荔枝果实热风干燥特性研究

为了提高荔枝果实热风干燥加工技术,研究荔枝果实的热风干燥特性.在不同热风温度、热风风速和装载量对荔枝果实干燥特性(干基含水率和干燥速率)影响的基础上,设计L9(34)正交试验,研究上述因素对荔枝果实平均干燥速率的影响,进而得出最佳的工艺参数组合.结果表明:当热风温度为90℃、热风风速为3m·s-1、装载量为5.0kg·...     

龙眼干果热风分段烘干工艺

研究龙眼干果热风分段烘干工艺.结果表明,采用自行研制的自动控温龙眼、荔枝分段烘干隧道式烘房可实现对龙眼果实分两个烘干段进行加工:第一烘干段,鲜果按料厚150 mm至200mm装载在层架上,先在80～85℃下密闭干燥一段时间再在75～80℃条件下通风干燥32至36小时,出烘回软或放入冷库短时储存;第二烘干段,将回软后的干果薄层装载在物料车上,在60～70℃热风条件下薄层逆流干燥12至14小时即成成品.采用此设备和工艺生产的龙眼干质量好,蜜香味浓,产量高.     

不同护色处理对龙眼干制品品质的影响

以龙眼为原料,结合护色、热泵干燥工艺加工龙眼干制品,研究护色处理过程中护色剂的护色时间、干燥温度及干燥时间等因素对龙眼干制品品质的影响。结果表明:龙眼干制品中总糖含量随着护色时间的延长而上升,随着热泵干燥温度的升高先增加后下降;龙眼干制品的酸度随着干燥时间和温度的增加先升高后降低。以1%偏重亚硫酸钠+0.5%抗坏血酸的复合护色剂对去皮、去核的果肉护色,在此基础上热泵干燥制备龙眼干制品的最佳工艺为护色时间4 min、热泵干燥温度60℃、干燥时间12 h,所制得的龙眼干制品色泽均匀、总糖含量2.55%、酸度25.7%。因此,不同护色和热泵干燥工艺影响龙眼干制品的品质,响应面优化的热泵干燥制备龙眼干制品的最佳工艺较好,所得龙眼干制品品质较佳。     

新型杂粮人造米的研制

该研究选择大米、玉米、小麦、燕麦为原料,采用单螺杆挤压技术,从配方、上光效果及复水性能3个角度研究开发杂粮保健人造米的制作工艺,确定最佳工艺条件,研究上光工艺,确定上光剂的最优配方和最优复水参数.初步摸索出杂粮保健人造米的制作工艺为:配方研究—粉碎—加水搅拌—挤压成型(机筒温度120℃、物料中水分含量24％、螺杆转速220r/min)—热风干燥(干燥温度80℃、干燥时间1h、干燥时物料堆积厚度2 cm)—上光(选取壳聚糖与马铃薯淀粉作膜材料,配比为2∶1,甘油添加量为2.5％,pH为4,干燥温度为70℃)—复水试验的最优参数(复水时间11 min,复水温度99℃,水/米质量比2.2∶1).     

脱水绿豆芽加工工艺优化

[目的]优化脱水绿豆芽加工工艺,为绿豆芽及其他芽菜类产业化开发提供科学依据.[方法]以陕西汉中当地新鲜绿豆芽为原料,以感官评分、色泽、复水比及成品率等为评价指标,通过单因素试验和正交试验对脱水绿豆芽加工工艺中漂烫、保脆及热风干燥环节进行研究,确定最佳工艺参数;并测定分析脱水对绿豆芽中营养成分含量的影响.[结果]脱水绿豆芽的最佳加工工艺参数为:漂烫环节漂烫温度95℃、柠檬酸浓度0.20%、漂烫时间3.0min;保脆环节CaCl2浓度0.4%、浸泡时间60 rain;热风干燥环节干燥温度55℃、干燥时间2.5 h、承载量0.05 g/cm2,经优化工艺加工后的脱水绿豆芽中各营养成分保存较好,粗纤维和灰分含量基本维持不变.[结论]采用优化后的脱水工艺生产获得的脱水绿豆芽营养成分可得到最大程度保留,复水后口感清脆爽口,总体品质较好,该工艺可在实际生产中推广应用.     

不同干燥方法对胡萝卜复水性及品质的影响

对用热风干燥、微波干燥及热风和微波组合干燥3种干燥方法获得的胡萝卜干制品进行了复水试验,分析了不同干燥方法及不同参数组合对胡萝卜干制品复水性和感官品质的影响。结果表明:利用不同的干燥方法所获得的胡萝卜干制品的复水性能和感官品质有明显差异,降低热风温度、缩短热风干燥时间及减小微波加热功率,均可提高干制品的复水性和质量;热风与微波组合干燥的热风温度、热风干燥后物料的含水率和微波功率分别为65℃、50%和170 W时,干制品具有理想的感官质量和复水性,其复水比为6.02。     

真空冷冻干燥油桃片的关键技术研究

[目的]研究真空冷冻干燥油桃片的关键技术,寻找最佳的加工工艺和参数,为脱水果蔬产品工业化生产提供参考。[方法]以热风干燥产品为对照,在多因素试验的基础上研究了真空冷冻干燥、热风干燥桃片的最佳工艺条件,并对所得油桃脆片产品的各种感官品质进行比较。[结果]最佳真空冷冻干燥油桃片的条件为隔板温度25℃,桃片厚度2 mm,干燥时间15.5 h;真空冷冻干燥产品基本保持了新鲜油桃片原有的形状,且复水性、色泽以及VC的保留率均较热风干燥产品要好,其复水后的产品品质与桃片基本相同。[结论]真空冷冻干燥适合于果蔬产品的干燥,产品在色、香、味和营养成分的保持方面都较热风干燥产品好。     

热风烘房

1设施简介 热风烘房属热风循环烘干设施.由供热系统、通风排湿系统、智能化控制系统、物料室和加热室等5大系统组成,其中物料室与加热室为烘房主体,可采用砖混结构或保温彩钢板拼装结构.操作方式为电气控制、批次作业.供热系统是为烘房提供洁净的热空气;采用强制通风,热风循环的方式进行热力传递和湿热交换,并在作业过程中按各农产品的工艺要求排出物料室的潮湿空气,同时补充新鲜热空气达到湿热交换,保持烘房的持续干燥能力;智能化控制系统可按照设定烘烤工艺自动控制烘制过程中的空气温度、湿度以及排湿等作业;物料室内是移动式料车及烘盘.     

金银花热风干燥品质变化及工艺优化

[目的]解决金银花加工过程中的干燥问题,得到金银花热风干燥的较优工艺。[方法]研究了金银花在不同干燥温度(40、45、50、55和60℃)、物料量(50、100、150和200g)、预处理时间(0、0.5、1、2和3min)下的水分比和干燥速率,建立了金银花热风薄层干燥的数学模型;通过干燥温度、物料量和预处理时间的3因素正交试验,研究了不同干燥条件下金银花的平均干燥速率、色差值和绿原酸含量。[结果]降速度干燥覆盖了金银花的全部干燥过程,金银花的干燥温度、装载的物料量和金银花的预处理时间对其总的干燥时间均有影响,但干燥温度对其的影响比物料量和预处理时间更为突出;金银花热风干燥是内部水分扩散控制的降速干燥过程,提高干燥风温、减少物料量和延长预处理时间均可缩短干燥时间。使用决定系数R2、均方根误差RMSE和卡方X2对9种农产品常用干燥模型进行评价,结果表明,Wang and Singh模型是描述金银花热风干燥过程的最优模型;正交试验最佳优化工艺参数为干燥温度50℃,物料量100g,预处理时间3min。[结论]优化的热风干燥工艺可以为提高金银花的干燥品质提供理论和技术依据。     

热风干燥对桃干及葡萄干品质的影响

为了研究热风干燥条件对桃干及葡萄干品质的影响,获得较佳的干燥工艺,以原料色泽、复水性以及抗坏血酸保留率作为评价指标,研究了热风干燥对桃片和葡萄的影响。结果表明,随着干燥温度的升高和干燥时间的延长,桃干的色泽和复水比变化较明显,在90 ℃热风干燥6 h后,桃干的复水比能达到8.52。干燥温度和干燥时间对葡萄干的色泽变化和复水比影响不明显。桃干和葡萄干的抗坏血酸保留率随着干燥温度的升高和干燥时间的增加而降低。结果表明,热风温度和时间对桃干、葡萄干的品质有较大影响,在实际应用中可以根据需要降低和缩短桃干、葡萄干的干燥温度和干燥时间来提高桃干和葡萄干的品质。     

组合干燥方式下胡萝卜真空脉动蒸汽烫漂工艺优化

为探究新型的果蔬干燥前预处理工艺,提高干燥速率和干燥产品品质,采用真空脉动蒸汽烫漂预处理工艺,在热风真空组合干燥方式下对胡萝卜切片进行试验研究.分别进行蒸汽烫漂单因素试验和四元二次回归正交试验,通过响应面法分析烫漂温度、烫漂真空度、烫漂时间和循环次数与样品维生素(VC)含量、复水比、色差的关系,建立相应的数学模型,并对...     

风干草鱼块加工工艺分析

以草鱼(Ctenopharyngodon idellus)为材料,探讨了腌制、干燥、杀菌工艺参数对风干草鱼块品质的影响。鱼块中分别添加3%、4%、5%的盐,在4℃、8℃条件下腌制36 h,测定盐渗透速率;于30、40、50℃干燥18 h,测定鱼块干燥速率;比较鱼块在121℃、15 min,115℃、20 min,110℃、30 min杀菌后的质构特性。结果表明,提高盐浓度与腌制温度可以加速盐渗透,升温可以加快鱼肉干燥,降低杀菌温度,延长杀菌时间可以保证鱼块质构特性。风干鱼块加工最佳工艺为3%盐、8℃腌制6 h;干燥初期采用40℃热风干燥,后期采用50℃干燥,直至水分含量30%;110℃、30 min高温杀菌。     

真空冷冻干燥芒果片的工艺研究

[目的]优化芒果片冷冻干燥的工艺条件。[方法]差示扫描量热法测量芒果共晶点和共熔点,设计4因素3水平正交试验,按国标法测量的Vc含量为指标,并进行感官分析。[结果]芒果片的共晶点为-16.59℃,共融点为-4.61℃。正交试验得到芒果片冻干的最佳工艺条件是切片厚度3mm,预冻时间3h,一次干燥温度-5℃,二次干燥温度30℃。在此最佳冻干工艺条件下,芒果片的Vc含量达到618.299mg/kg,明显高于热风干燥。冻干芒果片基本能保持原有的色泽、香味和形态。组织呈多孔海绵状,复水性能好。[结论]芒果冻干工艺流程合理有效,最佳工艺条件下的冻干芒果片Vc含量高,感官评价优良。该工艺条件有较高的工业生产应用价值。     

木材超声波-真空协同干燥的动力学研究

结合超声波和真空干燥的优点,采取超声波 真空协同干燥方法,对核桃楸试件进行干燥。在不同干燥温度、绝对压力、超声波功率和频率的条件下,检测木材干燥过程中内部水分的有效扩散系数,并建立对应条件下的干燥动力学模型。结果表明:超声波 真空协同干燥过程中,木材内部水分有效扩散系数随着温度的升高而增大,而绝对压力对于水分有效扩散系数影响较小;干燥过程中,温度对干燥速率起着主要作用,相同温度、不同压力下木材的干燥速率随着时间的变化趋势一致;通过有效扩散系数和菲克单方向扩散方程得到的干燥模型和实际干燥动力学很接近。      

干燥条件对苜蓿品质指标的影响

为分析干燥参数对苜蓿品质的影响,研究了热风温度对苜蓿干品中酸性洗涤不溶氮(ADIN)以及干燥温度、热风速度、处理方法和干燥时间对苜蓿干草中的粗蛋白和粗纤维含量影响。结果表明,随着干燥温度和进程增加,ADIN值呈增加趋势;对苜蓿粗蛋白变化率的影响程度从大到小依次为干燥温度、干燥时间、热风速度和处理方式(负相关)。对苜蓿中粗纤维含量相对变化率影响程度依次为干燥温度、热风速度、干燥时间和处理方式(负相关)。对于初始含水率70.17%的苜蓿鲜苜蓿,在干燥温度140℃、热风速度0.65m·s-1,条件下,经4min干燥,可以获得高蛋白质和低纤维高品质苜蓿干草。     

不同干燥方法对龙眼果肉品质特性的影响

【目的】考察不同干燥方法对去壳龙眼果肉品质特性的影响,评价微波真空干燥工艺的可行性。【方法】以龙眼果肉干制品的收缩率、复水率、色泽、多糖含量、SOD活性和感官品质为评价指标,研究热风干燥、真空干燥、微波干燥、微波真空干燥和真空冷冻干燥5种干燥方法对龙眼果肉品质特性的影响。【结果】5种干燥方法所得龙眼果肉的收缩率、复水率、色泽、多糖含量和SOD活性存在差异,微波真空干燥所制龙眼果肉的色泽最佳,收缩率、复水率、多糖含量和SOD活性仅次于真空冷冻干燥,但微波真空干燥的时间短、温度低、效率高,且所制龙眼果肉结构完整,金色饱满,质地适中,具有龙眼特有的风味,综合品质最好。【结论】微波真空干燥是最适的龙眼果肉干燥方法,可应用于工业化生产。     

天等指天椒的热风—微波联合干燥工艺

[目的]确定天等指天椒的最佳干燥工艺条件,为其加工开发与利用提供参考依据.[方法]采用热风—微波联合干燥天等指天椒,考察热风干燥温度、微波功率对其干燥效果的影响,并通过对比干燥耗时及干燥天等指天椒Vc含量进一步验证采用热风—微波联合干燥天等指天椒的可行性.[结果]先用80℃热风干燥40 min再进行60 W微波干燥5 min,天等指天椒的干燥效果良好,其干燥时间仅需45 min,较单一热风干燥的时间（210min）缩短了78.6％;且Vc损失最少,含量最高.[结论]采用热风—微波联合干燥天等指天椒,既能缩短干燥时间、提高生产效率,又能保证产品品质,在实际生产中可进一步推广应用.     

热风微波耦合干燥牛蒡温度梯度研究

热风微波耦合干燥是延长牛蒡货架期的有效手段。在热风微波耦合干燥过程中,物料因受到微波与热风的共同作用,表面及中心存在一定的温差,从而产生相应的温度梯度。为了揭示这一温度梯度的影响,通过温控系统分别调节牛蒡表面及中心的温度,形成不同的温度梯度,测定其各自的干燥速率及干后品质。结果显示,干燥速率并不随着温度梯度单调变化。改变温度梯度,当干燥速率最大时,由于干燥过程中样品结构遭到破坏,产品的质量较低。为了进一步改进干燥过程,提出控制策略,在干燥过程中合理改变温度梯度,以兼顾干燥效率及产品质量。     

不同干燥方式对党参多糖含量的影响

采用水提醇沉法和苯酚-硫酸法研究了低温、非低温处理下,不同干燥方式对党参多糖含量的影响.结果表明:非低温处理的党参材料,在自然晒干的条件下,党参多糖含量最高,达24.80%;50℃烘干条件下,党参多糖含量亦高达24.67%.温度试验表明,在自然晒干的条件下,随着干燥温度的升高,多糖含量逐渐降低;低温处理过的党参材料,随干燥温度的升高,多糖含量逐渐升高.     

紫薯太阳能热泵干燥工艺的优化

为利用太阳能热泵干燥技术获得紫薯干燥最优工艺,采用三元二次通用旋转回归组合设计,探讨了装载密度、切片厚度和转换含水率3个变量对紫薯干燥时间、花青素保存率以及单位能耗的影响,根据试验数据建立可描述3个指标的二次回归模型,对变量进行响应面分析,并采用评价函数优化干燥工艺．结果表明：装载密度、切片厚度和转换含水率对紫薯干燥时间、花青京保存率以及单位能耗均有显著影响;紫薯太阳能热泵干燥最佳工艺参数为装载密度3．68kg·m-1、切片厚度5．84mm、转换含水率117．08％．