杀菌温度与时间对果奶饮料稳定性及保存期的影响研究

通过试验研究了杀菌温度与杀菌时间对调配型果奶饮料稳定性及保存期的影响。结果表明，当采用ＮａＨ２ＰＯ４及ＣＭＣ作为稳定剂，控制杀菌温度在７０～８０℃，时间１０～２０ｍｉｎ时，果奶稳定性较好，感官指标符合国家乳饮料质量要求，对风味影响不大，且保存期长。     

食品保鲜十项新技术

一、微波杀菌 该系统由附有相应电源设备的微波发生器、波导管连接器及处理室组成.它能够以食品内极其微小的温度差异,对在连续流动的食品进行快速的巴氏处理.在处理室内,微波的能量可以均匀地分布于被处理的食品上,加热到72～80C的巴氏灭菌温度时间保持1～8分钟,而后送入贮藏室,贮藏前温度降至15C以下.该技术杀菌适宜用于已经包装的面包片、果酱、香肠和锅饼等食品,保存期6个月以上.     

国外食品保鲜十项新技术

1、微波杀菌 德国贝斯托夫公司新近研制成功微波混合室系统,利用微波对食品进行杀菌处理,效果十分理想.该系统由附有相应电源设备的微小发生器、波导管连接器及处理室组成.它能够以食品内极其微小的温度差异,对在连续流动的食品进行快速的巴氏处理.在处理室内,微波的能量可以均匀地分布于被处理的食品上,加热到72～85℃的巴灭菌温度时间保持1～8分钟,而后送入贮藏室,贮藏前温度降至15℃以下.该技术杀菌适宜已经包装的面包片、果酱、香肠和锅饼等食品,保存期6个月以上.     

国外食品保鲜十项新技术

1、微波杀菌德国贝斯托夫公司新近研制成功微波混合室系统，利用微波对食品进行杀菌处理，效果十分理想。该系统由附有相应电源设备的微波发生器、波导管连接器及处理室组成。它能够以食品内极其微小的温度差异，对在连续流动的食品进行快速的巴氏处理。在处理室内，微波的能量可以均匀地分布于被处理的食品上，加热到72～85℃的巴氏灭菌温度时间保持1～8分钟，而后送入贮藏室，贮藏前温度降至15℃以下。该技术杀菌适宜用于已经包装的面包片、果酱、香肠和锅饼等食品，保存期6个月以上。     

不同杀菌条件对黑米饮料色泽和杀菌效果的影响

探讨了不同杀菌温度８５℃，９５℃，１００℃和不同杀菌时间１０，１５，２０ｍｉｎ对黑米饮料色泽和杀菌效果的影响。经方差分析得出影响黑米饮料色泽的主要因素是温度。结合微生物检测结果可得黑米饮料杀菌宜采用８５℃，１５ｍｉｎ的杀菌条件。     

国外食品保鲜十项新技术

微波杀菌 德国贝斯托夫公司新近研制成功微波混合室系统,利用微波对食品进行杀菌处理,效果十分理想.该系统由附有相应电源设备的微小发生器、波导管连接器及处理室组成.它能够以食品内极其微小的温度差异,对在连续流动的食品进行快速的巴氏处理..该技术杀菌适宜已经包装的面包片、果酱、香肠和锅饼等食品,保存期6个月以上.     

豆乳常压杀菌稳定性研究

对影响豆乳稳定性的主要因素:PH值、杀菌时间和稳定剂种类与配比进行研究.结果表明,在100℃常压杀菌条件下,PH7、杀菌时间30～40min,豆乳稳定性较好,单独使用CMC稳定性提高,复合使用0.1%琼脂 0.06%CMC,稳定效果更好.     

加压CO2与热巴氏杀菌对原料乳杀菌效果的对比研究

[目的]比较加压CO2与热巴氏杀菌对原料乳的杀菌效果.[方法]选择不同的CO2压力、加压时间和温度,研究加压CO2杀菌和热巴氏杀菌对原料乳中天然菌群的杀菌效果.[结果]CO2压力、加压时间、温度对杀菌效果影响显著,且随着压力、温度和时间的增加,杀菌率明显提高.[结论]当CO2压力为7 MPa、温度为4℃、处理时间为60 min时,加压CO2杀菌方法杀菌效果最优.     

果奶稳定性和芒果豆奶生产技术研究

对提高果奶稳定性的方法研究表明，果奶必须含有０．４％－１．２％的油酯，ＰＨ值为３．７－４．０，温度为５０－８０℃，单宁含量低于０．３％，均质压力为１８－２５ＭＰａ，在加酸成果汁前后各均质一次，对果奶的稳定效果好。乳化剂和络合剂须与奶粉同时溶解，并经胶体磨充分乳化后再加入稳定剂。当均质后的料液温度低于４０℃时，剧烈搅拌并缓缓加入稀释的果汁或酸，在６５－７０℃杀菌３０ｍｉｎ。按上述工艺生产的果奶和芒果     

番木瓜酱菜软包装技术研究

番木瓜酱菜软包装后易出现胀袋、酸败、失脆等质量问题 ,经过两年试验研究发现影响番木瓜酱菜软包装质量的因素为 :杀菌温度、包装袋、杀菌时间等。改进后的番木瓜酱菜软包装安全保存期达到了 3～ 5个月     

欧姆加热对牛奶的杀菌效果及其营养成分的影响研究

利用欧姆加热方法对牛奶进行杀菌处理。研究了杀菌温度、杀菌时间利欧姆加热电压对牛奶中菌落总数、人肠菌群残留率和营养成分损失情况的影响，并与传统巴氏杀凶作厂比较，结果表明：随着杀菌温度的升高、杀菌时间的延长、欧姆加热电压的升高牛奶中菌落总数利人肠凶群残留率均减小，而营养成分损失率升高。经欧姆加热处理斤的牛奶可达到完全无菌的状态，最佳欧姆加热参数组合为：杀菌温度70℃、杀菌时间10s、电压250V。与传统巴氏杀菌相比，欧姆加热后牛奶营养成分的损火率小，加热后牛奶中蛋白质利乳糖的损人率分别为1．40％和3．73％。     

罐头反压杀菌主要技术参数试验

本文采用单因素实验方法分析总结了杀菌温度、排气温度、装填率等因素变化对杀菌时罐头内压力的影响，通过回归实验分析找出了玻璃罐在１００—１２１℃这一常用杀菌温度范围内罐头内压力与各参数之间的数学关系，为反压杀菌时各参数的确定做了一些理论上的探讨和研究．     

醋蛋营养液的杀菌与品质的研究

卵清蛋白对温度非常敏感，而醋蛋营养液必须用高温杀菌。本实验首先力图使产品中的卵清蛋白尽可能多地水解成氨基酸，同时代出杀菌温度和杀菌时间的最佳组合，在保证杀菌效果的前提下，保证了产品的理化和感官品质。     

欧姆加热对牛奶中菌落总数和大肠菌群的影响

利用欧姆加热技术对牛奶进行杀菌处理,研究了杀菌温度、杀菌时间和欧姆加热电压对牛奶中菌落总数和大肠菌群残留率的影响。结果表明:随着杀菌温度的升高、杀菌时间的延长、欧姆加热电压的升高,牛奶中菌落总数和大肠菌群残留率均减小。综合考虑各方面因素,得出对牛奶进行欧姆杀菌的最佳参数为杀菌温度70℃、杀菌时间10 s、电压250V。在最优参数下经欧姆加热处理后的牛奶可达到完全无菌的状态。     

影响罐头低温杀菌效果的研究

本文针对甜酸薤头罐头的几种包装材料，杀菌方式及杀菌温度和时间进行试验。结果表明，以１５１７３＾＃涂料马口铁罐为包装材料，在８５℃，７分钟条件下，采用卧式滚动杀菌方式所制得的甜酸薤头罐头质量最佳。     

CaCl2处理有水淮山药罐头成形稳定性的影响

研究了ＣａＣｌ２溶液的浓度、淮山药块茎在ＣａＣｌ２溶液中的处理时间及淮山药块茎装罐、注液、密封后的杀菌时间（杀菌温度为９５～１００℃）与清水淮山药罐头成形稳定性的关系;分析了清水淮经罐头发生化汤变形现象的主要原因以及ＣａＣｌ２和热处理防止清水淮山药罐头声茎发生化汤变形机理。结果表明,ＣａＣｌ２溶液和加热处理,可在清水淮山药罐头块茎表层形成一层厚度不等的、能在不同程度上防止淮山药罐头块茎发生化汤变形     

贮存温度对玻璃瓶装巴氏杀菌乳品质的影响研究

[目的]寻找影响玻璃瓶装巴氏杀菌乳货架期的重要因素.[方法]巴氏杀菌乳受冷链的影响,一般货架期较短.通过对玻璃瓶装巴氏杀菌乳在不同贮存温度8、10和12℃下的微生物指标、理化指标和感官品质进行评估,探讨不同温度下影响巴氏杀菌乳货架期品质的主要因素.[结果]研究表明,在1～5d时间内,不同贮存温度下,样品的蛋白质、脂肪、乳糖和非脂乳固体几乎不变;酸度在8和10℃下几乎不变,而12 ℃时有所增加;样品在8和10℃的感官品质不变,而l2℃的样品在第4天感官品质开始下降;微生物指标检测结果表明,在5d保质期内,样品菌落总数在8和10℃贮存均符合国家标准,而12℃贮存第5天其结果超过国家标准;样品大肠菌群,在5d保质期内,8℃贮存时未检出,10℃贮存第5天超出国家标准,l2℃贮存第2天开始检出大肠菌群,第3天超出国家标准.说明贮存温度的控制对样品品质的影响非常大,低的贮存温度及相对短的贮存时间有利于巴氏杀菌乳优良品质的保持;同时表明大肠菌群数量是影响玻璃瓶巴氏杀菌乳货架期品质的重要因素之一.[结论]研究可为玻璃瓶装巴氏杀菌乳流通过程包括贮存、配送、售卖期的冷链监控和安全售卖,以及消费者冷藏贮存提供参考.     

低聚木糖在食品加工过程中的稳定性研究

研究了低聚木糖在食品杀菌过程中的热稳定性变化。对低聚木糖采用4种杀菌法,即,常温杀菌,巴氏杀菌(缓冲液控制pH值2.0~8.0,温度65℃,加热30 min),高温杀菌(缓冲液控制pH值2.0~8.0,在常压60~100℃下加热15 min)和高压杀菌(121℃,加热10~60 min),通过DNS测定法测定低聚木糖的OD值,研究了低聚木糖在4种杀菌条件下的热稳定性。巴氏杀菌(pH值2.6~7.0),高温杀菌(pH值5.0~7.0)和高压杀菌(pH值3.0~6.8)时,P70低聚木糖具有良好的热稳定性。当P70低聚木糖作为添加剂添加到一般食品中时,在pH值4.2~7.0,在巴氏杀菌、高温杀菌、高压杀菌过程中具有良好的稳定性。     

食品保鲜十项新技术

一、微波杀菌 　　该系统由附有相应电源设备的微波发生器、波导管连接器及处理室组成.它能够以食品内极其微小的温度差异,对在连续流动的食品进行快速的巴氏处理.在处理室内,微波的能量可以均匀地分布于被处理的食品上,加热到72～80C的巴氏灭菌温度时间保持1～8分钟,而后送入贮藏室,贮藏前温度降至15C以下.该技术杀菌适宜用于已经包装的面包片、果酱、香肠和锅饼等食品,保存期6个月以上.……     

红枣干果过热蒸汽杀菌试验研究

[目的]减少红枣在杀菌过程中的营养物质损失,提高免洗红枣品质。[方法]研究不同蒸汽温度(130、140、150、160℃)和处理时间(10、20、30、40 s)对于过热蒸汽灭菌红枣干果中菌落总数、VC、还原糖含量的影响,设计了2因素4水平红枣干果过热蒸汽灭菌正交试验,并寻找过热蒸汽杀菌的最优工艺。[结果]经过热蒸汽处理后,红枣表面菌落总数远低国家标准;红枣中VC含量随着杀菌温度的升高而减少,且随着杀菌时间的延长而减少;而还原糖含量虽较未处理时的红枣降低,但是随温度升高含量有明显的增加。通过正交试验确定红枣干果过热蒸汽杀菌最优工艺:温度150℃,杀菌时间10 s。[结论]过热蒸汽技术可在干果杀菌领域推广应用。