豆制品与水

豆腐是大豆蛋白质的凝胶体。在加工制作过程中,大豆原料经过浸泡、磨碎、分离、洗渣等环节,借助水的作用,将可溶性蛋白质有效地抽提出来,制成豆浆。再通过煮浆,添加凝固剂使豆浆变成豆脑,从而制成各种豆制品。俗话讲：“豆腐用水做”,一语道出了水在豆制品生产中的重要性,可以说离开了水不论用何种方法,都达不到制成豆腐的目的,因此在豆制品生产中应重视对生产用水的研究。     

豆奶也疯狂

豆奶是以大豆为主要原料,经浸泡、磨碎、过滤、调制、高压均质、高温杀菌、脱臭等程序,加工制成的乳白色奶样液体,是将传统豆浆通过高压均质、高温杀菌等过程制得的产品。然而随着人们对口感的不同追求和现代工艺的进步,传统豆浆已演变为形形色色的豆奶,如巧克力豆奶、芝麻豆奶、调配酸豆奶、果汁豆奶、发酵豆奶等,市场上形成疯狂的豆奶局面。     

复合豆浆原料配比的研究

为了改善豆浆的口感和营养均衡性,研究用大豆、花生和大米混合配料加工豆浆。通过单因素试验可知,随着花生含量和大米含量的增加,豆浆固形物含量呈下降趋势;以大豆100为基准,花生配比为30%~50%,大米配比20%~40%,豆浆感官评分较高。通过二次通用旋转组合设计回归试验可知,复合豆浆原料最佳配比为以大豆100为基准,花生添加量39.44%,大米添加量23.89%,在此组合下豆浆的最大固形物含量为3.42%。     

薄荷营养保健豆腐的研制

以大豆、薄荷为主要原料,葡萄糖酸-δ-内酯(Glucono-Delta-Lactone,GDL)为凝固剂研制薄荷豆腐。通过单因素试验和正交试验研究了豆浆料液比、豆浆与薄荷汁配比、GDL添加量及凝固温度对豆腐品质的影响。结果表明,当豆浆料液比(湿豆∶水)1∶6,豆浆与薄荷汁配比8∶2,凝固温度90℃,GDL添加量0.20%时,制得的薄荷豆腐品质最佳、色泽呈浅黄色、口感细腻,具有薄荷特有的清凉风味。     

Evaluation of Physical Characters of soybean in the northeast region of China

以东北三省86份大豆品种资源为材料,对其与大豆加工适应性有关的物理性状进行分析评价。为东北三省大豆品质育种及选择适于不同加工用途的专用大豆品种提供依据。结果表明：黑龙江省大豆品种的平均表现是发芽率较高,蒸煮大豆硬度低,浸泡大豆的完整率高,破皮和破瓣率较低;吉林省大豆品种的平均表现是原料大豆的完整率高,障碍率低,黄度值较大,浸泡大豆硬度大,石豆率较低;辽宁省大豆品种的平均表现为百粒重大,原料大豆的障碍率高,浸泡和蒸煮大豆的硬度较大,浸泡大豆破皮和破瓣率较高,发芽率、黄度值较低。     

PSB对大豆种子活力及其生物学特性影响的研究

研究了不同浓度光合细菌菌液及其不同浸泡时间对辽鲜1号和台湾292大豆品种种子活力指标以及不同浓度光合细菌菌和不同喷施次数对其生理生化指标的影响.结果表明,光合细菌的浓度和浸泡时间对大豆种子活力有着一定的影响,通过光合细菌处理的大豆种子,其活力得到了显著的提高.光合细菌浓度和喷施次数对大豆生物学特性存在一定的影响,通过喷施光合细菌的大豆品种,其生物学指标也得到了显著提高.     

大豆中脲酶活力测定及热钝化作用研究

本文阐述了大豆中以及大豆制品如豆浆中的脲酶活性定性与定量测定方法,以及十六种大豆脲酶活力测定结果,在脲酶动力学方面研究了不同加热温度及加热时间对脲酶活力的影响,探讨了脲酶热钝化较适宜的温度范围与时间。为大豆及大豆制品的开发利用提供了有用的方法和资料。     

qzw303@126.com

 以东北三省86份大豆品种资源为材料，对其与大豆加工适应性有关的物理性状进行分析评价。为东北三省大豆品质育种及选择适于不同加工用途的专用大豆品种提供依据。结果表明：黑龙江省大豆品种的平均表现是发芽率较高，蒸煮大豆硬度低，浸泡大豆的完整率高，破皮和破瓣率较低；吉林省大豆品种的平均表现是原料大豆的完整率高，障碍率低，黄度值较大，浸泡大豆硬度大，石豆率较低；辽宁省大豆品种的平均表现为百粒重大，原料大豆的障碍率高，浸泡和蒸煮大豆的硬度较大，浸泡大豆破皮和破瓣率较高，发芽率、黄度值较低。     

大豆组织蛋白生产线

由山西瑞飞机械制造有限公司研发的ZDFJ－1型全自动豆腐（豆浆）机，采用整机一体化结构、电脑集成化控制和人机界面操作，实现了变频定量制浆、密闭高压煮沸、豆浆浓度自动调节，可使大豆清洗、浸泡、灭酶、提升、制浆、煮沸、蛋白浓度自动检测、水质处理、     

豆腐制作新技术

1选料 选饱满、无霉变、当年收获的黄豆,除去杂质、烂豆.将选好的黄豆10kg放人15kg、20℃左右的水中浸泡6～8 h,手掐无硬感为宜.浸泡的时间,直接影响到豆腐的产量和品质.浸泡的时间过短,磨料时会达不到细度,且磨料时发热,使蛋白质变性,黏性降低;浸泡时间过长,磨出的豆浆黏性小,凝固性差.所以用冷水浸泡的时间要根据气温的高低来决定,冬季,浸泡的时间一般为20～24h;春季,浸泡的时间一般为12～24h;夏秋两季,浸泡5～6h即可.冬天气温太低时,可用温水浸泡;夏天气温高,浸泡的豆子要用清水淘洗,去除酸水.     

大豆种子脂肪氧合酶缺失体类型的加工特性研究

在干磨和湿磨条件下, 研究各种大豆种子脂肪氧合酶缺失类型控制豆腥味的效果, 结果表明不同缺失体类型控制豆腥味的效果受到加工条件的影响. 缺失一种或任意两种脂肪氧合酶的大豆材料并不能获得最佳控制豆腥味的效果, 全缺类型才能获得最佳控制豆腥味效果. 各缺失类型干磨的TBA值都明显高于相应材料浸泡后(浸泡7h和14h)湿磨的     

五彩豆腐高产技术

五彩豆腐是在传统白豆腐中加入天然色汁和风味调料制成的,外观色彩鲜艳多样、营养全面、烹炒不脱色、风味独特。用“三段冷冲法”新技术可使1kg大豆产豆腐量高达8kg,每1kg豆腐的生产成本仅为0.3元,加工收入比传统产品高出4倍。用加工传统豆腐的工具即可加工五彩豆腐,投资小,收益高。1.五彩豆腐的加工(1)选豆浸泡通过筛选、洗涤,除去大豆中的杂物和坏粒。浸泡用水量为干大豆质量的5倍,冬天浸泡时间为10h~12h、夏天为4h~6h,泡豆时加食用碱适量。(2)研磨制浆豆泡好后捞起沥干水,再放入清水中,清水用量为干大豆质量的10倍,加适量豆类消泡剂拌匀,…     

浅圆仓储存进口大豆期间温度变化规律的探索

由于进口大豆不耐高温的储藏特性,决定了储粮温度对大豆储存期间的重要性,如果储粮温度过高,会加速大豆品质劣变速率,而且还会导致大豆的走油赤变,对后期的加工品质、经济效益会带来不利的影响。本试验研究了大豆在浅圆仓内储存期间仓温、墙壁对其的影响,从而找到好的解决方法来改变大豆的储存环境。     

速溶去腥豆浆粉制作要点

豆浆富含脂肪、钙、磷、铁以及各种维生素，不仅营养丰富，蛋白质含量高，且不含胆固醇，是深受人们(特别是高血压、动脉硬化和心脏病患及老年人)喜爱的大众化保健饮品。按常规方法生产的豆浆因含有较浓的豆腥味而影响品味。若采用下列方法，将豆浆加工成速溶去腥的豆浆粉，不仅食用方便，还可显提高豆浆的品质与口感。     

风味海带酱的研制

以海带为主要原料,辅以各种调味料,进行风味海带酱的研制。分析了海带浸泡时间、打浆加水量、脱腥方法、稳定剂的选择,以及各种调味料配比对海带酱品质的影响,确定了风味海带酱的加工工艺及配方。     

薏米蒸煮品质加工改良技术研究进展

薏苡具有极高的营养和药用价值,然而质地坚硬、蒸煮时间长等特点制约了薏米的开发应用。结合近年来薏米蒸煮品质相关的报道,介绍了薏米蒸煮品质的基本特性,并系统概述了浸泡、超声波、微波、高温高压、高温膨化、低温冷冻以及后续干燥工艺等以往应用于薏米蒸煮品质改良的加工方式对薏米蒸煮品质的改良效果以及对营养特性的影响。旨在探讨适宜的改善薏米蒸煮品质的方法,为薏米的生产加工与新产品研发提供参考和思路。     

综合控温大豆储藏技术

大豆含有丰富的脂肪和蛋白质,吸湿性强,特别是在山东地区,由于夏季气温高,持续时间长,很容易发生赤变、浸油,导致大豆加工品质、食用品质严重下降。为了延长大豆储藏时间,并且确保储存期间的储粮安全,我库采取综合控温方式对大豆仓做了对比试验,并取得了较好的效果。1仓房试验仓9号仓,平房仓,长23.6m,宽17.8m,     

风味豌豆即食罐头加工技术的研究

研究了在加工豌豆即食罐头时浸泡液的食盐浓度、浸泡时间、浸泡温度对产品品质的影响。得出了浸泡液最佳食盐质量分数为2%,最佳浸泡时间为28h,最佳浸泡温度为60℃时,豌豆即食罐头的色泽、口感及其综合评定达到最佳的结论。     

3种特色豆腐的制作

(1)芝麻豆腐原料:芝麻40g,芝麻油40g,黄豆7kg,水和凝固剂各适量。制作方法:①将黄豆洗净浸泡24h后磨成豆浆;②将芝麻炒熟,捣碎后与纯芝麻油混匀;③取10kg豆浆与芝麻酱搅拌起来,加入适量的凝固剂,按常规法制成豆腐成品具有独特香味。(2)山药豆腐原料:山药4kg,大豆10kg,凝固剂100g,水适量。制作方法:①将大豆洗净浸胀后磨成浆,过滤;②按7L豆浆加500g山药糊,40g凝固剂的比例混匀;③将豆浆山药糊的混合液倒入成型箱,压出水分,即制成了营养丰富的山药豆腐。(3)魔芋豆腐原料:魔芋粉40g,米粉60g,质量分数为0.03%的磷酸二氢钾50mL,水600mL,鸡蛋1个…     

响应面法优化草本风味核桃加工工艺

为研制草本风味即食手剥核桃,以新疆纸皮核桃为原料,着重对杀青条件、浸泡和烘烤条件进行研究。以单因素试验为基础,选择浸泡时间、烘烤温度和烘烤时间3个影响因素的水平,根据Box-Benhnken试验设计,以感官评分为响应值,运用响应面法确定草本风味手剥核桃最优工艺条件。结果表明,核桃的最佳杀青条件为80 ℃杀青8 h。通过响应面分析建立的回归模型显著,各因素对核桃感官评分的影响顺序为烘烤温度＞烘烤时间＞浸泡时间。确定草本手剥核桃最佳工艺条件为：烘烤温度80 ℃,烘烤时间7 h,浸泡时间2.5 min。按照优化的工艺条件加工的草本风味核桃感官品质最佳,核桃色泽美观,核桃仁金黄,草本风味佳,无苦涩味,口感酥脆。研究结果为核桃制品的开发及其产业化利用提供了技术支撑。