三白草总黄酮的超声波提取工艺研究

[目的]确定超声波提取三白草中总黄酮的最佳工艺条件。[方法]以三白草为原料,采用超声波技术提取其中的总黄酮,通过单因素试验研究乙醇浓度、料液比、超声温度、超声时间对总黄酮提取率的影响,通过正交试验对总黄酮的提取工艺进行优化。[结果]单因素试验结果表明,当乙醇浓度为60%,超声温度为55℃,超声时间为30min,料液比为1∶30时,黄酮提取率最高;正交试验结果表明,各因素对总黄酮提取率的影响依次为：超声温度〉料液比〉超声时间〉乙醇浓度,总黄酮的最佳提取工艺为：提取溶剂70%乙醇,料液比1∶25,超声温度65℃、超声时间30min,此条件下总黄酮的提取量为6.890mg/g。[结论]该研究优化了超声波提取三白草中总黄酮的工艺参数。     

超声波辅助提取玉竹植物甾醇工艺的优化

采用超声波辅助提取玉竹[Polygonatum odoratum(Mill.)Druce]中植物甾醇。通过单因素试验和正交试验,以提取溶剂、料液比、超声时间、超声温度4个因素进行试验。结果表明,乙酸乙酯为最佳提取溶剂,最适宜的工艺条件为料液比1∶40(g∶m L)、超声时间50 min、超声温度45℃,该条件下植物甾醇提取量为2.714 9 mg/g。该工艺可为玉竹的综合利用提供科学依据和技术支持。     

超声波辅助酶法提取百香果籽可溶性膳食纤维（英文）

采用超声波辅助酶法提取百香果籽中的可溶性膳食纤维(SDF),以期缩短提取时间并提高SDF得率。通过单因素探讨纤维素酶浓度、超声波功率、提取温度、料液比和水浴时间对百香果籽SDF得率影响,并在此基础上设计正交试验优化提取工艺条件。结果表明:超声波辅助酶法提取百香果籽SDF最佳工艺条件为纤维素酶浓度1.5%、超声波功率120 W、料液比(g/mL)1∶15、提取温度55℃、水浴时间160 min,以该工艺条件提取百香果籽SDF,提取率可达5.12%。     

超声波辅助酶法提取百香果籽可溶性膳食纤维

采用超声波辅助酶法提取百香果籽中的可溶性膳食纤维(SDF),以期缩短提取时间并提高SDF得率。通过单因素探讨纤维素酶浓度、超声波功率、提取温度、料液比和水浴时间对百香果籽SDF得率影响,并在此基础上设计正交试验优化提取工艺条件。结果表明:超声波辅助酶法提取百香果籽SDF最佳工艺条件为纤维素酶浓度1.5%、超声波功率120 W、料液比(g/mL)1∶15、提取温度55℃、水浴时间160 min,以该工艺条件提取百香果籽SDF,提取率可达5.12 %。     

菠萝皮中黄酮类物质的提取工艺研究

[目的]为菠萝皮的开发利用提供依据。[方法]以烘干后粉碎的菠萝皮为原料,乙醇为提取剂,采用超声波辅助法提取其中的黄酮类物质,通过单因素试验研究料液比、提取剂浓度、提取温度和超声时间对黄酮提取率的影响,并通过正交试验对提取工艺条件进行优化。[结果]单因素试验结果表明,黄酮提取率随料液比、提取剂浓度、提取时间的增加呈先升高后降低趋势,最佳料液比、提取剂浓度、提取温度和超声时间分别为1∶20,70%,75℃和40min;4个因素对黄酮提取率的影响依次为提取温度〉提取剂浓度〉料液比〉超声时间,最佳提取条件为料液比1∶25、提取剂浓度70%、提取温度70℃、超声时间40min,此条件下黄酮的提取率达0.543%。[结论]该研究确定了超声波辅助法提取菠萝皮中黄酮类物质的最佳工艺。     

超声波法提取川木香药材中活性成分的工艺研究

[目的]研究超声波法提取川木香中的木香烃内酯和去氢木香内酯的最佳工艺条件。[方法]以川木香粉末为原料,乙醇为溶剂,选取超声波功率、提取时间、料液比以及提取温度进行单因素试验和正交试验。[结果]4个因素对木香烃内酯和去氢木香内酯提取率的影响次序均为：温度〉超声时间〉料液比〉超声功率,提取温度对此2种有效物质的提取率有显著的影响。正交试验确定的最佳提取条件为：提取温度70℃,提取时间50 min,料液比1∶25,超声波功率300 W。在最佳提取条件下,木香烃内酯和去氢木香内酯的提取率分别达1.36%和1.56%。[结论]该研究结果为川木香中的木香烃内酯和去氢木香内酯工业化提取和应用提供了理论依据。     

正交试验法对樟树根中总黄酮提取工艺的优选

以樟树[Cinnamomum camphora(L.)Presl.]根为原料,利用超声波辅助提取樟树根中的总黄酮成分。在单因素试验的基础上,采用正交试验法,重点考察了超声波功率、提取温度、提取时间和料液比等因素对总黄酮提取率的影响,并最终确定最佳工艺条件为:超声功率为480 W,提取温度为50℃,料液比为1∶25(g∶m L),提取时间为30 min,采用该最佳提取工艺,总黄酮的提取率可达13.50%。     

超声波辅助萃取芦荟中蒽醌类化合物工艺研究

[目的]研究影响超声波辅助提取芦荟中蒽醌类化合物的主要因素,并确定其最佳提取条件。[方法]在单因素试验研究不同乙醇浓度、料液比、超声波功率和硫酸水解时间对芦荟中蒽醌类化合物提取率影响的基础上,设计正交试验优化芦荟中蒽醌类化合物超声波提取工艺。[结果]超声波辅助萃取芦荟中蒽醌类化合物的最佳工艺条件为：乙醇浓度70%,料液比1∶25,超声波功率300W,硫酸水解时间40min,在此工艺条件下,提取率可达6.41mg/g。[结论]超声波技术应用于芦荟中蒽醌类化合物的提取能够节省时间,提高提取效率。     

超声波法提取荸荠块茎果肉植物甾醇的工艺研究

[目的]优化超声波法提取荸荠块茎果肉中的植物甾醇的最佳工艺参数。[方法]采用超声波法提取荸荠块茎果肉中的植物甾醇,对提取溶剂的种类、溶剂体积分数(V/V)、料液比、提取时间、超声波功率分别进行单因素试验,并在此基础上利用Box-Benhnken中心组合试验和响应面分析法确定了植物甾醇提取的最佳工艺。[结果]试验表明,荸荠块茎果肉植物甾醇的最佳提取工艺条件:乙醇体积分数为60%,料液比为1∶20 g/ml,提取时间为9 min,提取功率为395 W,在此条件下测得吸光值为1.502。[结论]研究可为荸荠的进一步开发利用提供参考依据。     

黄海产海燕多糖的超声波辅助提取工艺研究

[目的]探讨超声波辅助提取法提取海燕多糖的最佳工艺条件。[方法]在单因素试验的基础下,以提取温度、提取时间、料液比进行正交试验。[结果]影响超声波辅助提取法对海燕多糖提取率的首要因素为料液比,其次是提取时间。超声波辅助提取法提取海燕多糖最佳的工艺条件为料液比1∶20、提取时间为30 min、提取温度为40℃。[结论]该研究为海燕多糖的开发和进一步利用提供了理论依据。     

超声波辅助提取茶薪菇多糖的研究

[目的]为了研究不同条件下超声波辅助法提取茶薪菇多糖的影响因素。[方法]用水作溶剂,超声波作辅助手段,从茶薪菇中提取多糖,研究提取时间、提取温度、超声波作用功率、溶剂量、提取次数等因素对多糖得率的影响。[结果]超声波辅助法提取茶薪菇多糖的最适条件为:料液比为1g:20ml,超声波作用功率为500W,提取温度为55℃,提取时间为2.5h,提取次数为2次。茶薪菇多糖提取得率可达78.81%,所得多糖纯度较高,蛋白质含量低于0.1%。[结论]超声波辅助提取茶薪菇多糖的方法与传统提取方法相比具有时间短、节省能源、提取率高等优点。     

超声-微波辅助提取葛根异黄酮工艺研究

[目的]探讨超声-微波辅助技术提取葛根异黄酮的最佳工艺条件。[方法]以乙醇作为提取溶剂,句容葛根作为原料,通过采用超声-微波辅助技术进行提取,以异黄酮得率为指标,考察微波功率、提取时间、料液比等因素对提取效果的影响,确定最佳的提取工艺参数。[结果]超声-微波辅助技术提取葛根异黄酮的最佳工艺条件为:提取时间31.2 min,料液比1∶30 g/ml,微波功率98 W,超声功率50 W,在此条件下,葛根异黄酮得率为8.92%。[结论]超声-微波提取法不仅缩短了提取时间,而且提高了葛根异黄酮的得率,是一种适合葛根异黄酮的高效提取方法。     

微波辅助提取苹果皮中原花青素的工艺研究

[目的]优化微波辅助提取苹果皮中原花青素的工艺。[方法]采用微波辅助技术提取苹果皮中原花青素。在单因素试验的基础上,采用L16(45)正交试验设计,研究乙醇浓度、提取温度、提取时间、料液比和微波功率对苹果皮原花青素得率的影响。[结果]在苹果皮原花青素得率的各影响因素中,影响程度依次为:料液比>乙醇浓度>提取温度>微波功率>提取时间。微波辅助提取苹果皮原花青素的最佳工艺条件为:以50%乙醇为提取溶剂,采用料液比为1∶5 g/ml,在80℃和120 W时提取5 min,此条件下原花青素得率为2.86mg/g。[结论]研究可为提高苹果皮的利用率和工业化生产高附加值的原花青素提供理论依据。     

响应面分析法优化花生壳黄酮类化合物提取工艺及其抗氧化活性研究

[目的]探讨采用超声-微波辅助技术提取花生壳黄酮类化合物的最佳工艺条件及其抗氧化活性。[方法]以乙醇作为提取溶剂,用超声-微波辅助法提取花生壳黄酮类化合物,考察乙醇体积分数、提取时间和料液比对花生壳黄酮类化合物提取率的影响,通过响应面分析法优化超声-微波辅助提取花生壳黄酮类化合物的工艺参数,并研究花生壳黄酮类化合物对猪油的抗氧化性。[结果]采用超声-微波辅助技术提取花生壳黄酮类化合物的最佳工艺条件为：乙醇体积分数60%,提取时间120 s,料液比1∶20,在最优工艺参数条件下花生壳黄酮得率为6.11%;花生壳黄酮类化合物对猪油的自氧化有明显的抑制作用,且随着加入量的增多,抗氧化能力增强。[结论]超声-微波辅助提取法是一种较好的花生壳黄酮类化合物提取方法,花生壳黄酮类化合物对猪油有较强的抗氧化能力。     

洋葱多糖的提取工艺改进

[目的]改进洋葱多糖的提取工艺。[方法]采用热水浸提法提取洋葱水溶性多糖,采用正交试验考察了提取时间、提取温度和固液比对洋葱多糖得率的影响;并在此基础上考察了超声波外场强化对洋葱多糖提取的影响。[结果]热水浸提法提取洋葱水溶性多糖的最佳工艺为：提取时间为4h,提3次共计12h,提取温度60℃,料液比为1：30,此时洋葱多糖得率为4.034%。在上述最佳提取条件下,超声波外场强化处理频率为59kHz,功率为112W,超声时间为30min,多糖得率可达6.05%,提取时间减少4h。超声波外场强化处理有助于洋葱多糖提取效率的提高。[结论]该研究为洋葱多糖提取工艺的改进提供了理论依据。     

超声-微波辅助提取桦褐孔菌多糖的工艺研究

[目的]探讨超声-微波辅助技术提取桦褐孔菌多糖的最佳工艺条件。[方法]以水作为提取溶剂,用超声-微波辅助提取桦褐孔菌多糖,通过响应面分析法考察微波功率、微波处理时间和料水比对桦褐孔菌多糖得率和纯度的影响,优化超声-微波提取桦褐孔菌多糖的工艺参数,并和传统水浴浸提法进行比较。[结果]超声-微波辅助技术提取桦褐孔菌多糖的最佳工艺条件为:提取时间18.45～24.50 min,料液比1∶20,微波功率88.3～96.7 W。与传统的水浴浸提法相比,超声-微波提取法可大大缩短提取时间,得率由2.12%增加到3.25%,纯度由64.03%增加到73.16%。[结论]与传统的水浴浸提法相比,超声-微波提取法不仅缩短了提取时间,而且提高了桦褐孔菌多糖的得率和纯度。     

脱臭馏出物中酶法合成脂肪酸甲酯及提取植物甾醇的研究简

[目的]探讨用固定化脂肪酶从脱臭馏出物中生产脂肪酸甲酯并提取植物甾醇的方法。[方法]以江西特产山茶油精炼过程中的脱臭馏出物为原料,采用酶法合成脂肪酸甲酯及提取植物甾醇,对反应条件进行单因素试验,确定了最佳反应工艺参数。[结果]试验表明,固定化脂肪酶添加量8％,甲醇添加量10％,在反应温度为40℃、搅拌速度为150r／min条件下反应16h,酯化率可达93％。且经过酯化反应,将反应液经过冷析和重结晶后,植物甾醇的提取率可达89％,纯度达到90％以上。[结论]该研究得出的合成脂肪酸甲酯及提取植物甾醇的工艺方法,可对山茶油精炼过程中的废液进行重新利用,增加了附加值,同时保护了生态环境。     

美味猕猴桃中黄酮化合物的提取研究

[目的]优化美味猕猴桃中黄酮类化合物的提取工艺。[方法]对影响美味猕猴桃中黄酮类化合物提取的乙醇浓度、料液比、超声功率、超声时间进行单因素试验及分析,在此基础上,选出对黄酮提取影响较大的3个因素进行3因素3水平的正交试验,确定超声波辅助浸提法提取美味猕猴桃中黄酮化合物的最佳条件。[结果]超声波辅助浸提法提取美味猕猴桃中黄酮化合物的最佳条件为:乙醇浓度70%、料液比1∶5 g/ml、超声波功率70 W、超声波时间5 min,在此最佳工艺条件下黄酮得率最大。[结论]研究可为开发利用美味猕猴桃中的黄酮类化合物提供参考依据。     

2种从苹果渣中提取果胶方法的对比研究

[目的]探讨适合工业化提取苹果渣果胶的工艺。[方法]以同一苹果渣为原料,分别研究盐析法和醇沉法对苹果渣果胶提取的影响。[结果]醇沉法提取果胶的得率较高,为7.85%,且所得果胶纯度高,色泽好,质量优,其最佳工艺条件为酸提液pH 1.5,料液比1∶14,酸提时间1.5 h;盐析法提取果胶的得率为6.14%。[结论]醇沉法适合工业化提取苹果渣中的果胶。     

超声波辅助提取块菌多糖工艺优化

[目的]优化超声波辅助提取块菌多糖的工艺条件。[方法]以块菌为原料,采用超声波辅助提取方法,通过单因素试验及正交试验优化了块菌多糖的提取工艺。[结果]试验表明,影响超声波辅助提取块菌多糖的主要因素是超声波处理时间,其次是超声波处理功率,而超声波处理温度与料液比的影响相对较小。最优辅助提取方案为:料液比1∶30 g/ml,超声波处理温度40℃,超声波处理功率100W,超声波处理60 min,在此条件下块菌多糖提取率为17.86%。[结论]研究可为块菌的进一步开发利用提供参考依据。