近七年茶原料揉捻工艺研究进展及展望

揉捻是绿茶加工的重要工序之一,是塑造绿茶外形品质的重要工艺。在概述茶原料揉捻工序前提下,主要介绍了不同揉捻工艺对绿茶品质的影响以及揉捻设备研制方面的研究进展,并在总结前人研究成果的前提下,对揉捻工艺的未来发展进行了展望。     

不同杀青与揉捻时间对峨山绿茶品质的影响

为探索不同的杀青与揉捻时间对峨山绿茶品质的影响,本试验设置了快速杀青a1(5分钟)、中速杀青a2(6分钟)、慢速杀青a3(7分钟)和轻度揉捻b1(揉捻10分钟)、中度揉捻b2(揉捻15分钟)、重度揉捻b3(揉捻20分钟)共九个组合处理。通过对茶样的感官审评和生化成分测定分析表明:轻揉茶样,可使茶叶条索紧结匀齐,显毫,茶汤滋味浓醇,商品性状较好。     

茶叶揉捻机的使用及保养

一、紧固部件,注意清洁卫生 揉捻机的主要结构有揉盘、机架、揉桶、加压装置和传动机构等。揉捻作业前,应仔细检查揉捻机各紧固件是否松动,若发生松动,应及时加以紧固,以防止揉捻机因部件松动而在运行中发生机械     

盘式揉捻机自适应加料和清理装置研发

揉捻是绿茶、红茶生产过程中的重要环节,在生产中盘式揉捻机存在上料不均匀、出料不完全等问题,需靠人工辅助来完成。通过在盘式揉捻机上加装简易的上料和清理装置,绿茶自动化生产线揉捻工序可实现自适应加料功能,同时出料完全。     

不同加工方法对名优绿茶香气成分差异性的研究

用气相色谱（ＧＣ）、ＧＣ／质谱（ＭＳ）法分析了主要类型名优绿茶香气组成及其含量的差异。结果表明，用相同的鲜叶加工成８种名茶，香气差异较在。揉捻对茶叶香气形成有较大影响，未捻型名茶加工过程较揉捻型名茶有利于香气的形成。茶叶香气香型相似充的计算表明，揉捻改变了茶叶的香型，揉捻型与未揉捻型名茶香型不机，揉捻型名茶之间香型比较接近，而未揉捻型中名茶之间香型差异较大，这与其加工工艺有关，结合有关研究，提出了     

揉捻过程中茶叶物理特性的变化规律

为研究揉捻过程中茶叶含水率、柔软性、弹塑性及孔隙率等物理特性的变化规律,以华农绿茶鲜叶为原料,经萎凋、杀青并回潮之后进行揉捻加工,分别采用103℃恒重法、质构仪法、仪器法对以上几个茶叶物理性质进行测定,分析它们的变化规律.结果表明,揉捻过程中茶叶的含水率与揉捻时间呈负相关,(y)=-0.032 7 x+46.421,决定系数r2=0.959;揉捻过程中茶叶的弹性与揉捻时间基本呈线性正相关,(y)=0.134 2x+12.92,决定系数r2=o.956;而柔软性和塑性都是先增加后减小,25 min左右时最小,若着重考虑茶叶外形,则茶叶成形的最佳揉捻时间是25 min左右;揉捻过程中茶叶的孔隙率随揉捻时间呈开口向上的抛物线趋势,两者的关系可以用(y)=0.0006 x3-0.021 5 x2-0.057 x+69.86来表示,决定系数r2=0.964.     

基于多台盘式揉捻机联合工作的PLC控制系统研发

本文以盘式揉捻机改造、送料装备研发为基础,以连续自动化作业为方向,利用PLC控制技术,研发了一种连续自动化揉捻机及其控制系统,实现了茶叶揉捻工序的连续自动化作业。     

试论绿茶初制揉捻工艺加压技术

外形条索紧结是绿茶品质因子之一，而它主要是靠揉捻工艺实现的。揉捻的目的是为了卷紧条索，缩小体积，适当揉破对细胞，挤出茶汁，便于冲泡。要达到这一目的，在生产技术上，当机械性能、投叶量、杀青叶质量、揉捻时间等技术条件一定时，揉捻加压就成了主要的关键的揉捻技术因子。揉捻加压的原则是先轻后重，逐步加压，＿轻重交替。最后松压，在揉捻开始阶段不加压轻揉，使叶片能逐渐地沿叶子主脉初步卷成条形，叶团上下滚动，可开始加压，压力轻虱则依叶子老嫩而定，一、二级叶以无压揉捻为主，中间适当加轻压；三级以下要适当加压，但要…     

不同揉捻方式对绿针名优茶品质的影响

比较了冷揉、余热揉、热揉３种揉捻方式对绿针名优茶品质的影响。结果表明，热揉处理的茶叶外观品质和茶多酚等４种成分均较其余２种揉捻处理的茶叶为优，这说明热揉是较为理想的揉捻方式。结合试验结果，作者还对余热揉和热揉的含义作了讨论。     

两种揉捻转速在“绿宝石”茶加工中的对比试验

通过设置揉捻机的两种转速,研究揉捻转速对"绿宝石"茶加工中的影响作用。结果表明:慢揉处理,芽叶完整较好,细胞破碎率低,成品茶外形优于快揉处理,更能满足"绿宝石"茶的品质要求;"绿宝石"茶的成形与揉捻转速关系不大,成形的关键工艺是做形,慢揉处理成品茶制率高于快揉处理。