正交试验优选微波辅助提取火麻仁多糖的工艺

[目的]对火麻仁内的多糖进行微波辅助提取并优化提取工艺,同时对比热水提取法与微波辅助提取法的提取率差异.[方法]采用单因素和正交试验对提取时间、微波功率和液料比3个因素进行优化,确定微波提取火麻仁的最佳条件,并与热水提取法进行比较.[结果]微波提取的最佳条件为微波功率250 W,提取时间6 min,液料比60:1(mL/g).通过正交试验和试验因素的方差分析可知,微波功率对火麻仁多糖的提取率影响最大,其次为时间和液料比.通过对比试验可以发现,采用微波提取火麻仁多糖的效果明显优于热水提取法,其中微波冻融提取效果最好,提取率为11.11％,而热水提取率仅为4.35％.[结论]该研究优化了微波辅助提取火麻仁多糖的工艺,提高了多糖提取率,同时缩短了提取时间,为火麻仁多糖相关生物活性的进一步研究提供了支持.     

微波协同复合酶法提取甘孜虎掌菌多糖工艺优化

[目的]优化微波协同复合酶法提取甘孜虎掌菌多糖的工艺条件,为提高虎掌菌多糖提取率提供新的工艺技术.[方法]以甘孜虎掌菌为试验材料、多糖提取率为考察指标,在单因素试验基础上,通过Box-Behnken中心组合设计及响应面法优化微波协同复合酶法提取甘孜虎掌菌多糖的工艺条件.[结果]影响微波协同复合酶法提取甘孜虎掌菌多糖的因素顺序为:复合酶用量>酶解温度>微波功率>微波时间,复合酶用量和酶解温度对多糖提取率的影响极显著(P<0.01),酶解温度与微波时间两因素交互作用影响显著(P<0.05),其最佳提取工艺条件为:纤维素酶与木瓜蛋白酶的复合酶质量比1∶1、复合酶用量0.70%、pH 5.0、酶解温度51℃、微波时间4.3min、微波功率550 W,在此条件下的虎掌菌多糖提取率为16.09%,与模型预测值16.2537%的相对误差为1.02%,误差较小.[结论]建立的模型对甘孜虎掌菌多糖具有较好的预测作用,优化的工艺参数可用于实际生产.     

提取麻黄多糖的2种方法比较

[目的]比较热水浸提法和微波辅助法提取麻黄多糖的工艺和效果。[方法]采用热水浸提法和微波辅助法对麻黄中的多糖进行提取,用正交试验优选了热水浸提法和微波辅助法提取麻黄多糖的最佳工艺条件。[结果]热水浸提法提取的最佳工艺条件为:提取温度60℃、提取时间3 h、料液比1∶10(g/ml);在此条件下,麻黄多糖的提取率为6.31%;微波辅助法提取的最佳工艺条件为:微波功率420W、微波处理时间60 s、料液比1∶10(g/ml);在此条件下,麻黄多糖的提取率为5.57%。[结论]热水浸提法提取效率高、条件温和易控制,是理想的麻黄多糖提取方法。     

微波浸提法提取大枣多糖的工艺研究

[目的]优化微波浸提法提取大枣多糖的最佳工艺条件。[方法]采用微波浸提法提取大枣多糖,初步考察了料液比、微波功率、微波处理时间对大枣多糖提取率的影响。[结果]微波浸提法提取大枣多糖的最佳工艺条件为:料液比1∶50 g/ml、微波功率420 W、微波处理时间8 min,在此工艺条件下提取率达到7.99%。[结论]微波辅助工艺在一定程度上提高了大枣多糖的提取率,可为进一步开发利用大枣资源提供参考依据。     

微波辅助酸法提取柚皮果胶的工艺优化

[目的]优化微波辅助酸法提取柚皮果胶的工艺条件,为工业化生产果胶提供一条高产率、低耗能的新途径.[方法]以柚皮为原料,在盐酸介质条件下,利用微波法提取果胶;通过单因素试验和正交试验考察液料比、盐酸浓度、微波时间、乙醇体积分数对柚皮果胶提取效果的影响.[结果]影响微波辅助酸法提取柚皮果胶的因素顺序为:盐酸浓度>微波时间>乙醇体积分数>液料比,其最佳工艺条件为:以95%乙醇为沉淀剂,在微波功率800 W、液料比15∶1、盐酸浓度0.10 mol/L的条件下微波提取7 min,柚皮果胶提取率为18.00%.[结论]微波辅助酸法提取时间短、耗能低、提取率较高,是提取柚皮果胶的有效方法.     

微波辅助提取山茱萸多糖的工艺研究

采用单因素试验和正交试验,进行了微波辅助提取山茱萸多糖的研究,得到了微波辅助提取山茱萸多糖的最佳工艺条件是料液比为1∶25(m/V,g∶mL),微波功率为560 W,微波处理时间为10 min,浸提时间为70 min。在此工艺条件下,多糖平均提取率为10.53%。与热水浸提法进行比较,微波辅助提取能缩短提取时间,提高山茱萸多糖提取率。     

响应面法优化金樱子多糖微波辅助提取工艺

为了优化金樱子(Rosa laevigata Michx.)多糖的提取工艺,采用微波辅助提取方法,以去离子水为溶剂提取金樱子中多糖成分,并以多糖成分提取率为考察指标,通过单因素试验和响应面试验来探讨和优化金樱子多糖的提取工艺,得到金樱子多糖的最佳提取工艺条件为微波时间3.5 min,微波功率438W,料液比为1∶27(g∶m L),浸提1次。在此提取工艺条件下,金樱子多糖实际提取率可达52.0%。     

微波辅助法提取潮州柑橘皮中总黄酮的工艺研究

[目的]优化微波辅助提取潮州柑橘皮中总黄酮的工艺.[方法]采取微波辅助提取法,以乙醇浓度、料液比、微波功率和微波时间为因素,利用4因素3个水平正交试验,以总黄酮提取率作为评价指标,筛选最佳提取工艺.[结果]影响潮州柑橘皮中黄酮提取率的因素依次为微波功率、微波时间、料液比和乙醇浓度,最佳提取工艺条件为45％乙醇浓度,料液比1:30(g:mL),微波时间60 s,微波功率640 W,在该工艺条件下柑橘皮中总黄酮提取率可达1.173％.[结论]该研究可为潮州柑橘皮黄酮类化合物的开发利用提供科学依据.     

金花葵多糖提取的工艺优化及抗氧化活性研究

[目的]优化金花葵多糖的提取工艺,考察金花葵多糖的抗氧化活性,为金花葵多糖的研究和利用提供参考依据.[方法]以金花葵多糖提取率为评价指标,在单因素试验基础上,采用k(3s)正交试验优化超声辅助提取工艺,通过对DPPH自由基和羟基自由基(·OH)清除能力的考察评价金花葵多糖的体外抗氧化活性.[结果]影响超声辅助提取金花葵多糖效果的因素排序为:超声时间>料液比>超声温度,其最佳提取工艺条件为:料液比1∶50、超声时间30min、超声温度50℃,在此条件下金花葵多糖的提取率为22.32%.自由基清除试验结果表明,金花葵多糖对DPPH自由基和·OH的清除率呈现剂量依赖性.[结论]优化得到的金花葵多糖提取工艺操作简单可行,提取的金花葵多糖具有较强抗氧化活性,该工艺可在金花葵多糖的提取研究和开发利用中应用.     

物理条件对黄芪多糖提取的影响

[目的]探讨物理因素对黄芪多糖提取的影响。[方法]以黄芪多糖的提取率为考察指标,采用正交试验,研究黄芪多糖的超声辅助提取工艺。[结果]确定的优化条件为：固液比30∶1,超声波强度120W提取时间1h,其最佳工艺的提取率达到92.1%。[结论]与直接加热提取法相比,微波提取省时、节能,提取率高。     

响应面法优化超临界CO2萃取当归挥发油工艺及抑菌活性研究

[目的]采用响应面法对超临界CO2萃取当归油的工艺进行优化,同时对当归挥发油的抑制活性进行研究。[方法]在单因素试验基础上,采用Box-Behnken试验设计,考察萃取压力、萃取温度和萃取时间对挥发油提取率的影响,并采用纸片扩散法对提取的挥发油对的抑菌效果进行考察。[结果]当归挥发油的最优提取工艺为:萃取温度44.4℃、萃取压力32.37 MPa、萃取时间1.48 h;在此条件下,萃取率可达2.083 3%。当归挥发油对部分常见的细菌和真菌具有较好的抑菌活性,MIC值在1.25～5.00 mg/ml范围内。[结论]超临界CO2萃取当归油工艺稳定,提取率较高;当归油具有明显的抑菌活性,将为当归挥发油在抑菌制剂中的应用提供一定的理论依据。     

超声波辅助提取虫草参多糖及其抗氧化能力研究

[目的]研究虫草参多糖的提取工艺,并考察其抗氧化能力。[方法]采用超声波辅助提取虫草参多糖,在单因素试验的基础上进行正交试验,确定虫草参多糖的最佳提取工艺,并考察虫草参多糖的抗氧化能力。[结果]虫草参多糖的最佳提取工艺为超声功率500 W、提取时间40 min、液料比40∶1,在此条件下多糖提取率为60.94%;各影响因素主次顺序依次为超声功率、液料比、提取时间。所得虫草参多糖对羟基自由基、超氧阴离子自由基、DPPH·自由基均具有一定的清除能力。[结论]虫草参多糖具有一定的抗氧化作用,能延缓自由基对人体细胞的损伤。     

明日叶中总黄酮的超声提取工艺优化

[目的]研究明日叶总黄酮超声提取的最佳工艺条件.[方法]以总黄酮的提取率为指标,采用单因素和正交试验优选超声波提取法对明日叶总黄酮的提取工艺条件.[结果]明日叶总黄酮最佳提取工艺条件为乙醇浓度30％（v/v）、料液比1∶15、提取时间40 min、提取温度50℃、提取次数4次.[结论]可在较低温度下用超声提取明日叶总黄酮.     

四种当归多糖提取方法的比较研究

对热水浸提法、超声波法、纤维素酶与果胶酶法这4种提取当归多糖的方法进行比较.以当归多糖得率为指标,用苯酚-硫酸法对当归多糖进行测定,优化4种方法的提取工艺并比较.结果显示,在最佳工艺条件下,热水浸提法的多糖得率为21.78％,超声波法为22.15％,纤维素酶法为24.55％,果胶酶法为24.81％.酶法是当归多糖提取较佳的选择.纤维素酶法的最佳提取条件是加酶量1.0％,提取温度60℃,提取时间60 min,pH值6.0;果胶酶法的最佳提取条件是加酶量1.0％,提取温度50℃,提取时间90 min,pH值5.5.     

地鳖虫多糖提取工艺的优化研究

[目的]通过试验来提取地鳖虫多糖,用于中药多糖的开发研究。[方法]采用热水浸提法对地鳖虫多糖进行提取试验,采用单因素试验来选择浸提条件,以浸提时间、料液比、浸提温度、浸提次数这4个因素做正交试验,用苯酚-硫酸进行多糖含量测定。[结果]浸提温度对地鳖虫多糖含量影响最大,其次为浸提次数,浸提时间和料液比影响较小。地鳖虫多糖最佳的提取工艺条件为提取时间1.5h,料液比1∶10 g/ml,浸提温度80℃,浸提次数3次。[结论]影响昆虫水溶性多糖提取率的因素主要有浸提温度、浸提时间、浸提次数和料液比等。随着提取时间的延长,细胞破碎越完全,多糖溶出的越多,所得多糖含量则越高。     

微波辅助萃取豆渣水溶性大豆多糖工艺

[目的]研究微波辅助萃取豆渣中水溶性大豆多糖的工艺条件。[方法]采用苯酚-硫酸法测定得糖率,分别研究液料比、萃取时间和微波功率对萃取豆渣水溶性大豆多糖的影响,并采用正交试验对工艺条件进行优化。[结果]正交试验初步确定微波辅助萃取豆渣中水溶性大豆多糖的最佳条件为：液料比为40∶1,微波功率为320 W,萃取时间为35 s。在该条件下,得糖率约为12.09%。[结论]微波辅助法可显著提高大豆豆渣水溶性大豆多糖的提取效率。     

当归多糖水提法正交设计及最佳Savag’s法去蛋白工艺

[目的]筛选出传统水提法提取当归多糖的最佳工艺及Savag’s法去蛋白时最佳操作次数。[方法]运用正交设计法设计提取工艺;采用Savag’s法去蛋白,并比较不同次数对多糖含量的影响。总糖含量测定采用改良苯酚-硫酸法;蛋白质含量测定采用考马斯亮蓝法;糖醛酸含量测定采用硫酸-咔唑法。[结果]提取的最佳工艺为：料水比1：20、提取时间30min、提取温度100℃;最佳去蛋白条件为：氯仿-正丁醇（5：1）,操作3次。[结论]该方法简便、易操作,适用于水溶性粗多糖的提取和检测。     

玉米茎秆多糖提取工艺优化

[目的]研究玉米茎秆多糖提取的最优条件,为玉米茎秆资源的深入开发利用提供试验依据。[方法]通过单因素和正交试验,以多糖得率为指标确定玉米茎秆多糖热水浸提的最优条件。[结果]确定提取时间、温度、料水比在玉米茎秆多糖提取中影响因素的大小顺序为:提取时间温度料水比。玉米茎秆多糖提取最佳工艺参数组合为:温度80℃,提取时间3 h,料水比1∶30 g/ml。[结论]热水浸提法提取玉米茎秆多糖效果较好,以蒽酮-硫酸法测定多糖提取率方法可行,结果稳定。     

超声辅助提取银杏外种皮多糖工艺优化研究

[目的]研究银杏外种皮中多糖的超声波辅助水提最优工艺。[方法]采用苯酚-硫酸法测定多糖含量,以多糖得率为评价指标,利用单因素试验和L9(34)正交试验考察超声波作用时间、超声功率、热水浸提时间和水浸提温度对银杏外种皮多糖提取的影响。[结果]各因素影响程度依次为:水浸提温度>水浸提时间>超声功率>超声时间,得到最优组合为:超声时间5 min,超声功率162 W,水浸提时间120 min,浸提温度100℃,在此工艺条件下多糖的提取率达16.529%。[结论]超声波辅助水浸提银杏外种皮多糖能提高提取效率,是一种节能、省时的好方法。     

超声波辅助提取香瓜多糖工艺的优化

[目的]优化超声波辅助提取香瓜多糖的工艺。[方法]以香瓜为原料,通过超声波破碎细胞和水浸提法对香瓜多糖进行了提取,并在单因素试验的基础上通过正交试验对香瓜多糖提取的工艺条件进行了优化。[结果]各因素对香瓜多糖浸出率影响的大小顺序为浸提温度〉总浸提时间〉水料比〉超声波处理时间。超声波辅助提取香瓜多糖的最佳工艺条件为超声波处理时间45 min、浸提温度70℃、总浸提时间3 h及水料比25∶1。在该工艺条件下,提取香瓜多糖的含量为3.78%。[结论]该研究为香瓜中多糖的开发和利用提供了参考。