超声波辅助提取草莓多酚的工艺优化

[目的]采用响应面分析法优化草莓多酚的超声波辅助提取工艺参数,为草莓多酚的产业化生产提供参考。[方法]考查了料液比、乙醇浓度、超声功率及超声时间对草莓中多酚得率的影响,在单因素试验结果的基础上用Box-Benhnken法进行3因素3水平的试验设计,以多酚得率为响应值,对所得数据进行整理分析,并建立二次多项回归数学模型,优化草莓多酚的提取工艺。[结果]超声波辅助乙醇提取草莓中总多酚最佳工艺为:当料液比为1∶30g·mL~(-1)时,乙醇浓度60%,超声功率585W、超声时间25min,在此条件下草莓多酚得率为10.959mg·g~(-1)。[结论]与常规提取法相比,超声波辅助提取工艺提取率具有提取时间短,提取溶剂用量少,提取效率高的优点。     

响应面法优化超声波辅助提取玛咖总黄酮的工艺研究

[目的]优化玛咖总黄酮的超声波辅助提取工艺.[方法]采用Box - Behnken试验设计及响应面分析法对玛咖总黄酮的超声波提取工艺进行优化,建立回归模型.[结果]得到回归方程:Y=2.080 +0.074 X1 -0.099X2-0.057X3-0.697X12 -0.209X22 -0.336X32 +0.005X1X2+0.05X1X3+0.169X2X3;最佳提取工艺为乙醇浓度70.3;、料液比1∶27、超声时间28.4 min,此工艺条件下玛咖总黄酮的提取率为2.113;,与模型预测值吻合.[结论]响应面回归方程与试验结果拟合性好,可用于实际预测,为玛咖总黄酮的提取提供了参考.     

响应面优化新疆石榴皮多酚提取工艺研究

[目的]提高石榴皮多酚的提取率.[方法]以新疆石榴皮为原料,在单因素试验、Box-Behnken中心组合试验设计及响应面法分析法的基础上,以石榴皮多酚得率为响应值,利用响应面法研究各因素及其交互作用对石榴皮多酚得率的影响,优化其多酚的最佳提取工艺.[结果]超声波辅助提取新疆石榴皮多酚的最佳条件:乙醇浓度62;、料液比1∶30.6(w/V)、超声时间40.1 min.[结论]在超声波提取条件下新疆石榴皮多酚得率的理论值为23.36;,试验值为23.33;,两值相差0.03;,证明了响应面法的合理性和有效性,为新疆石榴皮多酚工业化生产提供理论依据.     

响应面法优化番木瓜叶总黄酮提取工艺

[目的]利用响应面法优化番木瓜叶总黄酮的超声波辅助提取工艺,为番木瓜叶中黄酮类成分提取及番木瓜叶综合开发利用提供技术支持.[方法]利用超声波提取番木瓜叶片总黄酮,采用氯化铝显色法测定总黄酮含量,选取乙醇体积分数(A)、料液比(B)、超声波时间(C)和超声波温度(D)为试验因素,总黄酮提取率(Y)为响应值,在单因素试验的基础上进行Box-Behnken中心组合试验设计,建立回归方程,优化总黄酮提取工艺.[结果]建立的回归方程:Y=4.54-0.11A+0.29B+0.023C-8.333×10-4D-0.18AB+0.19AC-0.068AD+0.23BC+0.017BD+0.18CD-1.13A2-0.72B2-0.44C2-0.61D2.4个因素对番木瓜叶总黄酮提取率的影响排序为料液比>乙醇体积分数>超声波时间>超声波温度,两因素间的交互作用以料液比与超声波时间的交互作用对总黄酮提取率影响最大,而料液比与超声波温度的交互作用影响最小.最佳提取工艺条件:乙醇体积分数79%、料液比1:72(g/mL)、超声波时间42 min、超声波温度50℃,实际总黄酮提取率为4.15%,与理论预测值(4.18%)接近.[结论]采用响应面法优化超声波辅助提取番木瓜叶总黄酮的工艺条件稳定可行,可在生产实际中推广.     

枇杷叶多酚超声波辅助提取工艺优化及其抗氧性分析

[目的]采用响应面法对超声波辅助提取枇杷叶多酚工艺条件进行优化,并评价其抗氧化性,为枇杷叶多酚的开发利用提供技术支持.[方法]以干燥枇杷叶为原料,在单因素试验基础上,依据Box-Behnken原理选择提取时间、提取温度、料液比和乙醇体积分数4个因素进行响应面试验,确定枇杷叶多酚超声波辅助提取的最佳工艺条件,并与传统溶剂浸提法的提取效率进行对比;以羟基自由基和DPPH自由基的清除率为评价指标,对枇杷叶多酚的抗氧化性进行研究.[结果]通过响应面设计分析得到超声波辅助提取枇杷叶多酚的最佳工艺条件为提取温度67℃、提取时间40 min、料液比1:25、乙醇体积分数60%,在此条件下得到枇杷叶多酚提取率为48.24 mg/g,与理论值48.79 mg/g相近;提取温度、提取温度与料液比及提取时间与料液比的交互作用对枇杷叶多酚提取效果影响显著(P<0.05).与传统溶剂浸提法比较发现,超声波辅助提取法得到的多酚提取率较高,且所需时间较短.枇杷叶多酚对羟基自由基和DPPH自由基的清除能力随枇杷叶多酚质量浓度的增大而不断增强,枇杷叶多酚质量浓度为20 μg/mL时,两种自由基的清除率分别为40%和56%.[结论]响应面法优化的超声波辅助提取枇杷叶多酚工艺条件合理可行,与传统溶剂浸提法相比,超声波辅助提取法可明显提高多酚提取率;枇杷叶多酚具有较强的抗氧化性.     

Optimization on extracting polyphenol from oil-tea (Camellia oleifera L.) seed cake through ultrasonic method using ethanol

[目的]优化超声辅助乙醇提取油茶籽饼多酚的工艺条件,为油茶多酚的提取、检测及利用提供技术参考.[方法]以油茶籽饼粉为原料、乙醇为提取液、超声波为辅助手段,采用单因素试验及正交试验设计,从超声强度,提取时间、提取温度、乙醇浓度及料液比等5个方面,对超声辅助乙醇提取油茶籽饼多酚工艺进行优化.[结果]综合考虑生产成本及提取效率,超声辅助乙醇提取油茶籽饼多酚的最佳工艺参数为:超声强度300 W、提取时间0.5 h、提取温度60℃、乙醇浓度40％、料液比1∶15.[结论]在超声辅助乙醇提取油茶籽饼多酚的最佳工艺条件下,多酚提取率高达(2.987±0.141)％,说明超声辅助能提高乙醇对多酚的提取效率,是提取植物有效成分的高效辅助手段.     

超声辅助乙醇提取油茶籽饼多酚工艺的优化

[目的]优化超声辅助乙醇提取油茶籽饼多酚的工艺条件,为油茶多酚的提取、检测及利用提供技术参考.[方法]以油茶籽饼粉为原料、乙醇为提取液、超声波为辅助手段,采用单因素试验及正交试验设计,从超声强度,提取时间、提取温度、乙醇浓度及料液比等5个方面,对超声辅助乙醇提取油茶籽饼多酚工艺进行优化.[结果]综合考虑生产成本及提取效率,超声辅助乙醇提取油茶籽饼多酚的最佳工艺参数为:超声强度300 W、提取时间0.5 h、提取温度60℃、乙醇浓度40%、料液比1∶15.[结论]在超声辅助乙醇提取油茶籽饼多酚的最佳工艺条件下,多酚提取率高达(2.987±0.141)%,说明超声辅助能提高乙醇对多酚的提取效率,是提取植物有效成分的高效辅助手段.     

响应面法优化超声波辅助提取泽泻挥发油工艺

[目的]响应面法优化泽泻挥发油超声波辅助法提取工艺.[方法]以泽泻挥发油得率为指标,在单因素试验的基础上,选取料液比、提取温度和超声时间3个因素进行Box-Benhnken响应面法试验设计,对其提取工艺参数进行优化.[结果]通过软件模型拟优化后得到超声波提取泽泻挥发油的最佳工艺参数为料液比1∶8.27、提取时间41.33 min、提取温度51.4℃,泽泻挥发油得率为6.315％,与理论值较为接近.[结论]响应面法建立的泽泻挥发油提取工艺模型得率高,并能很好地预测试验结果.     

葡萄籽多酚的超声波辅助提取技术

为研究葡萄籽多酚的高效提取技术,以乙醇为溶剂,采用超声波辅助提取技术,通过响应面试验研究超声时间、超声功率、提取温度、液料比、超声间歇比等因素对葡萄籽多酚提取效果的影响,得到最优提取工艺条件为:超声功率1000W、温度50℃、超声时间360 s、液料比36.92 mL:1 g、间歇比4:1,在此条件下的葡萄籽多酚提取率达到4.49％.     

响应面法优化超声辅助乙醇浸提黄芩叶多酚工艺研究

以商洛黄芩为研究对象,采用超声辅助提取,探讨料液比、超声功率、乙醇浓度、提取时间、提取温度等对多酚类含量的影响,采用3因素3水平响应面法对各个因素的显著性和交互作用进行分析。结果表明:在优化提取条件为超声功率140 W、料液比1:15、提取时间51 min前提下,黄芩叶多酚提取率为4.9699 mg·g~(-1)。研究所取得的有关工艺参数可作为黄芩叶多酚提取的技术参考。     

超声波响应曲面法优化天麻中天麻苷提取工艺

目的:利用响应曲面法优化超声-辅助提取天麻中天麻苷的工艺条件。方法:在单因素实验的基础上,选取超声时间、乙醇浓度、料液比和提取功率为自变量,以没食子酸为对照,以天麻多酚得率为响应值,应用中心组合设计实验方法,研究各自变量及其交互作用对多酚得率的影响,建立二次多项回归方程的数学模型。结果实验研究表明,乙醇浓度对天麻中天麻苷提取率的影响比较显著。结论:最终优选的超声波提取天麻多酚工艺为:乙醇浓度为50%、料液比1∶12、超声时间60 min,提取功率160 W,在此条件下,天麻多酚提取率的理论值为22.94%。     

散叶生菜多酚的提取工艺优化

[目的]研究散叶生菜多酚超声辅助提取的最佳工艺,并比较不同品种散叶生菜多酚含量的差异.[方法]通过单因素试验确定乙醇体积分数、料液比、超声时间和超声温度的条件,利用正交试验得到散叶生菜提取多酚的最佳工艺,并利用该提取条件测定不同品种散叶生菜多酚的含量.[结果]超声提取散叶生菜多酚的最佳工艺条件为乙醇体积分数75％、料液比1:10、超声时间60 min、超声温度60℃.在此提取条件下测定5个品种散叶生菜多酚的含量,北紫生1号的多酚含量最高为(1 176±48.5)mg/kg.[结论]得到经济高效的多酚超声提取工艺,可应用于散叶生菜的多酚提取,同时筛选得到多酚含量高的散叶生菜品种.     

双水相体系协同超声提取法分离定心藤总黄酮

[目的]以定心藤为原料,研究超声耦合乙醇-硫酸铵双水相体系提取定心藤总黄酮最佳工艺.[方法]通过单因素试验和正交试验对影响定心藤的料液比、硫酸铵浓度、乙醇浓度和超声时间等因素进行探讨.[结果]影响定心藤总黄酮提取因素的主次顺序为乙醇浓度＞超声时间＞硫酸铵浓度＞料液比,最优提取条件为乙醇浓度80％、料液比1∶50、超声时间30 rmin、硫酸铵质量浓度为0.30g/ml,在此条件下,定心藤总黄酮得率为2.02％.[结论]该研究可为定心藤总黄酮提取工艺的设计提供一定的理论依据.     

响应面分析法优化香蕉皮多酚提取工艺的研究

[目的]利用响应面分析法优化香蕉皮多酚的提取工艺。[方法]固定料液比为1∶10,以乙醇浓度、提取温度及提取时间为响应因子,多酚提取率为响应值,采用3因素3水平的响应面分析,建立数学模型,并得出最佳工艺条件。[结果]利用响应面分析法获得的提取香蕉皮多酚的最佳工艺条件为：乙醇浓度65.00%,提取温度83.00℃,提取时间2.50 h,该条件下提取2次,香蕉皮多酚提取率达1.77%。[结论]为香蕉皮的利用提供科学依据,增加了香蕉的附加值。     

超声波辅助提取漳州天宝香蕉皮多酚的工艺研究

以漳州天宝香蕉皮为原料,研究了料液比、超声波温度、超声波时间、乙醇体积分数对香蕉皮粗多酚提取率的影响.在单因素试验的基础上,进行了正交试验,最终确定最优的提取工艺条件为:以60%乙醇为萃取剂,料液比为1∶20、45℃的条件下超声45min,香蕉皮多酚得率为1.082 1%.结果表明:超声波可以有效地强化香蕉皮粗多酚的提取,并且显著缩短了提取时间,提高了香蕉皮多酚得率.     

响应面优化苹果皮渣多酚超声提取工艺研究

【目的】研究超声波辅助乙醇提取苹果皮渣多酚的最佳工艺条件。【方法】以工厂榨汁后的苹果皮渣为原料,在单因素试验的基础上,选取提取时间、超声功率、提取温度、料液比为自变量,多酚的提取率为响应值,根据响应面Box-Benhnken试验设计原理,采用四因子三水平的分析法模拟得到二次多项式回归方程的预测模型,优化苹果皮渣多酚超声提取工艺。【结果】回归模型具有高度显著性,方程对试验拟合较好,可以对苹果皮渣多酚得率进行很好的分析和预测;各因子对提取率的影响大小依次是提取温度＞料液比＞提取功率＞提取时间;响应面分析图表明提取时间和超声功率交互作用不显著,提取温度和超声功率交互作用极显著,料液比的主效应大于温度;超声波辅助乙醇提取苹果皮渣的最佳工艺条件为超声时间10 min,提取温度65℃,超声功率503 W,料液比1﹕30。【结论】多酚的提取率达4.53 mg•g-1,与预测值4.55 mg•g-1基本一致。     

响应面优化甘草浸膏中甘草酸超声提取工艺

[目的]利用响应面法优化超声提取甘草浸膏中甘草酸的工艺条件。[方法]在乙醇浓度、超声波时间及料液比等单因素试验的基础上,根据Box-Behnken的中心组合设计原理采用3因素3水平的响应面分析法优化超声波提取甘草酸的工艺条件。[结果]超声提取甘草酸的最佳工艺条件为乙醇浓度70%、超声波时间30 min、料液比2.8 g/L,在此条件下甘草酸含量为8.34%。[结论]建立了甘草浸膏中甘草酸超声提取最佳工艺条件,为甘草浸膏的精深加工及进一步研究甘草酸在食品和医药领域产业化应用提供理论依据。     

蒲公英多酚提取工艺优化及抗氧化活性研究

为研究蒲公英多酚的利用价值以及后续的开发,采用超声波微波提取蒲公英超微粉中多酚,在单因素的基础上,通过Box-Be-hnken和响应面法对提取多酚的工艺条件(包括乙醇体积分数、料液比、微波时间、超声时间、超声功率、微波功率、提取温度)进行优化,确定最佳提取工艺为乙醇体积分数50％、料液比1:45、微波时间3 min、超声时间60 min、超声功率240 W、微波功率350 W、提取温度50℃,在上述条件下,多酚提取率是2.96％.结果表明,蒲公英多酚具有清除DPPH自由基、ABTS自由基的能力,并对铁的还原也有一定的作用.     

响应面法对超声波-螯合剂辅助提取石榴子多酚的优化

以石榴(Punica granatum L.)子为研究对象,以多酚得率为评价指标,通过单因素试验和响应面法分析,确定超声波-螯合剂辅助提取石榴子多酚的最佳工艺条件为乙醇体积分数50%、提取温度60℃、提取时间60 min、料液比1∶31(m:v)、螯合剂六偏磷酸钠添加量0.15%。在此条件下,石榴子多酚得率可达9.375 mg/g。通过响应面法优化得出的回归方程具有一定的实践指导意义,为石榴子资源的开发提供了参考。     

响应面法优化啤酒花茎梗总黄酮微波提取工艺

[目的]利用响应面分析法优化啤酒花茎梗中总黄酮的微波提取工艺.[方法]以总黄酮得率为评价指标,在单因素试验结果的基础上,选择乙醇浓度、料液比、微波时间和微波火力为考察因素,利用Box-Be-hnken响应面分析法确定最佳提取工艺条件.[结果]啤酒花茎梗中总黄酮的最佳提取工艺条件为:乙醇浓度68;(v/v),料液比1:15 g/mL,微波时间44 s,微波火力80;.在此条件下总黄酮得率为33.79mg/g.[结论]响应面优化得到的提取条件合理可靠,是提取啤酒花茎梗中总黄酮的可行方法.