响应面法优化南瓜籽粕蛋白的提取工艺

[目的]利用响应曲面法,优化南瓜籽粕中蛋白质的提取工艺.[方法]运用Box-Behnken实验设计方法,在单因素实验的基础上,以蛋白提取率为实验指标,研究液料比、提取温度、pH以及提取时间及其交互作用对蛋白提取率的影响.[结果]各影响因素对蛋白提取率作用的大小依次为:pH＞料液比＞提取时间＞提取温度.在料液比1∶40m/v、提取温度35℃、pH 10.5、提取时间1.5h,南瓜籽粕蛋白的提取率最高,为84.7;,利用响应面分析法得到的二次多项式回归方程数学模型,南瓜籽粕蛋白的提取率=81.16 +3.97A+0.17B+ 2.92C+ 3.03D+ 1.05AB-0.20AC-2.57AD+ 1.70BC+ 0.58BD+ 7.15CD-4.42A2-7.79B2-5.63C2-5.88D2能较准确地预测实验结果.[结论]南瓜籽粕蛋白提取的最佳提取工艺参数为:料液比1∶40 m/v,提取温度35℃,pH 10.5,提取时间1.5h.     

Box-Behnken响应面法优化甘薯糖蛋白提取工艺

[目的]采用响应面法对甘薯糖蛋白的提取工艺进行优化。[方法]以产自北京大兴区的甘薯为原料,采用超声波辅助热水浸提法提取甘薯糖蛋白。在单因素试验基础上选取超声温度、超声时间、超声功率、料液比为考察因素,采用Box-Behnken试验设计原理,响应面法筛选提取工艺,以粗糖蛋白提取率为响应值。[结果]最佳的提取条件为提取温度40℃,时间80 min,功率205 W,料液比1∶20(g∶m L)。此条件下糖蛋白粗品提取率为1.015 72%,经试验验证与模型预测值相差仅2%,表明其预测性良好。[结论]采用响应面法优选甘薯糖蛋白工艺稳定可行,可为甘薯资源的开发利用及糖蛋白提取工艺产业化提供理论依据。     

东北藿香叶蛋白质的提取研究

[目的]确定藿香叶蛋白质的最佳提取工艺条件。[方法]以风干的藿香叶为原料,分析了料液比、pH值、提取温度、提取时间对叶蛋白质提取率的影响。并在单因素提取试验的基础上,设计了正交优化试验。[结果]提取时间对藿香叶蛋白质提取率的影响不是特别大,其他3个因子的影响顺序为：料液比〉pH值〉温度。在料液比1∶30,pH值9.5,温度45℃的条件下,提取75min,水溶性蛋白质的提取率最大,达88.54%。[结论]确定了藿香叶蛋白的最佳提取工艺条件,为综合利用东北藿香叶提供了依据。     

响应面分析法优化柿叶总黄酮提取工艺

[目的]优化柿叶（FOLIUM KAKI）总黄酮的提取工艺。[方法]在单因素试验基础上,采用响应面分析法对影响柿叶总黄酮提取率的主要因素（提取温度、料液比和乙醇体积分数）进行优化,建立了影响因素与响应值之间的函数关系。[结果]柿叶总黄酮最佳提取工艺为：提取温度74.05℃,料液比1∶35.01,乙醇体积分数65.78%,在此条件下,提取率最高达4.041%。[结论]采用响应面法对柿叶总黄酮的提取条件进行优化合理可靠。     

罗布麻中槲皮素提取工艺的研究

[目的]研究罗布麻中槲皮素的最佳提取工艺。[方法]以新疆罗布麻茶叶为原料,采用单因素试验和响应面设计法优化超声波法提取槲皮素的工艺并建立数学模型。[结果]经响应面分析法优化后,槲皮素最佳提取工艺参数：浸提温度60℃、浸提时间35 min、液料比1∶20、浸提功率160 kW、乙醇浓度40%。[结论]在此工艺条件下槲皮素实际提取率为0.928%。     

普洱茶茶多糖的提取工艺的响应面分析研究(英文)

[目的]该研究旨在解决普洱茶茶多糖的提取工艺中参数设定的问题。[方法]采用单因素试验分析浸提温度、浸提时间、料液比这3种主要因素对茶多糖提取率的影响,利用Box-Behnken中心组合试验和响应面分析法,确定了普洱茶茶多糖的最佳提取工艺。[结果]响应面法优化提取工艺为:料液比为1∶17,浸提温度为80℃,浸提时间为78.5min,茶多糖得率为12.72%。[结论]采用响应面法分析法对普洱茶茶多糖提取工艺进行优化可行,茶多糖的提取率增加明显。     

响应面法优化三百棒多糖提取工艺

[目的]采用响应面法优化提取三百棒多糖的工艺条件。[方法]选择料液比、提取温度、提取时间、提取次数4个因素进行单因素试验,基于单因素试验结果,使用BBD响应面对三百棒多糖的提取工艺进行优化,并建立回归模型。[结果]最佳提取工艺条件:料液比1∶15(g∶m L),提取温度93℃,提取时间4 h,提取次数3次,在此条件下,三百棒多糖的提取率为4.75%,与模型的预期值4.99%基本相符。[结论]该优化工艺合理可行,具有较高的应用价值。     

响应面法优化水酶法提取碧根果油的研究

[目的]利用响应面法优化水酶法提取碧根果油的工艺。[方法]以碧根果为原料,在单因素试验的基础上,选取料液比、酶添加量和pH为响应因子,采用3因素3水平的响应面分析,建立数学模型,并得出水酶法提取碧根果油的最佳工艺条件。[结果]确定水酶法提取碧根果油的最佳工艺参数如下:烘烤温度120℃,料液比1∶8(g∶m L)、碱性蛋白酶添加量2.05%、pH 12.15,酶解时间1.5 h,在此条件下碧根果油实际提取率为82.24%,与模型预测值相一致。[结论]该研究可为碧根果的综合利用提供理论依据。     

菠萝皮中黄酮类物质的提取工艺研究

[目的]为菠萝皮的开发利用提供依据。[方法]以烘干后粉碎的菠萝皮为原料,乙醇为提取剂,采用超声波辅助法提取其中的黄酮类物质,通过单因素试验研究料液比、提取剂浓度、提取温度和超声时间对黄酮提取率的影响,并通过正交试验对提取工艺条件进行优化。[结果]单因素试验结果表明,黄酮提取率随料液比、提取剂浓度、提取时间的增加呈先升高后降低趋势,最佳料液比、提取剂浓度、提取温度和超声时间分别为1∶20,70%,75℃和40min;4个因素对黄酮提取率的影响依次为提取温度〉提取剂浓度〉料液比〉超声时间,最佳提取条件为料液比1∶25、提取剂浓度70%、提取温度70℃、超声时间40min,此条件下黄酮的提取率达0.543%。[结论]该研究确定了超声波辅助法提取菠萝皮中黄酮类物质的最佳工艺。     

响应面分析法优化红小豆分离蛋白的提取工艺

[目的]采用响应面分析法优化红小豆分离蛋白的提取工艺。[方法]在单因素试验的基础上,选取因素与水平,根据中心组合试验Box-Behnken设计原理采用4因素3水平的响应面分析法,优化红小豆分离蛋白的提取工艺。[结果]各因素对豆粉分离蛋白提取率的影响顺序从大到小为pH、固液比、温度、时间;通过经典分析确定豆粉分离蛋白最佳提取工艺:pH 9.0,温度为45℃,固液比为1∶20,时间为60 min。在该条件下,豆粉分离蛋白提取率理论值为81.3%,实际红小豆分离蛋白提取率为(24.3±2.0)%。[结论]响应面分析法用于优化红小豆分离蛋白的提取工艺可行,建立的数学模型与试验数据相符,可为红小豆的综合开发利用提供理论依据。     

响应面法优化林蛙蛙皮中蛋白质的提取工艺

[目的]利用响应面分析法优化林蛙皮中蛋白质的提取工艺。[方法]通过单因素试验,确定响应面试验因素与中心水平。根据Box-Behnken试验设计原理采用4因素3水平的响应面法,依据回归分析,以蛋白质提取率为响应值作响应面,分析各因素的显著性和交互作用。[结果]林蛙皮中蛋白质提取的最佳条件为:液料比30.35,提取时间3.28 h,提取温度11.13℃,pH为6.01,提取次数为2次。在最佳工艺条件下,蛋白质的实际提取率为6.11%。利用SDS-PAGE得到林蛙皮蛋白质分子量主要集中在43～20 kD。     

超声波辅助提取芦荟活性成分的研究

[目的]建立新的芦荟活性成分提取方法。[方法]采用超声波萃取技术对芦荟活性成分进行提取,对超声波萃取工艺中料液比、萃取温度、超声波萃取时间、超声波功率进行了正交试验优化。[结果]得到超声波萃取芦荟活性成分的最佳工艺条件：料液比1∶1.0,萃取温度30℃,萃取时间4 h,超声波功率490 W。[结论]超声波辅助萃取法具有时间短、温度低、节省溶剂、萃取油质量高等优点,用于提取芦荟活性成分是可行的。     

热碱法提取杏仁粕分离蛋白的工艺研究

[目的]探索热碱法提取杏仁粕分离蛋白的最佳工艺。[方法]采用河北张家口地区甜杏仁榨油后的杏仁粕为原料,用3倍体积正己烷对杏仁粕进行脱脂预处理,采用热碱法提取杏仁粕分离蛋白,再通过L9(34)正交试验确定热碱法提取杏仁粕分离蛋白的最佳提取条件。[结果]试验得到杏仁粕分离蛋白提取的最佳条件为pH 9.0、浸提时间60 min、料液比1:30 g/ml、浸提温度40℃。在最佳提取工艺条件下杏仁粕分离蛋白的提取率可达75.9%。[结论]热碱法提取杏仁粕分离蛋白具有提取率高、成本低的特点,而且节省能源,不会对环境造成污染,适用于工业化生产。     

正交试验优选西瓜中番茄红素的提取工艺

[目的]寻求西瓜中番茄红素的最佳提取工艺。[方法]以新鲜成熟西瓜为材料,用不同有机溶剂提取其中的番茄红素,筛选最佳提取剂;在此基础上采用单因素试验研究提取温度、提取时间、料液比、pH值对番茄红素提取效果的影响,然后采用正交试验对该色素的提取工艺进行优化。[结果]乙酸乙酯为西瓜中番茄红素的最佳提取剂;各因素对番茄红素提取效果的影响由大到小依次为：提取温度〉提取时间〉料液比〉pH值。[结论]番茄红素的优化提取工艺为：料液比1∶1,pH值4.0,提取温度30 ℃,提取时间1.5 h。     

松乳菇固态发酵棉粕脱毒条件的研究

[目的]对松乳菇固态发酵棉粕脱毒的发酵条件进行优化,以期获得最佳的发酵工艺参数。[方法]采用单因素单因子法研究了碳源、氮源、无机盐含量以及温度、起始pH、料液比、接种量等因素对游离棉酚降解率的影响,在此基础上,采用响应面法评价了发酵温度、起始pH、料液比、接种量及其交互作用对游离棉酚降解率的影响,用Design-Expert 8.0.5b软件分析试验数据,建立了松乳菇固体发酵棉粕发酵条件的数学模型。[结果]研究表明,适宜的发酵培养基组成为:棉粕与麦麸的比例6∶4,(NH4)2SO40.75%,KH2PO40.15%,MgSO4·7H2O 0.05%;适宜的发酵条件为:温度28℃,初始pH 6.6,料液比1∶1.4 g/ml,接种量10%。优化后的发酵条件为:温度28℃,初始pH 6.6,固水比1∶1.38 g/ml,接种量10.38%。在此条件下,游离棉酚的降解率达到87.702 3%。[结论]研究可为棉籽饼粕的深度开发和生产棉籽蛋白提供参考依据。     

紫色玉米芯色素的提取工艺研究

[目的]探讨紫色玉米芯色素的最佳提取工艺。[方法]采用单因素试验初步确定乙醇浓度、柠檬酸浓度、料液比和提取温度4个因子对提取紫色玉米芯色素的影响范围,在此基础上做正交试验,以确定玉米色素的最佳提取条件。[结果]4个因子中料液比对色素提取影响最大,其次为提取温度、乙醇浓度和柠檬酸浓度。最佳的提取条件是：乙醇浓度60%,柠檬酸浓度0.8%,料液比1∶10,提取温度为80℃。[结论]紫色玉米芯色素的提取工艺简单,安全无毒,材料丰富,色素含量高,是很有应用前景的天然色素资源。     

响应面分析法优化生姜中6-姜辣素醇提工艺

[目的]优化生姜中提取姜辣素的醇提工艺。[方法]以生姜为材料,在单因素试验的基础上,选取料液比、提取温度、提取次数、提取时间为自变量,6-姜辣素的收率为响应值,采用中心组合设计的方法,利用响应面分析方法,模拟得到二次多项式回归方程的预测模型。[结果]生姜中6-姜辣素醇提工艺的最佳条件为:80%乙醇为提取溶剂,料液比1∶12 g/ml,提取时间90 min,提取次数2次,提取温度70℃,在此条件下,姜辣素的提取率达92.55%。[结论]与传统工艺比较,响应面分析法优化得到的6-姜辣素醇提工艺具有提取率高、能耗少的特点。     

响应面法优化核桃花粉黄酮提取工艺

[目的]优化核桃花粉黄酮提取工艺。[方法]试验先采用溶剂提取法提取核桃花粉中的黄酮物质,并在单因素试验的基础上,以总黄酮得率为响应值,采用响应面试验设计方法优化核桃花粉总黄酮提取工艺。[结果]响应面法得出的提取核桃花粉黄酮的最佳工艺参数如下:乙醇浓度64.7%,提取温度80℃,液料比为30∶1 ml/g,提取时间为102 min,该工艺条件可使总黄酮得率达4.17%。[结论]响应面法对黄酮提取的优化具有实际应用价值,可为工业化利用丰富的核桃花粉资源提取总黄酮提供生产依据。