超高压提取蜂胶黄酮的工艺优化

为确定蜂胶黄酮超高压提取的最佳工艺条件.以蜂胶黄酮得率为指标,采用响应面分析法优化超高压提取工艺条件,考察乙醇浓度、料液比、保压时间和压力对蜂胶黄酮得率的影响.结果表明,蜂胶黄酮最佳提取工艺条件为乙醇浓度85.9%,液料比46.75∶1,最佳压力357.5 MPa,保压时间2 min,此工艺条件下提取蜂胶黄酮得率为12.38%,回归模型的预测值与实测值基本一致,该回归方程与实际情况拟合较好.     

超高压提取桔梗皂苷工艺条件的优化

[目的]优化超高压提取桔梗皂苷的工艺条件,为其综合开发与利用提供参考依据.[方法]以桔梗为原料,采用单因素试验及正交试验,考察粉碎度、超高压压力、保压时间和固液比对桔梗皂苷提取效果的影响.[结果]影响桔梗皂苷提取因素的顺序为：粉碎度＞超高压压力＞保压时间＞固液比.超高压提取桔梗皂苷的最佳工艺条件为：粉碎度60目、超高压压力400 MPa、保压时间4.0 min、固液比l∶14（g∶mL）,在此工艺条件下,桔梗皂苷的提取率为4.67％.[结论]超高压提取是提取桔梗皂苷的有效方法.     

超高压提取山茱萸中熊果酸优化工艺研究

【目的】研究超高压法提取山茱萸中熊果酸的最佳工艺条件,探讨山茱萸中熊果酸提取的适宜方法。【方法】在单因素试验的基础上,采用L9（34）正交试验对超高压提取山茱萸中熊果酸的工艺进行优化,以熊果酸得率为指标,考察料液比（g∶mL）、乙醇浓度、超高压压力、加压时间对熊果酸得率的影响;同时与回流提取法和超声提取法进行比较。【结果】超高压提取山茱萸中熊果酸的优化工艺条件为：料液比1∶22（g∶mL）、乙醇浓度70%、超高压压力320MPa,保压时间4min,该条件下熊果酸提取得率可达0.322%。与回流提取法和超声提取法相比,其提取得率高、时间短。【结论】超高压提取熊果酸得率高,提取时间短,是一种提取山茱萸中熊果酸的适宜方法。     

超高压提取山茱萸中熊果酸优化工艺研究

【目的】研究超高压法提取山茱萸中熊果酸的最佳工艺条件,探讨山茱萸中熊果酸提取的适宜方法。【方法】在单因素试验的基础上,采用L9（34）正交试验对超高压提取山茱萸中熊果酸的工艺进行优化,以熊果酸得率为指标,考察料液比（g∶mL）、乙醇浓度、超高压压力、加压时间对熊果酸得率的影响;同时与回流提取法和超声提取法进行比较。【结果】超高压提取山茱萸中熊果酸的优化工艺条件为：料液比1∶22（g∶mL）、乙醇浓度70%、超高压压力320 MPa, 保压时间4 min,该条件下熊果酸提取得率可达0.322%。与回流提取法和超声提取法相比,其提取得率高、时间短。【结论】超高压提取熊果酸得率高,提取时间短,是一种提取山茱萸中熊果酸的适宜方法。     

响应曲面法优化绞股蓝中总皂苷和总黄酮的提取工艺研究

[目的]优选绞股蓝中总皂苷和总黄酮的提取工艺。[方法]采用单因素试验考察提取溶剂、提取方法、提取时间、料液比、提取次数和粒径等对绞股蓝中总皂苷和总黄酮的提取效率的影响。在单因素试验基础上选择试验因素和水平,以总皂苷和总黄酮含量的综合评分为评价指标,采用Box-Behnken响应面试验设计法以甲醇浓度、提取时间、料液比为因素进行优化,得到最佳操作条件及二次方程响应面模型。[结果]绞股蓝中总皂苷和总黄酮的最佳工艺条件:粒径过120目,采用回流提取法,提取2次,甲醇浓度73%,提取时间40 min,料液比15∶1(m L∶g)。以此工艺条件提取,绞股蓝中总皂苷的提取率为13.12%,总黄酮的提取率为2.36%。结论回归模型拟合度良好,该提取工艺可行、可靠。     

响应面法对三七总皂苷超高压提取工艺的优化

为了优化超高压提取三七(Panax notoginseng)总皂苷的提取工艺,利用Box-Benhnken中心组合设计原理和响应面分析法,在单因素基础上,以三七总皂苷提取率为响应值,选取乙醇体积分数、提取压力、料液比和提取时间4个因素,研究各因素及其交互作用对总皂苷提取率的影响。结果表明,优化的提取条件为乙醇体积分数71%、提取压力403 MPa、料液比1∶71(g∶m L)、提取时间5 min。在此条件下三七总皂苷实际提取率为11.82%,与理论预测值(11.91%)的相对误差仅为0.76%。     

超高压提取苹果渣中多酚的研究

【目的】对超高压提取苹果渣中多酚的条件进行优化,以期获得最佳的苹果渣多酚提取参数。【方法】在对超高压压力、超高压提取时间、料(g)液(mL)比、乙醇质量分数4个单因素进行试验的基础上,通过响应面法优化设计,建立超高压法提取苹果渣中多酚工艺的二次多项式模型,对提取工艺参数进行优化。【结果】确立了超高压辅助提取苹果渣中多酚的最佳工艺参数:超高压压力160MPa,超高压提取时间9min,乙醇体积分数60%,料(g)液(mL)比1∶28,在此条件下苹果渣中多酚得率为2 087.22mg/kg。【结论】建立了超高压法提取苹果渣中多酚的二次多项式模型,获得了多酚得率较高的最佳工艺参数。     

秦岭特色“七药”红毛七总皂苷提取工艺优化

目的:优选秦岭特色"七药"红毛七总皂苷最佳提取工艺。方法:以总皂苷含量为指标,采用正交试验对红毛七总皂苷提取工艺进行优化。考察回流时间、乙醇浓度、料液比及提取次数对红毛七总皂苷提取率的影响。结果:最佳提取工艺为:80%乙醇回流提取3次,每次0.5 h,料液比1∶20。结论:该方法简便高效、稳定可靠,最优提取条件下红毛七总皂苷含量可达5.04%。     

响应面分析法优化砂海星皂苷提取工艺研究

[目的]采用响应面分析法优化砂海星皂苷的提取工艺。[方法]在单因素试验条件下探讨乙醇浓度、料液比、提取温度和提取时间4个因素对砂海星皂苷提取率的影响,并得到各因素的最佳试验条件,然后使用Design Expert 8.056软件建立二次响应面回归模型,利用响应面法分析砂海星皂苷提取的最佳提取工艺条件。[结果]砂海星皂苷的最佳提取工艺条件为乙醇浓度79%、提取时间2.8 h、提取温度89℃、料液比为1∶27(g∶mL),在此试验条件下,砂海星皂苷的提取率为8.04%。[结论]该研究为砂海星资源的进一步开发提供理论依据。     

酸枣仁皂苷回流提取工艺的响应面优化

【目的】采用中心组合试验-响应面法优选酸枣仁皂苷的最佳回流提取工艺,为酸枣仁皂苷提取的工业化生产提供依据。【方法】采用HPLC-UV检测酸枣仁皂苷A和B的含量,用乙醇回流提取法,以乙醇体积分数(0,30%,50%,70%,80%,95%)、液固比(8∶1,10∶1,12∶1,15∶1,20∶1)、提取时间(1,1.5,2,2.5,3h)和提取次数(1,2,3,4)为考察因素,筛选各因素对酸枣仁皂苷提取影响的取值范围,在此基础上进行中心组合试验,用SAS(9.2)软件建立预测模型,响应面分析最佳提取条件。【结果】响应面分析优选得到的酸枣仁皂苷最佳提取工艺为:体积分数66%乙醇,液固比12.5∶1,回流提取3次,每次1.8h。在此条件下,酸枣仁皂苷A和B含量之和平均为1.21mg/g,与模型预测值(1.30mg/g)接近。【结论】用中心组合设计-响应面法优选的酸枣仁皂苷A和B提取工艺可信度高,皂苷含量验证值与模型预测值接近,模型预测效果好,工艺稳定,可用于指导酸枣仁皂苷的工业化提取生产。     

超声法提取竹节参总皂苷工艺条件的优化

[目的]为竹节参皂苷进一步开发利用提供依据。[方法]通过比色法测定竹节参总皂苷含量,考察料液比、乙醇浓度、提取温度、提取时间、超声功率等因素对竹节参总皂苷得率的影响,并采用正交试验优化超声法提取竹节参总皂苷的工艺条件。[结果]各因素对竹节参总皂苷提取效果的影响顺序为:超声功率>料液比>提取时间>提取温度;得到最佳提取工艺为:浓度70%乙醇,料液比1∶20,提取温度50℃,超声功率为32kHz,提取3次,每次30min。在该提取工艺下总皂苷得率为13.15%。[结论]优化出了超声法提取竹节参总皂苷的最佳工艺条件,该工艺具有提取温度低、时间短、得率高的优点。     

响应面法优化牡丹花化学成分提取工艺的研究

为了确定牡丹花化学成分提取的最佳工艺条件,从化学成分的稳定性和操作的便捷性考虑,用超声法对牡丹花的提取工艺进行研究。以液相色谱图中14个共有峰的总峰面积为指标,分别考察超声提取时间、乙醇浓度、液料比对牡丹花多种化学成分共同提取效果的影响,用响应面法优化牡丹花的超声提取工艺。结果表明,乙醇浓度对牡丹花提取效果的影响最大,其次是液料比与超声时间,用响应面法优化得到牡丹花超声提取的最适工艺条件如下:乙醇浓度为60.92%,液料比为86.21 mL∶1 g,超声时间为24.34 min。通过验证试验发现,在此最佳提取条件下,色谱图中共有峰峰面积的总和与预测值相近,可见通过响应面优化得到的牡丹花化学成分提取工艺稳定、可行。     

响应面法优化桑葚果渣中白藜芦醇的提取工艺

采用响应面法优化高压提取桑葚果渣中白藜芦醇的工艺条件。以白藜芦醇提取量为考察指标,在单因素试验的基础上,采用Box-Benhnken中心组合设计3因素3水平试验,以确定最佳提取参数。结果表明,最佳提取参数为:料液比1∶25(m/V)、乙醇浓度78%、提取压力270 MPa、提取时间5.5 min;在此条件下,白藜芦醇提取量可达(8.29±0.20)μg/g。     

无患子总皂苷提取工艺优化及其对酪氨酸酶的抑制活性

为了探究无患子总皂苷提取、富集工艺及其对酪氨酸酶的活性抑制,通过正交试验法优化无患子总皂苷提取工艺,将提取液浓度、提取时间和料液比作为考察因素,以无患子总皂苷含量作为评价指标,筛选无患子总皂苷最佳提取工艺。无患子提取物纯化后,对各组分体外酪氨酸酶活性抑制作用进行考察,评价其美白效果。研究结果表明,无患子总皂苷优化后的提取工艺为:以60%乙醇为提取溶剂,料液比1 g∶30 mL,提取时间1.5 h。经D101大孔树脂70%乙醇富集后的无患子提取物Y-3(70%乙醇)体外酪氨酸酶抑制活性较强,纯化效率较高,与同浓度阳性对照熊果苷抑制活性相接近。综上,经试验优化所得提取、纯化工艺稳定可靠,按此方法提取的无患子总皂苷提取物再经进一步纯化富集后有更好的酪氨酸酶抑制作用和更好的美白效果。     

响应面法优化黄芪三种活性成分的闪式提取工艺

[目的]确定黄芪药效成分中3种主要活性成分闪式提取的最佳工艺条件。[方法]分别采用硝酸铝-亚硝酸钠法、苯酚-硫酸法、香草酫-硫酸法对黄芪黄酮、多糖、皂苷的含量进行测定,以各成分得率为指标,采用响应面法对提取工艺参数进行优化并得到回归模型。[结果]结果表明:回归模型较好地反映了黄酮、多糖、皂苷得率与提取条件的关系,最优工艺条件分别为,黄酮∶乙醇浓度85%、料液比1∶25、提取时间60s、提取电压120V;多糖:乙醇浓度2.5%、料液比1∶15、提取时间105s、提取电压115V;皂苷:乙醇浓度70%、料液比1∶30、提取时间120s、提取电压110V。[结论]此工艺条件下提取黄酮、多糖、皂苷的得率为0.663%、0.965%、1.126%,回归模型的预测值与实测值的相差均小于0.05%,3个回归方程与实际情况拟合较好,优化工艺可靠。     

商陆总皂苷提取工艺研究

实验采用乙醇回流提取法提取商陆根中的总皂苷,用紫外分光光度法测定总皂苷含量,以人参皂苷为指标成分,测定波长为540nm,考察乙醇浓度、提取时间、提取温度、料液比对总皂苷提取液浓度的影响。结果表明,乙醇浓度80%,提取温度90℃,提取时间2h,料液比1∶20,商陆总皂苷提取液浓度分别达到最大值。以乙醇浓度(A)、提取温度(B)、提取时间(C)3个对皂苷提取影响较大的因素,以总皂苷提取率为指标设计正交实验,3个因素对商陆总皂苷提取液浓度的影响大小为:CBA,提取工艺条件A1B1C2,即乙醇浓度80%、提取温度80℃,提取时间2h,该条件下商陆总皂苷提取液浓度达到最大值0.141mg/g。     

洛龙党参总皂苷提取纯化工艺研究

采用乙醇回流提取法考察不同提取温度、料液比、乙醇浓度、提取时间对洛龙党参总皂苷提取率的影响,对提取工艺条件进行正交试验优化,并筛选合适的大孔吸附树脂纯化总皂苷。结果表明,洛龙党参总皂苷回流提取的最佳工艺条件为:提取温度70℃,料液比1∶25,乙醇浓度70%,提取时间90 min,在此工艺条件下总皂苷提取率为2.15%;HPD-100型大孔吸附树脂对洛龙党参总皂苷吸附性能最佳,最佳纯化条件为:上样液浓度5 mg/mL,洗脱剂为70%乙醇,在此纯化条件下总皂苷的纯度为90.69%。该提取纯化工艺操作简单,所需成本低,可行性强,可为洛龙党参的工业开发提供理论参考。     

响应面法优化黄芪总黄酮的提取工艺研究

黄酮为黄芪中的主要成分,具有多种药理活性,其提取工艺的优劣对实际生产具有重要的意义。本文采用超声波辅助提取法提取总黄酮,考察乙醇浓度、液料比、提取时间对提取率的影响,然后利用响应面法优化提取工艺参数。本研究优化得到的最佳提取工艺为乙醇浓度66.02%,液料比15.47 ml/g,提取时间38.69 min,验证试验结果与响应面分析预测结果一致,为进一步研究黄芪总黄酮提供了科学依据。     

野木瓜黄酮乙醇提取工艺的响应面法优化

为确定野木瓜(Stauntonia chinensis)黄酮乙醇提取的最优工艺,采用乙醇溶液浸提野木瓜粉,通过紫外分光光度法确定浸提液中黄酮含量,并在单因素试验基础上,应用Box-Behnken试验设计和响应面分析法,考察了乙醇浓度、料液比、浸提温度和浸提时间4个因素对野木瓜黄酮提取量的影响.结果表明,野木瓜黄酮乙醇提取的最佳工艺条件为:乙醇浓度83.07％、料液比(g/mL) 1∶31.88、提取温度69.81℃、提取时间1.97 h,从野木瓜粉中提取黄酮的理论值为33.15 mg/g,提取率为3.32％.试验结果表明采用响应面法优化的野木瓜黄酮乙醇提取工艺条件来提高野木瓜黄酮提取率的方法可行.     

响应面设计法优化牡丹皮中总酚的提取工艺

[目的]利用响应面设计法优化牡丹皮（CortexMoutan）中总酚的提取工艺。[方法]固定提取时间30 min,以乙醇体积分数、料液比、提取温度为响应因子,以总酚的提取率为考察指标,采用3因素3水平的响应面分析法优化总酚的醇提工艺参数。[结果]牡丹皮中总酚的最佳提取工艺条件为：乙醇体积分数50%,提取温度75℃,料液比1∶41。在此优化条件下,牡丹皮总酚的提取得率为40.95mg/g,这与模型预测值相符。[结论]该研究可为牡丹皮的深入开发和广泛应用提供科学依据。