微波-超声联合提取参数对黄秋葵多糖和黄酮得率的影响

采用微波-超声波联合辅助提取法提取黄秋葵中的多糖和黄酮,研究微波提取料液比、微波提取功率、微波提取时间、超声提取乙醇体积分数、超声提取料液比、超声提取功率、超声提取温度、超声提取时间对黄秋葵多糖和黄酮得率的影响。结果表明,微波-超声联合提取参数对黄秋葵多糖和黄酮得率均有明显影响,微波提取料液比从1 g∶50 mL增加到1 g∶100 mL,多糖得率提高0.8倍;微波提取时间从2 min增加到4 min,多糖得率和黄酮得率均提高0.4倍;超声提取温度从40℃增加到70℃,黄酮得率提高0.4倍。微波-超声联合提取黄秋葵多糖和黄酮的最佳提取工艺参数:微波提取料液比为1 g∶100 mL,微波提取功率为528 W,微波提取时间为4 min,超声提取乙醇体积分数为80%,超声提取料液比为1 g∶20 mL,超声提取功率为800 W,超声提取温度为70℃,超声提取时间为50 min。     

不同干燥方式对牛蒡片多酚含量及抗氧化能力的影响

本文研究热风干燥(Hot air drying,AD)、真空微波干燥(Vacuum microwave drying,VMD)、真空冷冻干燥(Vacuum freeze drying,VFD)、热风联合真空微波干燥(Hot air combined vacuum microwave drying,ADVMD)、真空冷冻联合真空微波干燥(Freezing combined vacuum microwave drying,VFDVMD)5种干燥方式对干制牛蒡片干燥时间、能耗、总酚含量、多酚组分及抗氧化能力的影响。结果表明:VFD和AD干燥牛蒡片所需时间和能耗明显高于其他干燥方式,相比于单一干燥方式,联合干燥方式更利于单咖啡酰基奎宁酸的保留,其中VFDVMD干燥所得牛蒡片中5-咖啡奎宁酸和绿原酸含量最高,VFD干燥更利于双咖啡酰基奎宁酸的保留。抗氧化能力方面,VFD干燥所得牛蒡片的清除DPPH+·、ABTS+·和铁还原能力均最强,VFDVMD干燥所得牛蒡片抗氧化能力仅次于VFD干燥所得样品,显著高于AD、VMD、ADVMD干燥所得样品。     

干燥方式对黄秋葵花茶品质及体外抗氧化能力的影响

为了研究不同干燥方式对黄秋葵花茶品质及体外抗氧化能力的影响,采用50℃热风干燥、70℃热风干燥、微波干燥及真空冷冻干燥处理黄秋葵花,分析了黄秋葵花茶的外观品质、色泽及花茶和茶水中多糖含量、黄酮含量以及抗氧化能力和感官品质。结果表明,50℃热风干燥和70℃热风干燥处理的黄秋葵花茶和茶水外观品质、抗氧化能力差异不显著(P0.05),多糖和黄酮含量略有差异;微波干燥处理的黄秋葵花茶外观收缩严重,内部和外部有焦糊点,但香气浓郁,并具有较高的抗氧化能力;真空冷冻干燥处理的黄秋葵花茶外观形态匀称、色泽鲜亮,花茶和花茶水中多糖和黄酮含量最高,抗氧化能力最高,花茶水色泽金黄通透、风味纯正,但香气较平淡。本试验结果为黄秋葵花茶综合利用和加工品质控制提供了技术指导。     

不同浓度茉莉酸甲酯对玉米籽粒萌发 及抗氧化酶活性的影响

以"苏玉29"玉米籽粒为试验材料,采用不同浓度的茉莉酸甲酯(MeJA)(0.1、0.5、1.0、5.0μmol/L)对玉米籽粒进行浸种处理,研究各处理对玉米籽粒萌发特性及抗氧化酶活性影响。结果表明,在MeJA浓度为0.5μmol/L时,玉米籽粒发芽率和芽长达到最大值;各浓度MeJA处理均可有效促进游离氨基酸和可溶性蛋白含量的增加;随着MeJA浓度的增大,还原糖含量呈现先增后减的趋势,而淀粉含量呈现先减后增的趋势;此外,MeJA处理可有效增强玉米籽粒中超氧化物歧化酶(SOD)和过氧化物酶(POD)活性。     

莲藕片薄层真空微波干燥特性及动力学模型

为研究莲藕片真空微波干燥特性,探讨不同真空度、装载量和微波功率对莲藕片薄层真空微波干燥过程的影响。根据试验数据建立莲藕片薄层真空微波干燥水分比与干燥时间关系的动力学模型,并对模型进行拟合试验,最后计算莲藕片薄层真空微波干燥条件下的有效扩散系数。结果表明,莲藕片薄层真空微波干燥过程符合Page模型,经验证,模型预测值与试验值拟合良好;莲藕片薄层真空微波干燥有效扩散系数在0. 508×10-6～6. 556×10-6m~2/s范围内。Page模型适合描述莲藕片薄层真空微波干燥过程。     

莲藕片真空微波联合气流膨化干燥工艺

为优化莲藕片真空微波-气流膨化联合干燥工艺,本试验在单因素试验的基础上,采用三因子二次正交旋转组合设计,探讨了单位质量微波功率、转换点含水率和膨化温度对产品的亮度、硬度、脆度和水分含量的影响,并对变量进行了响应曲面分析.结果表明:单位质量微波功率、转换点含水率和膨化温度对莲藕脆片的品质指标有显著影响.真空微波联合气流膨化干燥莲藕片工艺的最优参数组合为:单位质量微波功率12.48W·g-1,转换点含水率48.73％,膨化温度86.56℃.优化莲藕片的生产工艺可为莲藕片工业化生产提供参考.