罗非鱼鳞胶原蛋白的制备

本文以罗非鱼鱼鳞为原料,对比分析了鱼鳞胶原蛋白的酸提取法(脱钙、不脱钙)、热水抽提方法对胶原蛋白提取率的影响。结果表明酸提取法胶原蛋白提取率低于0.4%,说明酸提取方法不适合鱼鳞胶原蛋白的提取。而热水抽提的方法对鱼鳞胶原蛋白提取率高,在100℃,提取1.5h条件下,水溶性胶原蛋白(明胶)得率可达到20.2%,在高温120℃,提取1.5h条件下,明胶得率为37.9%。     

武昌鱼鱼鳞胶原蛋白提取工艺的研究

[目的]探索武昌鱼鱼鳞胶原蛋白的最佳提取工艺条件。[方法]以武昌鱼鱼鳞作为原料,采用不同浓度的盐酸作为脱钙溶液,用0.5 mol/L乙酸-乙酸钠缓冲溶液提取其胶原蛋白。以胶原蛋白提取率为指标,选择脱钙时间、脱钙酸浓度、固液比和提取时间4个因素为影响因子,通过正交试验确定武昌鱼鱼鳞胶原蛋白的最佳提取工艺条件。[结果]正交试验表明,当提取温度确定为12℃时,4个因素对武昌鱼鱼鳞胶原蛋白提取率的影响程度依次为提取固液比﹥脱钙时间﹥脱钙酸浓度﹥提取时间。提取鱼鳞胶原蛋白的最佳工艺条件为:固液比1∶25,脱钙时间3 h,提取时间每次1.5 d,脱钙酸浓度为0.4 mol/L,在此条件下,胶原蛋白提取率为1.142%。[结论]该研究为鱼鳞胶原蛋白的开发和应用提供参考依据。     

鲫鱼鱼鳞胶原蛋白提取工艺的研究

以鲫鱼鱼鳞作为原料,采用不同浓度的盐酸作为脱钙溶液,以0.5 mol/L乙酸-乙酸钠缓冲溶液提取其胶原蛋白。单因素分析与正交试验结果表明:提取温度为12℃时,最佳提取条件为固液比1∶25,提取时间每次2 d,脱钙酸浓度为0.4 mol/L,脱钙时间3 h,胶原蛋白提取率为1.142%。     

桑叶多糖的提取工艺研究

[目的]优选桑叶多糖的最佳提取工艺。[方法]分别用热水浸提法和水提醇沉法、超声波辅助法3种方法提取桑叶多糖,以多糖的得率为指标,优选出最佳提取工艺。[结果]热水浸提法提取桑叶多糖的较优条件为温度80℃、时间1.5 h、料液比1∶40（g/ml）;在此条件下,桑叶多糖得率约为11.3%。水提醇沉辅助法用浓度80%乙醇回流1.5 h,然后在80℃下水浴提取1.5 h,测定桑叶中多糖的得率为9.5%。超声辅助提取法提取桑叶多糖的较优方案为超声功率50 W,超声时间10 min,再在料液比1：40（g/ml）、提取温度80℃的条件下水浸提取1.5 h,测定桑叶中多糖的得率为11.6%。[结论]3种方法提取桑叶多糖的得率大小顺序依次为超声辅助法〉热水浸提法〉水提醇沉法,综合考虑成本、工作效率等因素,选择超声辅助提取法效果最好。     

响应面法优化斑点叉尾鱼皮胶原蛋白的热水法提取工艺

以斑点叉尾(Ietalurus punetaus)鱼皮为原料,采用响应面法对胶原蛋白热水法提取工艺进行优化。在单因素试验的基础上,使用Design-Expert软件对提取温度、提取p H与料液比进行三因素响应面试验,以胶原蛋白得率为响应值优化热水法提取条件,并验证响应面预测值与实测值的一致性。胶原蛋白最佳提取工艺条件为提取温度100℃、提取p H为6、料液比1∶10(g∶m L),胶原蛋白得率为16.98%。实测值与响应面预测值拟合良好,说明通过响应面试验设计对热水法提取胶原蛋白的优化是有效的。     

草鱼鱼鳞胶原蛋白膜的制备工艺

以酸-酶法提取的草鱼鱼鳞胶原蛋白为材料,采用倾注法制备胶原蛋白膜,研究成膜条件、多糖等对鱼鳞胶原蛋白膜(fish scale collagen film,FCF)特性的影响,考察鱼鳞胶原蛋白膜制备条件.结果表明:成膜条件、多糖等对鱼鳞胶原蛋白膜特性有显著影响,适宜的制备工艺条件为成膜温度45℃、pH 5、胶原蛋白与壳聚...     

两种提取草鱼鱼鳞胶原蛋白工艺比较

以草鱼鱼鳞为原料,分别用水提法和酶解法提取胶原蛋白,通过测定提取样品的胶原蛋白含量优化试验条件,并对两种鱼鳞胶原蛋白提取工艺进行比较研究。结果表明:同在最优试验条件下(水提法试验温度为70℃,料液比为1∶40(g∶mL),反应时间为20 min;酶解法试验温度为25℃,酶与底物比为3%,酶解时间为120 min,pH为3),酶解法提取鱼鳞胶原蛋白得率明显要高于水提法,但酶解法试验成本高于水提法。     

林蛙皮胶原蛋白提取工艺研究

为减少林蛙资源的浪费,使林蛙废弃物得到合理利用,以中国林蛙长白山亚种新鲜林蛙皮作为试验原料,利用胃蛋白酶酶解法对林蛙皮胶原蛋白进行提取。结果表明:酶解时间对林蛙皮胶原蛋白提取率的影响最大。当提取过程中控制酶解时间、酶解温度和胃蛋白酶添加量分别为48h、30℃和1.5%时,所获海绵状胶原蛋白粗品的得率最高。经测定,林蛙皮胶原蛋白粗品在此条件下的提取率可达到26.92%。     

响应面法优化斑点叉尾(鮰)鱼皮胶原蛋白的热水法提取工艺

以斑点叉尾(鮰)(Ietalurus punetaus)鱼皮为原料,采用响应面法对胶原蛋白热水法提取工艺进行优化.在单因素试验的基础上,使用Design-Expert软件对提取温度、提取pH与料液比进行三因素响应面试验,以胶原蛋白得率为响应值优化热水法提取条件,并验证响应面预测值与实测值的一致性.胶原蛋白最佳提取工艺条件为提取温度100℃、提取pH为6、料液比1∶10(g∶mL),胶原蛋白得率为16.98％.实测值与响应面预测值拟合良好,说明通过响应面试验设计对热水法提取胶原蛋白的优化是有效的.     

龟甲胶原蛋白的提取工艺研究

以废弃龟甲为原料,采用胃蛋白酶酶解的方法提取胶原蛋白,通过单因素试验和正交试验确定了龟甲胶原蛋白的最优提取工艺:酶用量4%、酶解温度40℃、酶解时间5 h、酶解pH值1.5,在此条件下胶原蛋白的提取率为11.08%。     

微波法提取鱼鳞胶原蛋白及其性质研究

以淡水鱼加工后的下脚料鱼鳞为原料,采用微波法提取其中的胶原蛋白,设计单因素试验和正交试验考察乙酸浓度、微波功率、微波处理时间和料液比对鱼鳞中胶原蛋白提取率的影响.结果表明,优化的提取工艺条件为微波功率400W、0.6 mol/L的乙酸溶液作提取剂、料液比m鱼鳞∶V乙酸=1∶25 (g/mL)、微波处理时间5 min,此条件下胶原蛋白提取液中羟脯氨酸含量为186.358 mg/g,胶原蛋白提取率为41.37％.对提取的鱼鳞胶原蛋白进行性质测定,结果表明鱼鳞胶原蛋白的吸水性0.466 g/g、溶解性100％、乳化性51.67％、乳化稳定性91％、吸油性2.8 mL/g、起泡性84％,综合性质较好.     

龟甲胶原蛋白的提取工艺研究

以废弃龟甲为原料,采用胃蛋白酶酶解的方法提取胶原蛋白,通过单因素试验和正交试验确定了龟甲胶原蛋白的最优提取工艺:酶用量4%、酶解温度40℃、酶解时间5 h、酶解pH值1.5,在此条件下胶原蛋白的提取率为11.08%。     

超声波辅助法提取胶原蛋白工艺研究

以青海牦牛蹄筋为原料,利用超声波辅助胃蛋白酶法提取牛蹄筋胶原蛋白,并采用Design-Expert对超声波功率、超声时间、胃蛋白酶的加入量进行响应面优化.结果表明:最优提取条件为超声功率366W,超声时间7.4min,加酶量1∶133,在该条件下牛蹄筋胶原蛋白的提取率为31.04%,而传统胃蛋白酶法提取得率为20.35%,提取率提高了10.69%,说明该方法优于传统的提取方法,对胶原蛋白提取工艺的大规模生产应用具有实际意义.     

东北林蛙皮中胶原蛋白含量的测定及提取工艺

为了充分利用东北林蛙资源,利用羟脯氨酸法对废弃的林蛙皮肤进行了胶原蛋白的提取试验,测定了林蛙皮肤中总胶原蛋白的含量,并对提取方法进行了优化。酸、酶提取对比试验表明:加入胃蛋白酶后提取率明显提高;通过酶的正交试验,确定出最佳提取条件为37℃、72h、30mg胃蛋白酶;以最佳条件提取胶原蛋白,并经盐析、透析和真空冷冻干燥,得到海绵状的胶原蛋白产品,含量检测表明成品的收率为15%,纯度为54.1%。     

姬松茸蛋白制备及分析研究

以姬松茸子实体为原料,对姬松茸蛋白的制备工艺进行研究。用碱提酸沉法和酶法,采用4因素3水平L9(34)正交试验确定最佳提取方法和提取工艺;用SDS-PAGE测定蛋白质亚基分子质量分布。结果表明,碱提酸沉法提取的最佳条件为:提取温度30℃,pH值9.5,料液比1∶20,时间1.5 h,提取率达26.80%;酶法提取蛋白质的最佳条件为:提取温度40℃,1%的酶液0.6 mL,料液比1∶20,时间2.0 h,提取率达32.74%。酶法优于碱提酸沉法。姬松茸蛋白质等电点为3.25,主要蛋白质亚基的分子量为81.7 kD。     

木瓜蛋白酶提取罗非鱼鱼鳞胶原蛋白的研究

[目的]优化酶法提取鱼鳞胶原蛋白的工艺,充分利用鱼类产品加工副产物。[方法]以罗非鱼鱼鳞为原料,采用木瓜蛋白酶酶解的方法,优化鱼鳞胶原蛋白提取工艺,并分析所得胶原蛋白的性质。[结果]试验表明,木瓜蛋白酶提取罗非鱼鱼鳞胶原蛋白的最佳工艺条件为:酶量为2.5‰,50℃下酶解时间为5 h。[结论]试验所提取的胶原蛋白具有较好的吸水性、保水性和起泡稳定性,有良好的应用前景。     

利用高压热水法提取厚朴的有效精油成分

为了提高厚朴中厚朴酚与和厚朴酚的提取率及残渣的有效利用率,对厚朴进行了高压热水提取。高压热水提取法有提取时间短、效率高,能提取材料中的难挥发性成分,并且能把残渣挤压成型为高密度板材等优点。在常压(101.325 Pa)、1.0 MPa、1.5 MPa等不同压力条件下对厚朴进行了热水提取。在1.0 MPa的高压热水提取中得到了常压热水提取8倍的得率,并且厚朴酚与和厚朴酚的转移率分别提高了2倍和34%。试验结果表明,在高温高压条件下短时间内得到了高提取率的厚朴酚与和厚朴酚,同时提取到了难挥发的成分。高压热水法提取只使用水蒸气,确保把提取残渣压缩成型为不含任何化学药品的高密度压缩板。     

五指山水满茶中茶多糖的2种提取工艺比较

采用热水浸提法和超声波辅助提取法研究海南五指山水满茶中茶多糖的提取工艺,运用单因素试验和正交试验探讨料液比、提取时间、提取温度与提取次数对水满茶中茶多糖提取率的影响,确定热水与超声波提取水满茶中茶多糖的最佳提取条件,并比较最佳提取条件下两种提取方法的多糖得率。结果表明,热水浸提法的最佳工艺条件为:料液比(g∶m L)为1∶20,浸提时间60 min,浸提温度80℃,浸提次数3次;超声波辅助提取法的最佳工艺条件为:超声温度55℃,料液比(g∶m L)为1∶15,超声时间30 min,超声次数3次;热水浸提法多糖提取率478.09 mg/g,优于超声辅助提取法245.72 mg/g。     

酸酶复合法优化鱼鳞胶原蛋白的提取工艺

以鱼鳞为原料,经过粉碎、脱杂蛋白、脱矿物质等预处理,采用酸酶合解法提取胶原蛋白。结果表明,以0.1 mol/L Na Cl脱杂蛋白,0.3 mol/L EDTA脱矿物质,柠檬酸和胃蛋白酶为提取介质有利于胶原蛋白的提取;影响鱼鳞胶原蛋白提取效率的主要因素分别为柠檬酸浓度、酶用量、提取时间,为保证蛋白质不变性,最佳的提取工艺,柠檬酸浓度为3%、酶用量为鱼鳞质量的7%、提取时间6 h、提取温度25℃(室温),此时羟脯氨酸的提取量为2.395μg/g。表明采用酸酶复合法进行胶原蛋白的制备,不仅可以保证胶原蛋白的完整性,还有助于提高其产率。     

紫蛇尾胶原蛋白提取工艺的研究

以紫蛇尾Ophiopholis mirabilis为原料检测其基本成分,并用盐酸对紫蛇尾进行脱钙处理,通过L9(34)正交试验对其胶原蛋白的提取工艺进行了优化。结果表明:紫蛇尾含水分51.80%,灰分42.91%,蛋白质1.68%,脂肪0.29%,总糖0.03%;酶促溶性胶原蛋白(PSC)提取工艺的优化条件为脱钙后的紫蛇尾干粉(g)与提取液(mL)的固液比为1∶15,胃蛋白酶加酶量3%,17℃下提取4 d,PSC得率为52.65%。对纯化后的酸促溶性胶原蛋白(ASC)和PSC进行紫外扫描分析,结果显示,ASC、PSC的最大吸收波长均在235 nm左右。对PSC的氨基酸组成分析表明,脯氨酸和羟脯氨酸的含量分别为10.1%和2.13%,是较典型的Ⅰ型胶原蛋白。