低糖板栗脯加工工艺研究

以板栗为原料制作低糖板栗脯，在煮制加工过程中添加护色剂护色，并用可食性膜在烘干前包裹板栗防止破碎。结果表明：护色剂大大降低了板栗褐变的程度，可食性膜对防止破碎效果明显；得出护色液的最适配比为：0．9％EDTA-2Na，2％柠檬酸，1％亚硫酸氢钠；采用1％壳聚糖制成的可食性膜来包裹板栗脯，赋予板栗脯一定的光泽，提高板栗脯的商品性状。     

鲜切红地球葡萄粒用壳聚糖可食性膜涂膜保鲜的研究

研究了不同配方的壳聚糖可食性膜对鲜切红地球葡萄粒保鲜效果的影响，测定了冷藏期间主要生理生化指标的变化。结果表明，用壳聚糖可食性膜涂膜处理能明显抑制鲜切葡萄粒的呼吸，延缓可溶性固形物和可滴定酸的降解，降低了水分的损失，大大减少了腐烂，其中选用2．0％的壳聚糖、1．5％的柠檬酸、0．5％的甘油、0．1％的苯甲酸钠制成的可食性膜处理组保鲜效果比其它组更为显著。     

可食性膜对鲜切水蜜桃保鲜效果的研究

为了延长鲜切水蜜桃的保鲜时间,以不同含量的葡甘聚糖、柠檬酸、维生素C(Vc)以及氯化钙制备可食性膜,考察其对鲜切水蜜桃货架期、理化指标以及感官指标的影响。结果表明:可食性膜能很好地延长鲜切水蜜桃的货架期,维持其良好的理化指标,保持较高的感官品质。最佳可食性膜的配方为:2.0%葡甘聚糖、1.5%Vc、0.10%柠檬酸、1.0%氯化钙。该可食性膜能使鲜切水蜜桃的货架期达到7 d。     

马铃薯渣制备方便面油料包可食性膜的研究

[目的]研究用马铃薯渣制备方便面油料包可食性膜的最佳工艺条件。[方法]以含水量为86.2%的鲜马铃薯渣为原料,以抗拉强度为主要指标,辅以厚度、感官指标等,通过单因素试验、复配试验及正交试验,确定用马铃薯渣制备方便面油料包可食性膜的最佳工艺条件。[结果]影响膜抗拉强度的主次因素为甘油添加量>膨化温度>硬脂酸添加量>海藻酸钠与琼脂复配比例。用鲜马铃薯渣制可食性膜的最佳工艺条件为:鲜马铃薯渣20 g,海藻酸钠与琼脂的复配比例为0.5∶0.5,硬脂酸的添加量为0.3 g,甘油为1.5 ml,水浴温度为80℃。[结论]用该工艺制膜测得膜的抗拉强度为118.82 kg/cm2,用其包装方便面油料膜在45℃,相对湿度60%下放置30 d没有渗油,在沸水中煮3～4 min可完全溶解。     

可食性抗菌膜的研制及其在草莓保鲜中的应用

[目的]研制出可用于草莓的抑茵保鲜的可食性果蔬保鲜抗菌膜.[方法]先用浓度为80％的乙醇溶液分别提取大黄、地榆、丁香和肉桂,然后进行中草药抑茵试验探索其对草莓灰霉菌的抑菌效果;再以膜的力学性能、吸水率、水蒸气透过率以及抑菌性能为依据,分别确定海藻酸钠的浓度、交联剂的种类、交联剂溶液的浓度、交联时间和丁香与海藻酸钠的比例;最后,将可食性抗菌膜处理草莓后,分别测定草莓腐烂率、失重率、呼吸强度和维生素等指标的变化,来探索抗茵膜的保鲜效果.[结果]试验表明,丁香和肉桂具有广普抑菌性,其中丁香的抑菌性最佳,尤其对草莓灰霉菌的抑菌效果最好;海藻酸钠的浓度为2％,交联剂为4％的CaCl2、交联20 min以及丁香与海藻酸钠比例为7:43时抗菌膜具有最佳的物理和抑菌性能;保鲜组草莓烂果率、失重率、呼吸强度和维生素等指标的变化速度均低于空白对照组,保鲜效果较好,草莓在室温下能保存3d,比空白对照组能延长保存2d.[结论]可食性果蔬保鲜膜制作工艺简单、成本低、保鲜效果好、易降解、可食用、对环境无污染,是一种极具开发潜力的果蔬保鲜膜.     

肌原纤维蛋白-壳聚糖可食性膜的制备工艺优化及结构表征

为开发可生物降解的食品包装材料,以草鱼肌原纤维蛋白与壳聚糖为成膜原料制备可食性膜。以干燥温度、甘油含量、肌原纤维蛋白与壳聚糖体积配比为单因素,分别探究其对可食性膜厚度、机械性能（抗拉强度、断裂伸长率）、水蒸气透过性、溶解度以及色度的影响。在单因素优化结果的基础上,通过响应面Box-Benhnken进行试验设计,研究各因素之间的交互作用。结果显示：3个因素均可对复合膜综合性能产生影响;肌原纤维蛋白/壳聚糖可食性膜的最佳制备工艺参数为：干燥温度55℃、甘油质量分数1.6%、成膜材料（肌原纤维蛋白∶壳聚糖）体积配比4.3∶3.7,优化后的复合膜抗拉强度为6.21 MPa,断裂伸长率为68.67%,水蒸气透过性为1.43×10-11g/（m·s·Pa）。通过水接触角测定并采用X射线衍射仪与扫描电镜对可食膜进行结构表征,结果表明,肌原纤维蛋白与壳聚糖分子相容性良好并克服了单一组分机械强度差及亲水性高的缺点。     

建鲤池塘养殖对比试验

试验通过以吃食性鱼类建鲤为主养鱼，适当搭配鲢、草、鳙鱼的养殖模式，摸索出其主养鱼与鲢、鳙等滤食性鱼类的放养比例为80：20，是最佳比例，同时以15000尾／hm^2的放养密度所取得的效益最佳。     

丙三醇对大豆生物解离纤维素可食性膜特性的影响

大豆生物解离纤维素是生物解离技术提取大豆油脂过程中产生的不溶性纤维素,合理利用该纤维素有利于生物解离技术推广。试验以大豆生物解离纤维素为基材,添加丙三醇后利用延流法制备可食性膜,测定不同丙三醇添加量下可食性膜拉伸强度、断裂伸长率、水蒸气透过率、玻璃化转变温度、颜色及亮度、水溶性。结果表明,丙三醇对可食性膜多种特性产生影响。丙三醇添加量增加,可食性膜断裂伸长率、水蒸气通过率、亮度及水溶性升高,拉伸强度及玻璃化转变温度降低。利用扫描电子显微镜观察可食性膜表面微观结构发现,添加丙三醇可提高可食性膜表面致密性与均一性;红外吸收光谱测定结果表明,丙三醇与大豆生物解离纤维素间产生氢键作用,在成膜过程中破坏纤维素分子间酯键,削弱纤维素分子间作用力。研究为大豆生物解离纤维素可食性膜的生产提供理论依据。     

可食性淀粉膜制备材料与工艺的研究

本试验对可食性淀粉膜的制备材料选择、工艺条件及膜的应用进行了研究。结果表明：以玉米原淀粉为成膜主体,配以甘油（增塑剂）和羧甲基纤维素钠（增强剂）,在８０￣８５℃烘干１ｈ左右,即可得到比较理想的可食性淀粉膜。应用实验表明,这种膜具有良好的阻湿性与阻气性。     

可食性蛋白膜的形成与特性

可食性蛋白膜对氧气、二氧化碳具有较高的屏障作用并具有较强的机械特性，由于蛋白质的亲水性，其对水蒸气的屏障作用较弱。文章就可食性蛋白膜的形成过程、影响膜特性的因素进行了综述。