运用微波能技术干燥天然橡胶的研究

采用远红外、微波和微波干燥组合作为橡胶干燥介质热源,对干燥胶料的脱水效率、产量、外观质量、产品质量、生产成本、工艺条件等进行研究。研究结果表明：微波干燥单位时间的脱水效率平均为9.22%,是远红外干燥平均值的4.7倍,是气流干燥平均值的17.7倍;微波干燥最适于去除普通干燥方法较难去除的低水分(水分含量≤6%);最佳微波干燥组合是气流＋微波。     

糖厂滤泥薄层干燥特性实验研究

采用薄层干燥方式研究糖厂滤泥的热风干燥特性。在标准隧道式热风干燥实验装置上通过改变热风温度、流速以及滤泥滤饼的厚度进行实验,测定滤泥的失水变化,获得干燥曲线。结果表明,滤泥滤饼厚度、热风温度和热风流速均对干燥速率有重要影响。其中滤饼厚度对干燥速率影响最大;高温高速有利于提高干燥速率,但是会降低恒速干燥的临界含水分,风速对临界含水分影响不大。最适热风温度和风速分别为90℃和8m/s。滤泥在热风温度为90℃、流速为8m/s,滤饼厚度为4mm进行干燥时,其临界含水量约为干基含水量0.33。     

环保热风炉的开发与实践

干燥工序对茶叶质量的形成关系重大,而影响干燥工序质量的主要因素则是热风发生炉的产品质量。目前与烘干机配套的热风发生炉已从原来的横火管砖彻炉→全金属热风炉→节能热风炉发展的过程,其质量发生了很大的变化。同时随着环境保护意识的提高,对燃煤热风炉污染环境的问题越来越引起重视。为此,开发适合与茶叶干燥相适应的环保热风炉已经成为茶机界的—个重要课题。现笔者就反伺式环保热风炉(又叫反烧式环保热风炉)的研制结果作一总结,供同行参考。1设计思路环保热风炉的要求:首先是进行热交换的热空气要清洁卫生,排放的废气要达到规定要求…     

低氧热泵干燥技术的国内外研究概况

低氧热泵干燥技术是采用其他气体,如二氧化碳和氮气等代替常规空气作干燥介质,密闭循环系统进行低氧环境的气调干燥加工。该技术提升干燥品质,节约能耗,提高干燥效率,有效解决氧敏性、热敏性物质的干制问题,有广阔的应用前景。本文介绍低氧热泵干燥技术中不同气体作干燥介质的物性研究、对干燥品质特性的影响、相关装置的研制等方面的国内外研究概况。     

浅谈烘干胶片的干燥

橡胶干燥是制胶加工的最后一道脱水工序,压片后的湿胶片,仍有40～50%的水分需经干燥排出,才能使其含水量≤0.75%,以达到一级胶片的标准.在生产上,造成胶片降级的主要缺点,如不熟胶、火泡、气泡、干霉、氧化发粘等,在这个工序中最易产生.因此,胶片的干燥是提高产品质量,降低加工成本的关键一环.近年来,由于木柴资源紧缺,我省不少胶厂改用煤作燃料进行胶片干燥,变熏烟的烟胶片为热烘干的烘干胶片.热烘干的胶片,是通过煤的燃烧产生热量,加热烘干房的密封管道,产生幅射热,使胶片水分汽化,达到干燥的目的.从我场近几年的生产情况看,烘干胶片均能达到部颁烟胶片的质量标准.下面就烘干胶片干燥的质量和降低能耗谈几条意见,供参考.     

绿茶低温真空与热风联合干燥新工艺研究

为提高烘干绿茶的品质,特别是保证得到绿茶绿润的干茶色泽,对绿茶的干燥工艺进行了探索。对揉捻后的绿茶采用低温真空与热风联合干燥,以传统的热风干燥和真空冷冻干燥为对照,对不同干燥方法绿茶中叶绿素、茶多酚、氨基酸等有效成分保留程度、绿茶感官品质以及能耗等指标进行综合评价。结果表明:联合干燥工艺绿茶的外形、香气、叶底得分均比传统热风干燥的高,特别是在外形色泽上有明显优势;同时,其综合品质也高于冷冻真空干燥工艺的品质;联合干燥工艺能耗介于热风干燥与冷冻真空干燥之间。     

绿茶低温真空与热风联合干燥新工艺研究

为提高烘干绿茶的品质,特别是保证得到绿茶绿润的干茶色泽,对绿茶的干燥工艺进行了探索.对揉捻后的绿茶采用低温真空与热风联合干燥,以传统的热风干燥和真空冷冻干燥为对照,对不同干燥方法绿茶中叶绿素、茶多酚、氨基酸等有效成分保留程度、绿茶感官品质以及能耗等指标进行综合评价.结果表明:联合干燥工艺绿茶的外形、香气、叶底得分均比传统热风干燥的高,特别是在外形色泽上有明显优势;同时,其综合品质也高于冷冻真空干燥工艺的品质;联合干燥工艺能耗介于热风干燥与冷冻真空干燥之间.     

番木瓜片的微波真空干燥特性与动力学模型

研究了番木瓜片在不同微波功率、相对压力、切片厚度和装载量等干燥参数条件下的微波真空干燥特性,并建立微波真空干燥数学模型。结果表明:番木瓜片微波真空干燥过程可分为加速、恒速和降速过程;番木瓜片的干燥主要集中于恒速干燥阶段;番木瓜片的微波真空干燥过程同时受到微波功率、相对压力、切片厚度和装载量的影响;Page方程关于番木瓜片干基含水量和水分比的预测值与试验值均拟合较好,能较准确地反映番木瓜片微波真空干燥过程中的水分变化规律。     

热空气-微波耦合天然橡胶干燥机设计及其干燥动力学研究

为了解决天然橡胶加工中存在的干燥时间长、能耗高、环境污染和设备占地较大等问题,设计了一种热空气-微波耦合天然橡胶干燥机,以实现两种干燥方式优势互补,提升天然橡胶加工干燥技术水平。以胶乳级颗粒胶为研究对象,采用该设备研究了微波干燥和热空气-微波耦合干燥特性,及耦合干燥动力学。研究发现:当天然橡胶初始含水率高时,采用微波干燥容易使橡胶受热不均匀,从而发生内部局部过热,使胶粒发粘变坏,影响天然橡胶的性能;而采用热空气-微波耦合干燥,橡胶的干燥时间由单独用热空气干燥的415.8 min降至耦合干燥的107 min,且干燥过程传热比较均匀,得到的橡胶品质较好。根据天然橡胶的水分变化规律,建立了天然橡胶热空气-微波干燥动力学模型,其动力学模型为:MR=(1-a)exp(-0.0485t~(0.685))+(1-b)exp(-4.76×10~(-76)t~(35.905))。     

波姬红无花果果干制作方法筛选

以新鲜波姬红无花果为原料,采用鼓风干燥、微波真空干燥和真空冷冻干燥等三种方法制作无花果果干,筛选出适宜的干燥方法,并进一步完成干燥的具体方案。试验表明,鼓风干燥、微波真空干燥不适宜进行波姬红无花果的干燥,真空冷冻干燥的效果最好,其中在冻干压力40 Pa,冻干温度65℃,冻干时间24 h的条件下可保持波姬红无花果固有色、香、味、形和营养成分。此外还对干燥前后的无花果的维生素C含量、可溶性糖含量和蛋白质含量进行了测定和对比。     

油料作物热风干燥特性及湿热传递机理研究进展

干燥是油料作物加工的必经环节，也是油料作物安全贮藏的前提。热风干燥技术具有操作简单、成本低、处理量大、可持续干燥等优点，应用十分广泛。热风干燥过程本质上是湿热传递过程，基于实验及模型研究对油料作物湿热传递过程进行准确预测具有重要意义。本文在介绍部分油料作物热风干燥特性的基础上，重点综述其湿热传递的实验和模型研究现状及发展动态，并展望油料作物热风干燥领域未来的研究方向，以期促进该技术的推广应用。     

标准胶输送带式连续干燥的研究

本文研究了标准胶输送带式连续干燥的方法,提出了试验的详细情况。设计和制造了一套标准胶输送带式连续干燥系统作为试验的设备。通过对胶层厚度、干燥风量、干燥时间和干燥温度等四个主要因素的变量试验,选择了较优的干燥条件。在我国首次使标准胶的连续干燥生产获得了满意的技术和经济效果。用这种方法加工标准胶可以连续地进科、干燥和卸料,干燥周期为1.5～2.5小时,减轻了工人的劳动强度,能较有保证地避免产生“夹生”胶,偶然出现夹生胶亦易于检查和剔除,故产品质量更有保证。试验结果也为设备设计提供了比较可靠的数据和资料。     

芒果高温热泵间歇干燥特性的研究

为了提高芒果干制过程的能源利用率及干制品的品质,在真空渗透脱水预处理的基础上,研究不同热泵干燥温度（50、55、60 ℃）及间歇时间（1、2、4 h）下对芒果干燥特性的影响。结果表明：热泵干燥温度越高,水分比下降越快,干燥速率越大;热泵干燥、间歇时间越长,水分比下降越快,干燥速率越大;55 ℃干燥温度下,热泵间歇干燥的水分比下降的速度及干燥速率均高于连续干燥,干燥时间显著缩短。Midilli模型为最适宜模拟芒果高温热泵干燥特性的数学模型。     

油棕叶片干燥特性初探

为制备油棕叶片重组木,对油棕叶片干燥特性进行了分析。以油棕叶片为研究对象,采用电热鼓风干燥法进行试验,研究处理方式(未去皮、去皮、去皮碾压)、初含水率和干燥温度对油棕叶片干燥特性的影响。结果表明:处理方式、干燥温度对油棕干燥时间的影响均达极显著水平,初含水率影响达显著水平,其中去皮碾压处理和提高干燥温度更有利于缩短油棕叶片的干燥时间。油棕叶片最优的干燥工艺为去皮碾压、初含水率为50%、干燥温度为130℃,在该条件下的干燥时间为1.42 h。      

乌龙茶干燥技术的研究进展

干燥工序虽是各大茶类加工的最后一道工序,但它对茶类的品质的形成与固定起着十分重要的作用。目前,一些较新的适合茶产业的干燥技术已经慢慢在茶产业中运用,主要有微波干燥、红外干燥、远红外干燥、真空冷冻干燥、真空低温干燥等。探究出适合我国当前茶产业发展的干燥加工技术,有助于优质茶产品的形成。     

机械干燥对水稻种子质量影响的研究进展

种子质量对水稻安全生产至关重要。在水稻生产过程中,干燥是种子质量全程控制中的重要环节之一。本文系统总结了机械干燥过程中高温对水稻种子萌发、活性氧系统、植物激素代谢、淀粉分解等方面的影响;分析了热风温度、种子原始水分、种子收获时质量与机械干燥环境因子等对水稻种子机械干燥过程的影响;探讨了未来水稻种子机械干燥的研究方向。     

云南小粒种咖啡热风干燥特性及其数学模型

以云南小粒种咖啡为原料,探究小粒种咖啡热风干燥特性及最佳数学模型,为咖啡热风干燥工艺提供参考。对小粒种咖啡湿豆进行热风干燥,用正交试验的方法研究其在不同热风温度、风速、铺装厚度和搅拌转速下的热风干燥特性,比较10种数学模型在热风干燥特性中的适用性。结果表明：热风风速在干燥实验中对传热传质有催进作用;搅拌可加快热传递提高热效率,减少干燥时间;铺装厚度主要影响干燥用时,铺装厚度与干燥速率变化成反比;咖啡干燥以降速干燥为主,无明显恒速干燥阶段,热风温度对热风干燥的干燥特性影响最大;对正交试验进行极差、方差分析可知,温度40℃,风速1 m/s,搅拌转速2 r/min为最优热风干燥方案,最佳数学模型为Logarithmic模型,热风温度、热风风速与搅拌转速3个因素对热风干燥总时长影响的极差值为19、6.67、5.5,3个因素在95%置信区间下P值为0.011、0.082、0.391。主次顺序为热风温度A>热风风速B>搅拌转速C;由评价指标R²、SSE、残差均方及对比实验数据与常用干燥模型进行非线性回归拟合分析,结果显示Logarithmic模型拟合度最好,其中R²为0.986444、SSE为0.021734、残差均方为0.002075。该数学模型可预测云南小粒种咖啡湿豆的热风干燥特性曲线,也为实际的生产与加工提供依据和参考。     

茶叶的干燥技术研究进展

茶叶初加工的微波干燥技术因其具有比传统对流、传导干燥有更大的优势正日益被人们所重视.深加工特别是速溶茶的制作中采用的真空微波干燥、微波冷冻干燥、真空冷冻干燥技术所创造的经济价值,是以往干燥技术所无可比拟的.     

白胡椒微波干燥特性及数学模型研究

利用功率分别为200、400、600、800W的微波对白胡椒进行干燥试验.试验结果表明,与传统晾晒干燥工艺相比,微波干燥胡椒的时间大为缩短,但干燥后的白胡椒易开裂,微波功率越大,品质越差;利用3种方程建立薄层白胡椒微波干燥模型,并进行比较分析,结果显示基于Page方程的白胡椒微波干燥模型变量间相关性大,模型具有极显著意义,方程拟合效果较合理.对不同功率微波干燥得到的白胡椒产品进行感官评价,结果表明采用微波干燥方法得到的白胡椒产品品质随微波功率的升高而变差.     

蔗渣固定床干燥初步研究

本文进行了蔗渣在固定床条件的两种干燥试验。实验发现，在带有金属惰性填料的情况下的固定床干燥可获得较高的干燥速率。本实验发现，干燥介质温度对于燥速率有重要的影响，干燥介质的速度在低速范围内变化对于燥过程影响较大，当达到一定的数值以后影响不大。