大豆浸泡时间对豆浆品质的影响

为了提高豆浆品质,探讨大豆浸泡时间对豆浆品质的影响。通过单因素试验可知,大豆浸泡时间对豆浆浓度的影响极为显著,浸泡时间为10 h左右最好,时间过长或过短都不好。大豆浸泡时间越长,加工豆浆时起泡沫越多,对豆浆的加工和品质都不利。     

菠菜彩色营养豆腐的研制

以大豆、菠菜等为主要原料,生产出绿色的、营养丰富的豆腐。通过正交试验筛选出最佳生产工艺:豆浆浓度为豆水质量比1:8,豆浆与菠菜汁最佳体积比为4:1,以体积分数4%氯化镁作凝固剂。     

玉米籽粒淀粉结合蛋白分离纯化研究

以高淀粉玉米自交系415084-2为材料,系统分析了十二烷基硫酸钠(Sodium Dodecyl Sulfate,SDS)浓度、煮沸时间对分离纯化淀粉粒结合蛋白(Starch Granule-Associated Protein,SGAPs)数量的影响,结果表明,提取SGAPs时最适SDS缓冲液浓度为10%,最适煮沸时间为2～3min。对于深入研究玉米SGAPs的性质、功能,及其相互作用具有重要意义。     

速溶去腥豆浆粉制作要点

豆浆富含脂肪、钙、磷、铁以及各种维生素，不仅营养丰富，蛋白质含量高，且不含胆固醇，是深受人们(特别是高血压、动脉硬化和心脏病患及老年人)喜爱的大众化保健饮品。按常规方法生产的豆浆因含有较浓的豆腥味而影响品味。若采用下列方法，将豆浆加工成速溶去腥的豆浆粉，不仅食用方便，还可显提高豆浆的品质与口感。     

日本和美国的豆浆及其标准

<正>1.日本豆浆及其行业标准在日本,将豆浆称之为豆乳。日本对豆浆的统计从1983年就已开始,因此实际的豆浆消费历史应该更早。根据《豆腐之书》系列丛书作者威廉·夏利夫的记载:自鉴真把豆腐带到了日本后,日本人即开始饮用豆浆。由此可见,日本的豆浆历史十分悠久。(1)日本豆浆的分类、定义及要求日本的豆乳(豆浆)类产品分3类:豆乳(豆浆)、调制豆     

我国豆浆行业的现状与展望

<正>根据中国豆制品专业委员会的统计显示,我国每年豆浆的消费量占传统豆制品消费总量的10%~20%,2012年全国用于豆制品的大豆消费量约600万t,则豆浆的消费量为60万t~70万t(该数据不包括消费者自制豆浆及散装豆浆)。由此可以推算出,我国工业化生产的豆浆约占全国豆浆总生产量的50%。豆浆的分类标准按照形态来分,可将豆浆分为两大类:液态豆浆和固态豆浆粉。     

薏苡乳酸果子露的加工

脱壳并经磨碎的薏苡仁1公斤,加水10升,浸泡过夜,然后加热水煮沸1小时,过滤后将得8.5升抽提液(浓度2.4％,含固形物204克),真空浓缩(制得1.8升浓度12％),煮沸2分钟后,迅速冷却到38~40℃,以此作为乳酸发酵培养基。接种已培养好的保加利亚乳杆菌液200毫升,搅拌均匀后,置于恒温器内保温38~40℃进行乳酸发酵120小时,然后在发酵液中加2.7公斤砂糖,并     

复合豆浆原料配比的研究

为了改善豆浆的口感和营养均衡性,研究用大豆、花生和大米混合配料加工豆浆。通过单因素试验可知,随着花生含量和大米含量的增加,豆浆固形物含量呈下降趋势;以大豆100为基准,花生配比为30%~50%,大米配比20%~40%,豆浆感官评分较高。通过二次通用旋转组合设计回归试验可知,复合豆浆原料最佳配比为以大豆100为基准,花生添加量39.44%,大米添加量23.89%,在此组合下豆浆的最大固形物含量为3.42%。     

胡萝卜彩色豆腐制作工艺的研究

豆腐富含蛋白质及维生素、矿物质等,在我国已有2000多年的加工历史,但产品品种单一。以大豆和胡萝卜为原料,CaSO4为凝固剂,对改变胡萝卜添加量、豆浆浓度、凝固剂添加量和凝固温度进行单因素实验,再通过正交实验确定最佳工艺条件。结果表明,当豆浆固液比为1∶7,凝固剂CaSO4添加量为0.26%,点浆温度为85℃,胡萝卜汁添加量为75mL时,制作的豆腐弹性最大(0.866),色泽鲜艳(R3.4,Y3.4)。     

改善豆浆品质的熟浆工艺技术

据《本草纲目》记载,豆浆性平味甘,利水下气,制诸风热,解诸毒。春秋饮豆浆,滋阴润燥,调和阴阳;夏饮豆浆,消热防暑,生津解渴;冬饮豆浆,祛寒暖胃,滋养进补。     

从啤酒废酵母中提取海藻糖的工艺研究及效益分析

以啤酒废酵母为原料,水为提取剂,利用煮沸的方法提取海藻糖,探讨了提取时间及料液浓度对海藻糖得率的影响。综合海藻糖的产量及成本,确定其最佳条件为:煮沸1 h,料液质量浓度为70 g/L,海藻糖的得率为9.069 mg/g湿酵母。提取物样品经红外光谱定性检验纯度较高。初步分析了年产10×104 t的啤酒厂从废酵母中提取海藻糖所带来的经济效益,认为比单纯烘干作为饲料更有市场前景。     

基于响应面法优化糙米速食粥加工工艺

为综合利用糙米，开发糙米全谷物食品，以糙米为原料，在单因素的基础上，研究煮沸时间、浸泡时间以及蒸煮时间等工艺参数对糙米速食粥复水性、感官品质以及糊化度的影响。以感官评分为响应值，采用响应面法对煮沸—浸泡—蒸煮法生产糙米速食粥的生产工艺进行优化，得到糙米速食粥的最优工艺参数为：煮沸时间20.40 min、浸泡时间1.46 h、蒸煮时间54.22 min，在此条件下糙米速食粥的感官评分为78.98，糊化度为85.28%。经验证试验，得到的结果接近预测值。通过质构分析可知，煮沸—浸泡—蒸煮法得到的产品要优于非浸泡法，复水后不易老化回生。本研究生产的糙米速食粥香味浓郁，品质较好，为糙米食品的工业化生产提供有益参考。     

低温冷制浆技术

低温冷制浆技术是食品工业中一项新型加工技术，它采用专用冷态低温破碎、输送、微细磨等设备，将热敏性物料进行破碎、输送、榨汁及调配操作，整个加工过程可以控制温度在４～９℃上下进行。由于制浆过程需要剪切、破碎物料的组织，所以采用常规、常温制浆方式，会造成热敏性物料变色，损失营养成分和风味，甚至在加工过程中会导致产品品质劣变。而采用低温冷制浆进行制浆操作，则可以有效地抑制酶和微生物的生理活性，从而最大限度的避免上述现象的发生，最大限度地保证产品的色泽、风味、口感、营养及功效。所以，该项技术广泛适用于中药…     

红薯叶方便食品加工方法

１操作方法取红薯嫩叶，去枯杂、霉变、泥沙。清洗干净后，用１％食盐水浸泡１０h，然后清洗干净。用１％Na２CO３浸泡８min，捞出后投入到含０．１７％小苏打、pH值为８的３％食盐水中，经９５～１００℃烫漂１～１．５min，迅速冷却。用含０．２％氯化钙的１０％食盐水浸渍，保持盐水浓度稳定，每天食盐浓度递增２％，直至食盐浓度达到１６％为止，腌渍４～５天，脱盐，清洗，沥干。加配料：八角０．２％、老姜０．４％、丁香０．０８％、桂皮０．０８％、白胡椒０．０５％、小茴香０．１％。经粉碎后装袋，加水煮沸２h，补足水量５０kg…     

巴黎市场上大豆食品家族增加新成员

最近，在法国巴黎市场上出现了一种新的大豆食品——大豆酸奶。该产品主要分为两种：一种加入了果汁或果料，另一种是原味。主要成分是：天然豆浆、精选酵素（其中包括双歧杆菌和乳酸菌）以及维生素E。据记者观察，大豆“酸奶”的制作工艺很可能与豆花相似，即用石膏或卤水之类的凝固剂使豆浆中的蛋白质凝结。     

薄荷营养保健豆腐的研制

以大豆、薄荷为主要原料,葡萄糖酸-δ-内酯(Glucono-Delta-Lactone,GDL)为凝固剂研制薄荷豆腐。通过单因素试验和正交试验研究了豆浆料液比、豆浆与薄荷汁配比、GDL添加量及凝固温度对豆腐品质的影响。结果表明,当豆浆料液比(湿豆∶水)1∶6,豆浆与薄荷汁配比8∶2,凝固温度90℃,GDL添加量0.20%时,制得的薄荷豆腐品质最佳、色泽呈浅黄色、口感细腻,具有薄荷特有的清凉风味。     

“方便豆”打开财富之门

<正>黄豆可以用来生产豆皮、豆浆等,这并不稀奇。但如果要将黄豆做成一种既能当豆皮、豆浆,还能当方便面吃的食品,就显得有些不同寻常了。开发出这种新型豆制品的人,就是河南省许昌市的     

原子荧光法测定小麦中硒含量的研究

以国家标准法GB/TS009.93-2003为基础,以小麦标准物质(GSB-2)、石麦12和冀丰733为试验材料,应用AFS-230E型原子荧光光度计,研究了原子荧光法测定小麦硒的各种影响因素,并对国家标准法测定农产品硒存在的一些缺点进行了改进.结果表明:盐酸浓度、硼氢化钾浓度对测定小麦硒均有一定影响,但改良剂铁氰化钾对测定结果基本没有影响.将国家标准法中硒的预还原方式改进为煮沸20 min,在盐酸浓度20%、硼氢化钾浓度1.5%的条件下,可不加改良剂铁氰化钾测定小麦硒.该法测定小麦硒,准确度和精密度高,可满足实际测试工作的要求.     

胡萝卜汁彩色豆腐的研制

采用胡萝卜汁和大豆为原料,确定了胡萝卜汁彩色豆腐的较佳工艺参数为:豆浆浓度为1:5,菜汁添加量为1:3,凝固剂采用葡萄糖酸-δ-内酯与氯化钙按7:3的比例混合,添加量为0.31%。所制备的彩色豆腐改变了传统豆腐原有的色泽和风味,营养更丰富。     

糜米无醇饮料的制作方法

该项目涉及一种谷物饮料，具体为一种糜米无醇饮料的制作方法。将糜米脱壳，加水浸泡磨浆；煮沸15分钟～20分钟，冷却到80℃加A淀粉酶、B淀粉酶、木瓜蛋白酶，