果蔬预冷技术研究现状与发展趋势

果蔬预冷可有效抑制果蔬的呼吸作用,延长保鲜周期.在文献检索的基础上,根据果蔬预冷机理,对现有的预冷技术进行了分类,分析了冷水预冷、冰水预冷、冷库预冷、差压预冷以及真空预冷技术的研究与应用现状,结合冷链物流发展特点,对各种预冷技术可能发展方向进行了阐述,展望了预冷技术研究总体发展趋势.     

高原夏菜高效预冷与保鲜贮运技术简述

从甘肃高原夏菜产业的保鲜贮运需求出发,以加强产地预冷为切入点,在普通恒温库预冷的前提下,对比分析了恒温库预冷与差压预冷、冷水预冷以及真空预冷4种不同的高效预冷方法,并从适时采收、收储、转运、入库、预冷、精选、包装、贮运等方面简述了高原夏菜的采后保鲜贮运技术。     

移动式差压预冷机的研制与示范

利用轴流风机在果蔬包装箱两侧形成压力差,使冷空气快速流经果蔬表面,加快果蔬田间热和呼吸热的去除,降低果蔬温度。移动式差压预冷机样机重量200kg,外形尺寸为2.4m×1.8m×0.5m,采用1.5~2kW轴流风机,80个普通塑料筐(590mm×400mm×320mm)和净压通道构成一个完整的差压预冷系统。以结球生菜为试验材料,进行预冷机的性能评估,差压预冷机4h使生菜温度由28℃降至2℃左右。中国普遍采用的冷库预冷耗时则为26~30h。差压预冷可使预冷效率提高6~7倍,而预冷成本投入以生菜为例约0.02元/kg。样机成本投入约为7500元。     

预冷时间对双孢菇真空预冷保鲜效果的影响

[目的]探讨预冷时间对双孢菇真空预冷保鲜效果的影响,完善对食用菌真空预冷机理的研究。[方法]选取双孢菇为研究对象,将鲜品在5、10、20和30 min 4个水平的预冷时间条件下进行真空预冷处理,探讨了不同预冷时间对双孢菇失重率、可溶性固形物、VC含量和电导率的影响,并通过综合评价研究了预冷时间对双孢菇预冷保鲜效果的影响。[结果]试验表明,不同预冷时间会对双孢菇的品质造成很大影响,预冷时间10 min条件下的预冷处理具有良好的保鲜效果,其失重率、可溶性固形物、VC含量和电导率分别为1.41%、5.2%、13.1 mg/kg和5.84μS/cm。[结论]研究可为真空预冷技术在双孢菇保鲜方面的应用提供依据。     

真空预冷结合气调包装对冷鲜鸡肉冷藏品质的影响

为研究真空预冷结合气调包装技术对鸡肉的保鲜效果,通过微生物、理化、和感官指标评价了普通保鲜膜包装、真空预冷后保鲜膜包装和真空预冷后气调包装鸡肉在(2±2)℃的贮藏品质变化。结果表明,不经真空预冷直接覆膜包装的鸡肉样品保鲜期为4 d,真空预冷后覆膜包装的鸡肉样品保鲜期为8 d,真空预冷结合气调包装鸡肉样品的保鲜期为11 d。真空预冷结合气调包装后能够进一步延长鸡肉的保鲜期,具有一定联合应用价值。     

黄瓜采后的预冷处理和包装方式的研究

试验比较了纸箱和塑料箱包装的黄瓜在常温条件下堆货的产品温度、失重率、感官评价的变化,以及纸箱、塑料箱、纸箱+PE膜、塑料箱+PE膜包装对黄瓜冷库预冷效果的影响,并研究了冷库预冷、差压预冷的预冷效果和不同规格黄瓜差压预冷速度的差别。结果表明:纸箱、塑料箱包装的黄瓜在采后10、14 h时感官评价值均降到4分,必须在此前进行预冷;黄瓜差压预冷时间比冷库预冷时间缩短了40 min,失重率低;大、中、小不同规格的黄瓜达到预冷目标温度10℃的时间分别为110、100、90 min,预冷速率差异大,因此不同规格的黄瓜应分别预冷;4种不同包装的黄瓜中,纸箱对黄瓜差压预冷后失重率较低,预冷速度较快,预冷效果最佳。     

荔枝不同预冷方式降温特性研究

【目的】研究荔枝不同预冷方式的降温特性.【方法】建立差压预冷试验箱,以"淮枝"为材料,采用冰水(L1)、冷库(L2)、差压(L3)以及高湿差压(L4)进行预冷试验.【结果和结论】L1、L2、L3、L4分别需耗时35、55、64和345min将平均果温降至目标温度(5℃).L1不同位置降温无显著差异.L2分别用195、258和228 min将左右侧和上层果温降至5℃,345 min后中下层和中间位置果温仍分别高达5.37、6.16和7.37℃;左右与中间处降温差异显著.L3分别用39、52、42 min将左右侧和上层果温降至5℃,55 min后中下层和中间位置果温仍分别高达6.03、5.67和9.03℃,上层与中下层果温差异显著;L4分别用39、41 min将左侧和上层果温降至5℃,64 min后中下层和中右位置果温仍分别高达5.86、8.83、7.87和6.63℃,左侧和中间处降温差异显著.L1预冷效率高、果温均匀性好,是荔枝较适合的预冷方式.     

不同预冷方式对茭白采后降温速度和贮藏品质的影响

为筛选茭白的适宜预冷方式,采用4种不同方式(冷库套袋、冷库无袋、冰水套袋、冰水无袋)预冷茭白并进行贮藏,测定不同预冷方式下茭白中心温度的降温速度,以及贮藏期间白度值、硬度、还原糖、可溶性蛋白质等品质的变化规律。结果表明,冰水无袋预冷方式降温速度最快,降至预冷终温4 ℃仅需96 min;而冷库套袋、冷库无袋、冰水套袋预冷方式则分别需要1 117、114、375 min;采用冰水无袋预冷方式处理的茭白易滋生微生物,加重贮藏后期腐烂的发生,而冰水套袋预冷处理的茭白,在贮藏过程中可维持较高的可溶性固形物(TSS)和可溶性蛋白质含量,并降低失重率。因此,冰水套袋预冷处理是采后茭白适宜的预冷方式。     

冰水预冷对哈密瓜的预冷效果

以哈密瓜品种西州密25号为试材,以果心温度为指标,比较冰水预冷和强制冷风预冷对哈密瓜预冷速度的影响,并研究预冷时间、温度等因素对哈密瓜冰水预冷效果的影响。结果表明:冰水预冷较冷风预冷可以显著缩短预冷时间;预冷冰水温度越低,越有利于缩短预冷时间,提高预冷效率;预冷时间内果心温度呈下降趋势,预冷时间越长,果心温度终温越低。研究认为:以西州密25号为试材,采用冰水预冷技术,最优预冷参数为预冷冰水温2℃,预冷时间180 min,此时预冷效果最佳。     

莲子真空冷冻升华干燥工艺的研究

利用真空冷冻升华干燥技术对鲜莲子进行保鲜加工,对影响产品质量和设备生产能力的主要参数(装盘量、速冻温度、速冻时间、干燥升华时仓压、干燥解析时仓压和解析时的物料温度)进行了L12(35)正交试验设计,评定了冻干产品的含水量、外观、复水性、营养成分等感官理化特性.冻干技术既保持了新鲜莲子的风味,又提高了其营养价值.冻干的最佳工艺为:装盘量750g/盘,速冻温度-36℃,速冻时间为12 h,干燥升华时仓压110～130Pa;干燥解析时仓压为30～50Pa,解析时的物料温度为45～50℃.     

火龙果的冷却方式选择

[目的]研究火龙果的最佳冷却方法。[方法]首先进行不同终压（550、600及650Pa）的真空预冷、不同水温（0、1．5及3℃）的水冷及2m／s风速的强制通风（4℃）试验,然后,从每种试验中选择最优组进行比较,从中选择最适合火龙果的冷却方式。[结果]真空预冷最低只能将火龙果降到10℃左右;强制通风虽能把火龙果降到5℃以下,但时间过长,需要4～5h;冷水温度为0℃时,火龙果的温度降低最快,1h可降到5．5℃。[结论]火龙果的最佳冷却方式是0℃水冷。     

杨梅保鲜贮藏技术研究

杨梅果实呼吸强度强,常温下贮藏十分困难,以东魁杨梅为供试品种,研究杨梅贮藏技术,结果表明：28．0＂-34．5℃、（22±2）℃、（11±1）℃和（2±1）℃等4种温度下的保鲜贮藏期分别为25．5h、60h、174h和384h。气调包装保鲜贮藏O2、CO2、N2的比例以10％02、2％CO2、88％N2和12％O2、2％CO2、86％N2为好。泡沫包装箱内加冰块保鲜贮藏,加冰后,16-20h以内降温最为明显,以后温度缓慢上升;室外温度28．0-34．5℃,36h预冷供试杨梅贮藏好果率为92．3％;室内温度20．5～24．5℃,60h预冷供试杨梅好果率94．0％,结合杨梅保鲜运输实际,确定常温下保鲜杨梅运输保鲜期1．5-3．0d。     

海峡两岸加入WTO前瞻农业保鲜真空预冷技术

海峡两岸加入 WTO后 ,农产品保鲜冷藏技术的研究成为一项重要的课题。本实验在台北科技大学的真空及冷冻技术研究基础上 ,进行了全自动化的真空预冷机的开发研究。研究结果表明 :该套设备减少了农产品在制冷过程中碰伤率 ,叶菜类 7分钟之内温度降至 4℃左右 ,其中甘蓝在 2 0分钟内达到 6℃以下的均温。     

真空预冷技术在姬菇保鲜上的应用研究

为探讨真空预冷对姬菇的保鲜效果,以姬菇为原料,以感官品质和菇体失水率为评价指标,对比研究经真空预冷处理与未经处理的姬菇在4、10和27℃3种条件下的储藏情况。结果表明:采用真空预冷,可以减缓姬菇感官品质及失水率的下降速度,有效延长贮藏期。     

武昌鱼真空冷冻升华干燥工艺的研究

利用真空冷冻升华干燥技术对武昌鱼进行保鲜加工研究,对影响产品质量和设备生产能力的主要参数进行了L12(35)正交试验设计,并评定了冻干产品的含水量、外观、复水性、营养成分等感官理化特性.结果表明,冻干技术既保持了新鲜武昌鱼的风味,又提高了其营养价值;武昌鱼冻干的最佳工艺为速冻温度-36℃,速冻时间16h,干燥升华时仓压100±10Pa,干燥解析时仓压80±10Pa,解析时物料温度50℃.     

苹果田间预冷方式、入库时间及冷藏库贮藏条件的优化

为探究成熟期苹果日最适采收时间,为田间预冷、冷库贮藏苹果提供理论依据,试验监测了未采摘苹果、几种常见田间预冷方法和冷藏库贮藏下苹果果心温度变化。结果表明,未采摘苹果11时前温度低于3.6℃;竹筐、塑料筐预冷效果相似,夜间苹果温度降低3-10℃;果堆预冷中降低2.3-7℃;冷库中未套薄膜袋苹果比套薄膜袋苹果温度降低快。因此,9-11时是最适采收期,11时前采摘的苹果可直接入库贮藏,之后采摘的苹果需经足够预冷;通风较好的竹筐、塑料筐预冷效果比果堆预冷效果好。预冷后苹果应于11时或12时前入库;未经预冷苹果入库降温时间将增加12-24h。     

真空预冷和贮藏温度对菠菜品质的影响

为探讨真空预冷和贮藏温度对菠菜品质的影响,研究了菠菜在(2±1)℃、(12±1)℃和(22±1)℃下贮藏期间的品质变化以及有无真空预冷对(2±1)℃贮藏的菠菜品质变化的影响。结果表明低温(2±1)℃下贮藏菠菜具有良好的保鲜效果;真空预冷对于菠菜冷藏过程中的品质保持具有积极的正向作用,有效抑制菠菜冷藏过程中可溶性蛋白的合成、叶绿素的分解和感官品质的下降,但对失重率和维生素C含量的影响不明显。     

冰袋预冷对豆角贮藏品质的影响

为了解冰袋预冷对豆角贮藏品质的影响,以‘泰国架豆’品种为试验材料,在环境温度为20℃和30℃时分2批采收豆角,以豆角质量的10%、20%、30%和40%的冰袋用量对豆角进行预冷处理,以不用冰袋作为对照(CK),然后放到10℃冷库中贮藏保鲜。结果表明,冰袋在豆角预冷中有较好的降温作用。当环境温度约为20℃时,冰袋的适宜用量为豆角质量的10%;当环境温度约为30℃时,预冷冰袋的适宜用量为豆角质量的20%。与CK相比,经过冰袋预冷的豆角在贮藏后期的失重率和粗纤维含量明显下降,感官评价指数和商品率显著提高,并保持了较高的蛋白质和总糖含量。因此,根据采收时的环境温度,采用适宜的冰袋用量对豆角进行预冷处理,有利于保持豆角的贮藏品质。     

柞木单板高频真空干燥工艺

以5 mm柞木单板为研究对象,对其实施不同干燥工艺(高频发振与停歇时间,木材控制温度(Tc)、环境压力(Pa))的高频真空干燥,测算其温度分布、干燥速度、干燥周期、终含水率及其标准偏差、脱水比、开裂和翘曲度等参数。通过对这些参数的对比分析,确定了其较适宜的高频真空干燥工艺。结果表明:干燥过程中单板材堆的温度分布变化,长度方向近端部略高,其它部位相近;宽度方向,呈现内部高侧边低的分布趋势;高度方向,呈现中心层高、近接地极板层低的分布趋势。底层与接地极板间设置已干单板后虽能减小温度梯度,但不能使其消除。单板干燥速度取决于温度(T)、Pa、水分渗透性、扩散系数、迁移距离(L),Pa降低,T升高,水分迁移驱动力(ΔP/L)增大,干燥速度加快;T升高还能使渗透性和扩散系数增大,因而对干燥速度影响显著,但单板易开裂;单板终含水率分布均匀性主要由材堆中温度分布均匀性、干燥工艺条件等决定。在材堆与电极板间设置隔热材料,能使材堆高度方向温度分布均匀性提高,含水率差异减小。5 mm柞木单板较适宜的高频真空干燥工艺确定为,高频发振7 min/停歇1 min、Tc为54.5℃、Pa为6.5 k Pa、ΔP为8.5 k Pa。     

差压预冷在富士苹果贮藏前的应用

以富士苹果为试验材料,利用差压预冷与常规预冷方式在富士苹果入库前进行预冷处理。结果表明：差压预冷处理的富士苹果达到目标温度的速度明显少于常规预冷处理,并且差压预冷处理的富士苹果在贮藏期间的失重率较低。总之,差压预冷处理较常规预冷处理对富士苹果贮藏具有显著的保鲜效果。