助提取枸杞多糖工艺优化

为了探索优化超声波辅助提取格尔木产枸杞(Lycium barbarum L.)多糖的最佳工艺条件,以枸杞多糖得率为指标,用单因素试验和正交试验L9(34)对料液比、提取时间、提取温度和超声波功率4个因素进行考察,确定超声波辅助提取枸杞多糖的最佳工艺,并对结果进行验证.结果表明,超声波辅助提取枸杞多糖的最佳工艺条件为提取温度50℃、提取时间10 min、料液比1∶20(m/V,g∶mL)、超声波功率50W,在该条件下,格尔木产枸杞中多糖得率为3.006％.     

超声波辅助提取麦胚多糖工艺的优化

以麦胚为原料,蒸馏水为提取溶剂,采用超声波辅助提取法提取麦胚多糖,通过单因素和正交试验研究了料液比、提取温度、提取时间、超声波功率对麦胚多糖提取率的影响。结果表明,麦胚多糖的最佳提取工艺条件为:料液比1∶13,提取温度65℃,提取时间40min,超声波功率300W,在此工艺条件下麦胚多糖的提取率为92.33%,极显著高于同条件下非超声波辅助提取的多糖提取率(38.70%)。     

超声波辅助提取茶籽多糖工艺条件的研究

本文利用超声波结合正交试验的方法研究了超声波对茶籽多糖提取条件的影响.结果表明:在试验条件限定的范围内,对浸出率影响顺序为固液比＞温度＞功率＞时间.根据各因素不同水平均值多重比较(SSR)可知,当浸提功率400W、固液比1:40、温度60℃、浸提时间5min的浸提条件最合适.而超声波辅助提取对茶籽多糖清除*OH的能力影响不显著,而对茶籽多糖清除O2.ˉ的能力有较好的增强作用.     

木棉花多糖提取工艺优化

为了更好地开发利用木棉花多糖，研究选取了料液比、提取时间、提取温度3个因素，通过单因素试验和L₉(3³)正交试验，以木棉花多糖提取率为考察指标，优化了木棉花多糖的提取工艺。结果表明：木棉花多糖的最佳提取工艺为料液比1∶30(g/mL)、提取温度70℃、提取时间15 min，在该条件下木棉花的多糖提取率为(11.84±0.12)%。该提取工艺提取率高，重复性好，并且比微波提取成本更低，更适合木棉花多糖提取的工业化生产。     

猪毛菜中黄酮提取工艺的优化

以乙醇为提取剂,采用超声波法提取猪毛菜(Salsola collina)根茎中的黄酮类化合物,设计单因素试验和正交试验优化提取工艺.结果表明,除提取时间对黄酮提取率的影响不明显外,各因素对黄酮提取率都有一定的影响,其中料液比对黄酮提取率的影响最大,其次是提取温度,乙醇溶液体积分数和超声波功率的影响较小.优化的工艺条件为提取温度60℃、料液比1:25( m:V,g/mL)、超声波功率200 W、乙醇溶液体积分数70％,此条件下黄酮类化合物的提取率为2.63％.     

超声波辅助提取柿叶黄酮类化合物的工艺方法研究

[目的]研究超声波浸取柿叶黄酮类化合物的工艺方法及参数。[方法]采用超声波辅助,分别以碱水和乙醇作为溶剂提取柿叶中黄酮类化合物,优化超声波碱水提法、超声波乙醇提取法的工艺条件。[结果]用超声波碱水提法提取柿叶黄酮类化合物的最佳工艺条件为提取时间40 min,温度40℃,料液比1:30 g/ml,浸泡时间为6 h,所得黄酮物质含量为5.28%;用超声波乙醇提取法提取柿叶黄酮类化合物的最佳工艺条件为料液比1:10 g/ml,超声波功率200 W,提取时间30 min,得到总黄酮物质含量为6.19%。[结论]超声波碱水提法提取柿叶黄酮类化合物经济适用,适合于生产化;超声波乙醇提取法所得黄酮类化合物提取量较高,比超声波碱水提法高出约0.8%。     

超声提取华山松松针中莽草酸工艺优化

[目的]优选华山松松针中莽草酸超声提取法的最佳提取工艺。[方法]以莽草酸含量作为指标,考察了提取溶剂、超声功率、超声时间、料液比、超声温度、超声次数、原料粒度等对莽草酸提取率的影响,筛选出最佳的提取工艺。[结果]超声提取法的优化条件为：以重蒸水为提取溶剂,超声功率为200 W,超声时间75 min,料液比1∶60,超声温度60℃,超声次数2次,原料粒度为40目。在最佳工艺条件下,莽草酸提取率达36.651 2 mg/g。[结论]该优化条件可靠,适合华山松中莽草酸的提取。     

表面活性剂协同超声波提取大豆豆荚黄酮的工艺研究

[目的]利用表面活性剂协同超声波提取大豆豆荚中黄酮,并用响应面法（RSM）对该工艺进行优化。[方法]在单因素试验的基础上,选择表面活性剂含量、超声功率和液料比为随机因素进行3因素3水平的Box-Behnken中心组合设计,采用RSM法分析3个因素对响应值的影响。[结果]表面活性剂辅助超声提取大豆豆荚黄酮的最佳工艺条件为：十二烷基硫酸钠（SDS）含量0.46%,超声波功率125W,液料比13∶1（ml/g）,提取时间50min。[结论]在此条件下,大豆豆荚总黄酮提取率达到9.75%,与理论预测值基本吻合,说明该优化方法切实可行。     

超声波辅助提取芦根多糖的影响因素分析

[目的]优化超声波辅助提取芦根多糖的工艺条件。[方法]在单因素试验的基础上,通过响应面分析考察超声功率、提取时间和料液比对芦根多糖提取率的影响,并对其工艺参数进行优化。[结果]芦根多糖提取的最佳条件为料液比1∶22.5（g/ml）,超声功率250W,提取时间26 min,提取2次;在此最优工艺条件下,芦根多糖提取率达1.724%。[结论]与传统的热水提取法相比,超声波法的提取时间缩短了5/6,多糖提取率增加1.412倍;超声波辅助提取芦根多糖具有快速、高效等优点,可用于芦根多糖的提取。     

丹皮酚提取工艺研究

[目的]优选丹皮酚的最佳提取工艺。[方法]采用正交试验方法,以丹皮酚的提取量/率为指标,考察超声温度、超声时间、提取溶剂浓度（氯化钠溶液）、料液比对提取量/率的影响。[结果]丹皮酚的最佳提取工艺为：超声温度50℃、超声时间20 min、氯化钠溶液浓度3%和料液比1∶10。在此条件下,丹皮酚的提取量和提取率分别为0.964 0 g和85.69%。[结论]超声波提取对丹皮酚的提取量/率影响明显。     

超声波提取荔枝壳总黄酮的工艺研究

[目的]优化荔枝壳中总黄酮的提取工艺。[方法]采用超声波辅助法提取荔枝壳中的总黄酮,以总黄酮得率为指标,在单因素试验的基础上,采用正交设计优化提取工艺。[结果]最佳工艺工艺如下：乙醇浓度60%,超声时间30 m in,料液比1∶50,超声提取次数2次,在此工艺条件下,荔枝壳总黄酮的提取得率可达28.18 mg/g。[结论]超声波辅助法提取荔枝壳总黄酮具有方便、高效的优点,该研究为荔枝壳总黄酮的进一步开发利用奠定了试验基础。     

超声波法提取川木香药材中活性成分的工艺研究

[目的]研究超声波法提取川木香中的木香烃内酯和去氢木香内酯的最佳工艺条件。[方法]以川木香粉末为原料,乙醇为溶剂,选取超声波功率、提取时间、料液比以及提取温度进行单因素试验和正交试验。[结果]4个因素对木香烃内酯和去氢木香内酯提取率的影响次序均为：温度〉超声时间〉料液比〉超声功率,提取温度对此2种有效物质的提取率有显著的影响。正交试验确定的最佳提取条件为：提取温度70℃,提取时间50 min,料液比1∶25,超声波功率300 W。在最佳提取条件下,木香烃内酯和去氢木香内酯的提取率分别达1.36%和1.56%。[结论]该研究结果为川木香中的木香烃内酯和去氢木香内酯工业化提取和应用提供了理论依据。     

响应面法优化葵花粕中绿原酸提取工艺

[目的]优化葵花粕中绿原酸的超声波辅助提取工艺。[方法]在单因素试验的基础上,选取乙醇体积分数、提取温度、提取时间为自变量,以绿原酸的提取率为响应值,利用响应面法对绿原酸提取条件进行优化。[结果]葵花粕中绿原酸超声波辅助提取的最佳工艺条件为乙醇体积分数57%,提取时间39 min,提取温度53℃,超声功率100 W,料液比1∶14 g/ml,提取1次。在该条件下,绿原酸的提取率达2.25%。[结论]超声波辅助提取法具有提取率高、时间短等特点,该研究为葵花粕绿原酸的工业化生产提供了理论依据。