超声波辅助酶法提取百香果籽可溶性膳食纤维

采用超声波辅助酶法提取百香果籽中的可溶性膳食纤维(SDF),以期缩短提取时间并提高SDF得率。通过单因素探讨纤维素酶浓度、超声波功率、提取温度、料液比和水浴时间对百香果籽SDF得率影响,并在此基础上设计正交试验优化提取工艺条件。结果表明:超声波辅助酶法提取百香果籽SDF最佳工艺条件为纤维素酶浓度1.5%、超声波功率120 W、料液比(g/mL)1∶15、提取温度55℃、水浴时间160 min,以该工艺条件提取百香果籽SDF,提取率可达5.12 %。     

超声波协同酶法提取大豆多糖工艺的研究

以豆渣为原料,采用超声波协同酶法提取大豆多糖并对其工艺进行了优化.通过单因素试验和正交试验,确定超声波协同酶法提取的最佳工艺条件:超声波功率200W,超声波辐射时间30 min,料液质量浓度0.04 g/mL,纤维素酶用量1.5%,酶解温度50℃,酶解时间40 min,pH 5.0,在此工艺条件下,多糖的得率为12.2...     

超声波协同酶法提取茶多酚工艺的研究

[目的]探讨不同因素对超声波协同酶法提取茶多酚效果的影响,优化茶多酚提取工艺.[方法]为研究超声波-酶法在茶叶中提取茶多酚的应用效果,采用单因素试验和正交试验,考察水浴温度、水浴超声时间、加酶量、茶多酚与纤维素酶的料液比和乙醇浓度对超声波-酶法提取茶多酚的影响,从而优化提取条件与工艺方法.[结果]试验得出,提取时间对茶多酚的提取影响最显著,优化得出最佳工艺条件为:水浴时间40 min,加酶量10 ml,水浴温度60℃,料液比为5∶50 g/ml,pH为5时,茶多酚提取率最高.[结论]超声波-酶法应用于茶叶中茶多酚的提取具有省时、节能、高效等优点.     

微波辅助提取竹荪中膳食纤维的工艺优化

以竹荪为原料,用微波辅助法提取其膳食纤维。在单因素试验结果的基础上,采用响应面法对提取工艺进行优化,以微波功率、微波提取温度、提取时间、液料比为自变量,利用Box-Behnken的中心组合设计原理进行响应面设计,优化提取工艺参数。结果表明:竹荪水溶性纤维(SDF)的最佳提取工艺条件为微波功率490 W、微波提取温度60℃、提取时间10 min、液料比20∶1,此条件下竹荪SDF得率可达12.26%,非水溶性纤维(IDF)得率为74.34%,该SDF得率与SDF得率的最大估计值比较,相对误差约为0.65%,且重复性也很好,因此,该优化提取工艺参数准确可靠。     

超声波-乙醇法提取甜茶总黄酮工艺优化

采用超声波-乙醇提取法从甜茶中提取总黄酮,考察乙醇浓度、料液比、超声波功率、提取温度、提取时间对甜茶中总黄酮提取得率的影响,通过单因素试验和正交试验得出甜茶中总黄酮超声波-乙醇提取法的最佳工艺条件为乙醇浓度60%、料液比1∶35(g∶mL)、超声波功率80 W、提取温度60℃、提取时间65min,此条件下,甜茶中总黄酮提取得率为7.41%。     

超声波辅助提取蛹虫草多糖的研究

在超声波辅助提取蛹虫草多糖的工艺条件中,选择料液比、超声波功率、提取温度及提取时间等4个参数,进行单因素试验和4因素3水平的正交试验,结果显示对提取得率影响由大到小依次为料液比>超声波功率>提取温度>提取时间.最佳工艺参数是料液比为1 ∶ 45,超声波功率为140 W,温度为80 ℃,提取时间为80 min,提取得率为3.98%,工艺稳定可靠.     

超声波法提取川楝黄酮的试验研究

以川楝子为原料,采用超声波法提取其中的黄酮类化合物,通过正交实验研究其最佳的提取工艺。研究结果表明,超声波法提取川楝子黄酮的最佳工艺为乙醇浓度50%、液料比1:40、超声波提取时间40min、温度80℃,黄酮得率为0.561%,明显高于相同条件下传统水浴提取法的得率0.294%,和在相同乙醇浓度、料液比、提取温度条件下微波法的得率0.278%,研究结果为川楝子的综合开发利用提供了理论依据。     

超声波辅助提取枸杞多糖工艺优化

为了探索优化超声波辅助提取格尔木产枸杞(Lycium barbarum L.)多糖的最佳工艺条件,以枸杞多糖得率为指标,用单因素试验和正交试验L9(34)对料液比、提取时间、提取温度和超声波功率4个因素进行考察,确定超声波辅助提取枸杞多糖的最佳工艺,并对结果进行验证.结果表明,超声波辅助提取枸杞多糖的最佳工艺条件为提取温度50℃、提取时间10 min、料液比1∶20(m/V,g∶mL)、超声波功率50W,在该条件下,格尔木产枸杞中多糖得率为3.006％.     

超声波辅助提取苹果籽中植物甾醇的工艺研究

[目的]探讨超声波辅助提取苹果籽中植物甾醇的最佳工艺条件。[方法]以甾醇提取率为指标,以乙酸乙酯为提取剂,采用超声波辅助提取法从苹果籽中提取植物甾醇。通过单因素试验和正交试验研究了超声波提取温度、提取时间、料液比、超声波功率对苹果籽植物甾醇提取率的影响,并确定提取植物甾醇的最佳工艺参数。[结果]正交试验表明,试验4因素对苹果籽植物甾醇提取率的影响依次为：超声波温度〉料液比〉提取时间〉超声波功率。植物甾醇提取的最佳工艺参数为∶液料比为14∶1 ml/g,超声波提取温度50℃,提取时间40 min,超声波功率700 W。在此条件下,苹果籽中植物甾醇的提取率最高,可达2.182 mg/g。[结论]该研究为苹果籽的开发利用和植物甾醇的应用提供参考依据。     

响应面法优化超声波辅助提取珙桐叶没食子酸的工艺条件研究

在单因素试验的基础上,选取提取温度、盐酸浓度、料液比3个主要因素,以没食子酸得率为响应值,对超声波辅助提取珙桐叶中没食子酸的工艺条件进行了优化。结果表明：没食子酸的最佳提取工艺为盐酸浓度2.0 mol/L、提取温度65.6℃、料液比40 m L/g、超声时间30 s,在此条件下没食子酸得率为10.26%。采用超声波辅助法提取珙桐叶中的没食子酸,提取时间短、得率高,具有广阔的应用前景。     

超声波辅助酶法提取琼枝麒麟菜多糖及其理化性质研究

[目的]优化超声波辅助酶法提取琼枝麒麟菜多糖工艺,并对其理化性质进行初步研究,为琼枝麒麟菜多糖的开发利用提供科学依据.[方法]以琼枝麒麟菜多糖得率为评价指标,基于单因素试验的结果,利用响应面法对超声波辅助酶法提取工艺进行优化,通过测定样品总糖、蛋白、糖醛酸、硫酸根含量以及紫外光谱和红外光谱分析琼枝麒麟菜多糖的理化性质.[结果]各因素对琼枝麒麟菜多糖得率的影响排序为:酶解温度>超声波时间>超声波功率,超声波时间与超声波功率、超声波时间与酶解温度的交互作用对琼枝麒麟菜多糖得率影响极显著(P<0.01),超声波功率与酶解温度的交互作用影响不显著(P>0.05).超声波辅助酶法提取琼枝麒麟菜多糖的最佳工艺条件:超声波时间33 min、超声波功率234 W、酶解温度67℃、酶解时间1.5 h、料液比1:100(g/mL)、酶(m木瓜蛋白酶:m纤维素酶=2:1)添加量6.0%,在此条件下,琼枝麒麟菜多糖得率为28.41%.样品总糖含量为66.63%、蛋白含量为2.20%、糖醛酸含量为10.12%、硫酸根含量为22.21%.紫外光谱分析结果显示,在260和280 nm处未发现明显吸收峰;红外光谱分析结果显示,琼枝麒麟菜多糖具有多糖的特征吸收峰,在1062.78和1247.94 cm-1有吸收峰,是一种吡喃型硫酸多糖.[结论]通过响应面法优化的超声波辅助酶法提取琼枝麒麟菜多糖工艺操作简单可行,建立的回归模型具有可靠性,理化性质研究结果可为其高值化利用提供理论依据.     

金银花叶片绿原酸提取及工艺参数优化的研究

金银花叶片绿原酸含量仅次于花,通过醇法、超声波法、酶法3种不同方法提取单因素试验和正交试验,结果表明:提取效率酶法优于超声波法,超声波法优于醇法。醇法回流提取的最佳条件是温度90℃,φ=80%乙醇浓度,pH4.0,回流时间2 h,料液比1∶10;超声波法提取的最佳条件是温度50℃,φ=60%的乙醇浓度,pH4.0,超声波功率100 W,料液比1∶8;酶法提取最佳条件是26℃,20 g/L纤维素酶、10 g/L果胶酶,pH4.0,提取4 h,料液比1∶20。粗提取物对革兰氏阴性菌和革兰氏阳性菌均有抑菌和杀菌活性。     

响应面法优化超声波辅助提取石榴籽油的研究

采用超声波辅助有机溶剂法对3种不同品种石榴籽油进行提取。在单因素试验基础上,选择液料比、超声波功率、处理时间、处理温度为自变量,石榴籽油提取率为响应值,采用Box-Behnken试验设计方法,研究各自变量及其交互作用对石榴籽油提取率的影响。利用DesignExpert软件得到回归方程的预测模型并进行响应面分析。结果表明,提取温度、时间、液料比3个因素对石榴籽油提取率都有显著影响,温度和时间、液料比和其他3个因素的交互作用都有显著影响。确定超声波辅助提取石榴籽油的最佳条件为:提取温度39.93℃,时间33.20min,超声波功率346.24W,液料比11.40mL·g-1,此时提取率为96.48%。     

超声波辅助热提艾蒿黄酮工艺优化

以乙醇为提取溶剂,先用超声波处理再加热提取,以黄酮提取率为指标,研究加热温度、加热时间、料液比、乙醇浓度、超声波功率、超声提取时间对艾蒿黄酮得率的影响,利用正交试验优选其提取条件。结果表明:超声波辅助热提艾蒿黄酮的最佳工艺条件为:加热温度为55℃,加热时间为50 min,料液比为1 g∶10 m L,乙醇浓度为50%,超声功率为250 W,超声提取时间为15 min。在此优化条件下,艾蒿中黄酮提取率达6.581%。超声波辅助热提艾蒿黄酮提取效果较好,该方法具有较好的应用前景。     

超声辅助提取泡桐叶熊果酸工艺研究

[目的]采用超声辅助提取泡桐叶中熊果酸,为泡桐熊果酸的开发利用提供基础。[方法]通过单因素试验和正交试验研究乙醇浓度、提取时间、提取温度、料液比、超声波功率和提取次数对熊果酸得率的影响。[结果]经方差分析和验证试验确定了从泡桐叶中提取熊果酸的最佳提取条件为乙醇浓度90%、料液比1∶20(g∶mL)、提取时间40 min、提取温度65℃、提取次数3次、超声波功率350 W,在该提取工艺条件下熊果酸得率为0.742%。[结论]超声法提取是一种效率高、条件温和且操作简单的大众化的提取熊果酸的方法。     

超声波辅助提取长梗黄精多糖工艺的研究

以梅列产的长梗黄精为原料,研究液料比、提取温度、超声波功率和超声波时间等因素对超声波辅助提取长梗黄精多糖得率的影响规律,经优化确定超声波提取长梗黄精多糖的最佳工艺。由单因素试验结果确定液料比、提取温度、超声波作用功率和超声波处理时间各因素的优化参数,采用DPS 9.05和Design Expert7.0数据分析软件,建立响应面模型进行结果分析,通过响应面法分析结果获得各因素与长梗黄精多糖得率的交互关系,从而确定超声波提取长梗黄精多糖的最佳工艺条件。结果显示长梗黄精多糖优化后的提取工艺为:液料比18:1,超声波处理时间59.7min,浸提的温度72.9℃,超声波作用功率152.8W,所得的长梗黄精多糖的得率理论值16.65%。经响应面模型验证,实际得率为16.59%,表明该模型可靠。     

超声波辅助提取洋葱精油的工艺优化

为更好地开发利用洋葱,以洋葱精油得率为评价指标,考察萃取溶剂种类、料液比、萃取温度、萃取时间和超声波功率对精油得率的影响,并在单因素试验基础上,通过正交试验优化其工艺条件。结果表明:在以二氯甲烷为萃取溶剂、萃取温度35℃、萃取时间4h、料液比1∶1、超声波功率70%的条件下,洋葱精油的得率最高,为0.85%。与传统的溶剂浸提法相比,超声波辅助提取的洋葱精油得率为普通溶剂萃取法的3.86倍。     

苹果渣中多酚提取条件的优化

以苹果渣为原料,用超声波辅助乙醇的方法提取苹果渣多酚物质,并采用酒石酸亚铁分光光度法测定其含量。在试验中以苹果多酚得率为指标,考察了乙醇体积分数、超声波功率、提取时间、提取温度、料液比这5个单因素对苹果渣多酚提取的影响,并在此基础上进行正交试验。结果表明,最优工艺条件为:乙醇体积分数90%,超声波功率350 W,提取时间25 min,料液比1∶7(g/m L),在此优化条件下,苹果渣多酚的得率为1.53%。     

微波法提取百香果果胶的方法研究

以新鲜百香果果皮为原料,借助微波辅助酸试剂法探究了酸试剂种类、酸试剂pH、液料比、微波功率、微波提取时间对果胶得率的影响,确定微波辅助酸试剂提取百香果果皮果胶的最佳工艺条件为:pH为1.5的酒石酸溶液,料液比(W/V)1:15,微波功率700W,微波提取时间5min。在上述条件下,提取的果胶得率为16.28%。     

杏鲍菇多糖超声辅助酶法提取条件优化

以杏鲍菇下脚料为原料,利用超声波或纤维素酶进行处理,以无水乙醇为提取剂,提取杏鲍菇多糖。以杏鲍菇多糖得率为优化参数,通过设计的响应面试验和正交试验对提取工艺进行优化,同时将超声提取和酶法提取进行有效组合,试验结果表明,超声提取的最佳条件为:水料比30∶1,p H 6.0,超声波功率100 W,提取时间20 min,多糖得率为22.17%;酶法提取的最佳条件为:水料比25∶1,加酶量0.80%,酶解温度60℃,酶解时间120 min,p H 5.5,多糖得率为26.48%;当两种提取方法组合时,以先超声后酶法提取的多糖得率最高,为30.46%,是传统水提法的1.92倍。