挤压膨化对玉米、大豆和亚麻籽营养品质的影响

为评定挤压膨化工艺对饲料原料营养品质的影响,试验测定了挤压膨化处理前后玉米、大豆和亚麻籽的常规养分、抗营养因子和蛋白溶解度。结果表明,经膨化处理后,玉米的蛋白质及总磷含量分别提高2.24%、15.0%,脂肪、蛋白溶解度、植酸磷和热敏蛋白的含量分别降低38.87%(P0.05)、33.17%(P0.05)、37.5%(P0.05)及40.74%;全脂大豆的蛋白质及总磷含量分别升高1.23%、3.39%,脂肪、蛋白溶解度和热敏蛋白的含量分别降低1.26%、12.12%(P0.05)及94.65%(P0.05),大豆中的植酸磷含量基本无变化,大豆脲酶活性呈显著下降,失活率达97.46%(P0.05)。亚麻籽中蛋白质含量提高0.73%,脂肪、蛋白溶解度、热敏蛋白和总磷的含量分别降低1.35%、8.05%、40.0%(P0.05)及1.92%。饲料原料经挤压膨化后对常规养分含量没有影响,但可以降低抗营养因子和蛋白溶解度,改善原料的品质。     

杂粮膨化营养粉制备工艺优化及其消化特性研究

以混合杂粮粉(蚕豆粉∶荞麦粉∶魔芋精粉质量比10∶9∶1)为原料制备杂粮膨化营养粉,以可溶性膳食纤维(SDF)为指标,结合单因素试验和响应面试验优化了制备工艺,并通过体外胃肠道模型研究了产品的消化特性。结果表明,杂粮膨化营养粉制备的最佳参数组合为:物料含水量16%,Ⅲ区挤压温度142℃,螺杆转速146 r/min,在该条件下,产品中SDF含量达到(18.13±0.15)%。扫描电子显微镜结果显示,原料粉体颗粒发生了有效膨胀,原有的致密结构受到破坏。挤压膨化营养粉的碳水化合物水解指数,估计血糖生成指数和估计血糖负荷指数等均显著低于杂粮原料粉,并且达到了低血糖生成指数产品标准。     

解决聚丙烯芯钢丝绳生产过程中钢丝“塌陷”（或间隙不均）及绳径超差问题

本文从生产制造角度来分析解决聚丙烯芯钢丝绳生产过程中易出现的钢丝塌陷、钢丝间隙不均及绳径超差等问题。与天然纤维芯相比，聚丙烯芯是一种合成纤维芯，除具有质轻、弹性好、不怕霉蛀等特性外，同时还具有较好的抗挤压性，因此，生产过程中，对聚丙烯芯直径公差的控制比对天然纤维芯直径公差的控制更为严格，如聚丙烯芯直径选择不当，易会出现股中钢丝塌陷(或钢丝间隙不均)、绳径超差等问题。笔者结合生产实际情况，从控制聚丙烯绳芯(股芯)直径公差入手，找出聚丙烯芯直径的计算值与其实测值之间合适的比例范围，对正确选择聚丙烯绳芯(股芯)直径大小，满足钢丝绳生产工艺要求，优化工艺参数，提高钢丝绳结构的稳定性和机台生产作业率有着重要的作用。     

膨化全脂大豆的研究进展

综述挤压膨化技术应用于全脂大豆对大豆营养品质的影响、膨化全脂大豆对动物生长的影响、影响单螺杆膨化机工效因素以及优化挤压膨化大豆的工艺参数等。期望对相关研究提供一定的参考。     

秸秆综合利用两技术

一、秸秆固化成型技术1.技术内涵与技术内容秸秆固化成型技术是在一定条件下,利用木质素充当黏合剂,将松散细碎、具有一定粒度的秸秆挤压成质地致密、形状规则的棒状、块状或粒状燃料的过程。其工艺流程为:首先对原料进行晾晒或烘干,经粉碎机进行粉碎,然后加入一定量水分进行调湿,利用模辊挤压式、螺旋挤压式、活塞冲压式等压缩成型机械对秸秆进行压缩成型,产品经过通风冷却后贮存。秸秆固化成型燃料可分为颗粒燃料、块状燃料和机制棒等产品。2.技术特征秸秆固化成型燃料热值与中质烟煤大体相当,具有点火     

面板堆石坝工程中挤压式边墙技术的应用

挤压式边墙技术在面板堆石坝工程中替代传统工艺获得了较好的效果,其工艺简单、工期短,完全可以保证垫层的压实度。所以在实际的工程项目中得到了认可和利用。     

响应曲面法优化高粱挤压最佳操作参数的研究

以高粱为原料,研究系统操作参数,包括:物料含水率、喂料速度、螺杆转速、机筒温度对目标参数的影响,并以响应曲面法优化最佳操作参数,优化得到的最佳操作参数为:物料含水率15.77%,喂料速度26.97r/min,螺杆转速181.20r/min,五区温度158.28℃。     

挤压蒸煮大麦作啤酒辅料的糖化试验研究

采用二次正交旋转组合试验方法，研究了作啤酒辅料的大麦挤压蒸煮系统的模孔孔径、套筒温度、大麦含水率、螺杆转速和模板内表面至螺杆末端端面的距离，对醪液的主要考察指标——麦汁的过滤速度、碘值、浸出物收得率的影响规律。研究表明，挤压蒸煮大麦可以作啤酒辅料，且麦汁浸出物收得率为72．04％，高于传统不挤压大麦辅料的麦汁浸出物收得率。     

秸秆颗粒饲料螺旋挤压加工性能的试验研究

利用单螺杆挤压机对农作物秸秆进行颗粒饲料的加工试验。通过单因素试验和通用旋转组合试验,找出各影响因素及其间的交互作用对性能指标的影响规律,建立数学模型,并对试验结果进行分析;对秸秆进行碱化处理再挤压成形,经分析测试,该方法可明显降低粗纤维含量,从而有利于动物消化率和采食率的提高。