全蛋粉喷雾干燥工艺研究

[目的]优化全蛋粉喷雾干燥工艺条件.[方法]以润湿性、分散性、溶解性为指标,考察喷雾干燥过程中喷雾流量、进风温度、出风温度对全蛋粉产品冲调性能的影响,结合正交试验与主成分分析综合评价,筛选出全蛋粉喷雾干燥最佳工艺条件.[结果]喷雾流量对全蛋粉润湿性和分散性有显著影响,进风温度和出风温度对全蛋粉溶解性有显著影响,全蛋粉最佳喷雾干燥工艺条件为:喷雾流量25ml/min、进风温度180℃、出风温度60℃.[结论]研究结果进一步明确了各工艺条件对全蛋粉冲调性能中关键指标的影响,并可为具有良好冲调性全蛋粉的生产提供理论指导.     

助干剂辅助喷雾干燥制备山药粉工艺优化研究

[目的]本研究旨在改善山药粉的喷雾干燥效果,明确助干剂辅助喷雾干燥法制备山药粉的最佳生产工艺条件。[方法]以新鲜山药为研究对象,采用麦芽糊精、β-环糊精和阿拉伯胶复合助干剂辅助喷雾干燥的方法制备山药粉,并利用单因素试验和正交试验优化确定了最佳的生产工艺条件。考察了喷雾干燥条件对山药出粉率的影响,并对山药粉的水分含量进行测定分析。[结果]进风温度(140、150、160、170、180和190℃)、料液可溶性固形物含量(12%、14%、16%、18%、20%和22%)和热空气流量(0.40、0.45、0.50、0.55和0.60 m~3·min~(-1))对山药出粉率和水分含量均会产生显著影响,对出粉率的影响顺序为:进风温度>料液可溶性固形物含量>热空气流量,对水分含量的影响顺序为:进风温度>热空气流量>料液可溶性固形物含量。当进风温度为180℃,料液可溶性固形物含量为16%,热空气流量为0.50 m~3·min~(-1),料液进口温度为60℃时,山药出粉率达到38.69%,此时的水分含量为5.31%。[结论]采用助干剂辅助喷雾干燥的方法制备山药粉是可行的,研究结果为喷雾干燥制备山药粉提供了理论依据和技术支撑。     

酶解蛋白液喷雾干燥工艺研究

[目的]探索酶解蛋白液喷雾干燥工艺的控制条件。[方法]采用离心式喷雾干燥法干燥酶解蛋白液,通过分析进风温度、雾化器转速、排风温度、收集器内温度得出最佳工艺参数。[结果]进风温度对挂壁物性的影响表明,较佳进风温度为150～170℃。进风温度对料液流加速率的影响表明,进风温度提高1℃,料液流加速率提高1.5%～2.5%;最佳进风温度为160～170℃。排风温度对粘壁的影响表明,最佳排风温度为80～85℃。雾化器转速对生产的影响表明,较佳雾化器转速为15000～18000r/min。酶解蛋白液干燥的较佳工艺条件为:进风温度为160～170℃,排风温度80～85℃,收集器内温度为50℃,雾化器转速为15000r/min。[结论]该研究为喷雾干燥工艺在酶解蛋白液干燥中的应用提供了理论支持。     

果胶酶澄清哈密瓜汁工艺研究

[目的]研究果胶酶对哈密瓜汁的澄清效果.[方法]以透光率、果胶含量为衡量澄清效果指标,同时考察澄清前后果汁可溶性固形物含量和其中成分的变化,通过单因素及正交实验,研究酶加入量、酶解时间、酶解温度、酶解pH值对澄清效果的影响.[结果]各因素对澄清效果影响次序为果汁pH值＞果胶酶添加量＞酶解时间＞酶解温度;最佳工艺条件为:酶添加量0.02;、酶解pH值4.0、酶解时间1.0 h、酶解温度30℃.澄清后果汁透光率达到97;,可溶性固形物含量略有上升,果胶含量降低97.5;,蛋白质含量降低92;,总糖、总酸和VC含量无明显变化.[结论]果胶酶能有效去除哈密瓜汁中的果胶物质,澄清效果理想.     

饲用蛋白酶发酵液气流式喷雾干燥参数研究

[目的]探索气流式喷雾干燥法制备饲料添加剂中性蛋白酶的最佳条件。[方法]通过对雾化空气压力、进风温度和收集器温度等影响添加剂制备效果的因素进行试验分析,寻找蛋白酶液喷雾干燥工艺的最佳参数。[结果]当雾化空气压力在6kgf／cm^2时,能满足气流式喷雾干燥要求。当固形物含量在5％～10％的料液以20L／h的速度流加时,结合工作效率,进风温度选择在95℃处较佳。收集器内温度为50℃时,酶基本不失活,50℃也是喷雾干燥设备的最佳控制温度。用该控制条件调试,能使25kg／h的喷雾干燥设备的效能达到18—20kg/h,蛋白酶干粉活性能达到喷雾前固形物活性的95％。[结论]该研究为饲料酶添加剂的深入研究提供了依据。     

喷雾干燥工艺条件对速溶龙眼粉理化特性的影响

 【目的】分析喷雾干燥进风温度和热风流量对速溶龙眼粉理化特性的影响。【方法】分别考察喷雾干燥不同进风温度和不同热风流量对速溶龙眼粉水分含量、堆积密度、黏性、溶解性、水分吸附特性、玻璃化转变温度和超微结构等理化特性的影响。【结果】当进风温度从160℃升高到190℃、热风流量从23.00 m3•h-1增加到29.00 m3•h-1时,速溶龙眼粉水分含量分别降低25.52%和39.42%;黏度值分别下降55.75%和61.11%;玻璃化转变温度分别升高8.30℃和7.07℃;溶解时间分别增加1.29倍和1.47倍;堆积密度分别提高22.87%和20.15%;同时,单分子层水分含量、微粒形态、L*、a*、b*、色调和色度随之变化。【结论】加工理化特性优良的速溶龙眼粉需严格控制喷雾干燥的进风温度和热风流量等工艺参数。     

不同成熟度赛买提杏货架期品质变化的研究

[目的]探讨不同成熟度杏果在货架期间品质的变化情况.[方法]以青熟期和转色期赛买提杏为试验材料,于0 ℃条件下贮藏18 d后,取出放在室温(20±2)℃的条件下,模拟货架期,分别对果实的硬度、可溶性固形物含量等品质指标进行测定.[结果]在整个货架期青熟期杏果的硬度、可滴定酸含量较转色期杏果高,可溶性固形物含量、固酸比、VC较转色期杏果低,货架前期青熟期杏果的叶绿素含量明显高于转色期杏果,后期青熟期杏果的叶绿素含量迅速下降,两者相互接近0.[结论]不同成熟度赛买提杏果品质变化不同,转色期杏果更适合食用.     

红肉蜜柚果汁粉的生产工艺研究

以闽西红肉蜜柚为材料,探讨了红肉蜜柚果汁粉生产中的酶法取汁和喷雾干燥等问题。结果表明：红肉蜜柚酶法取汁的最佳工艺条件为果胶酶用量0．08％,纤维素酶用量0．2％,50℃酶解2 h,此时的出汁率为85．8％;喷雾干燥的最佳工艺条件是40％β－环糊精为助干剂,进料流量10 mL／min,进风温度170℃,出风温度60℃,以产品的出粉率、维生素C含量和感官状态为指标,所得红肉蜜柚果汁粉的综合评价最高。     

红枣格瓦斯饮料发酵条件的研究

[目的]研制风味独特的红枣格瓦斯饮料.[方法]以红枣汁为主要原料,添加蜂蜜,利用酵母菌和乳酸菌混合发酵,研究可溶性固形物含量、发酵温度,接种量对酒精产量的影响,并通过正交试验确定最佳发酵工艺.[结果]红枣格瓦斯发酵的最佳条件为:红枣汁可溶性固形物含量13;,采用酵母菌和乳酸菌(3∶ 2(v/v))混合发酵接种量3;(v/v),30℃发酵18 h.[结论]在最佳发酵条件下,红枣格瓦斯酒精含量为0.51;(v/v),可溶性固形物含量8;～9;,总酸含量0.50; ～0.60;,澄清,透明,棕红色,具有明显的红枣风味,口感醇厚.     

棕色蘑菇漂烫液喷雾干燥制备营养精粉工艺优化

为充分利用棕色蘑菇漂烫液,采用喷雾干燥制备营养精粉,应用正交实验优化喷雾干燥工艺参数,并分析棕色蘑菇漂烫液喷雾干燥精粉的主要营养成分。结果显示,从抗氧化保留率和得率分析,β-环糊精比麦芽糊精更适宜作棕色蘑菇漂烫液喷雾干燥助干剂;喷雾干燥最佳工艺参数为进风温度150℃、进料总固形物10%、β-环糊精添加率37.50%、雾化压力80MPa,在此条件下精粉得率可达61.36%。营养精粉主要成分为糖类物质和蛋白质,含有17种氨基酸和钙、铁、锌等矿物质,多酚物质达1.25‰。     

不同贮藏温度对阿克苏骏枣贮藏效果的研究

[目的]筛选适宜阿克苏骏枣的贮藏温度.[方法]将阿克苏骏枣分别贮藏于0、-1和-2℃下,从贮藏温度与阿克苏骏枣采后硬度、可滴定酸、总糖含量、VC含量及果肉细胞膜透性等关系方面进行试验.[结果]阿克苏骏枣贮藏于-2℃条件下,其果实硬度、可滴定酸、总糖含量、VC含量及抑制组织相对电导率升高的效果均高于其它2个温度.[结论]-2℃贮藏温度使枣果果实在整个贮期失水率和转红率较低,好果率和脆果率较高.为了进一步探究阿克苏骏枣贮藏的临界温度,将继续降低温度,对其进行观察和研究.     

赛买提杏多酚氧化酶特性的研究

[目的]多酚氧化酶(PPO)会对杏加工生产产生重大影响,它不仅影响杏加工产品如杏酱等的色泽,而且也影响其品质,特别是在制作杏茶、杏汁饮料的过程中更为突出.所以,准确测定PPO活性,具有重要的生理和现实意义.[方法]以新疆主栽赛买提鲜杏为原料,对杏组织中PPO的特性进行了研究.[结果]杏多酚氧化酶最适反应pH为6.0,最适反应温度为25℃;杏多酚氧化酶的最适反应波长为400 nm,最适反应时间为6 min,当酶加入量为0.4 mL时,酶活性最大;60～80℃处理10 min,酶基本失活.[结论]丙酮粉与pH为6.0的磷酸缓冲液反应6 min,离心后制得粗酶液;一定量的磷酸缓冲液和邻苯二酚在25℃下保温10 min,添加0.4 mL酶液,在400 nm波长下,测定的PPO活性较为准确.     

基于Box-Behnken响应面法优化杏子干燥工艺

【目的】研究提高杏子干制品质与优化干燥工艺,为杏子干燥工艺优化提供依据。【方法】以杏子干制品内酸糖比含量和色泽为评判指标,分别进行不同干燥温度、风速和切分方式条件下单因素干燥试验,分析杏子干燥参数适宜范围,通过Box-Behnken中心组合试验设计,分析响应面优化,确定杏子最优干燥工艺。【结果】随着干燥温度的升高,杏子内糖酸比含量逐渐增加,杏子色泽逐渐变差;随着干燥风速的升高,杏子内糖酸比含量也逐渐增加,但杏子色泽差异不大;与整杏、去核杏相比,切分去核杏内糖酸比含量最高,杏子色泽最好。【结论】杏子最优干燥工艺参数为干燥温度50℃、风速4 m/s,采用切分去核杏的方式,平均综合得分为95.012,与模型预测结果接近,优化结果可靠。     

新疆红肉苹果果实性状及MYB10启动子基因型鉴定分析

【目的】 分析新疆红肉苹果(Malus sieversii f. Neidzwetzkyana (Dieck) Langenf.)的果实特性及MYB10基因的启动子类型,为研究新疆的红肉基因类型及红肉苹果资源的利用研究奠定基础。【方法】 测定果实单果重、纵径、横径等性状指标并观察果肉颜色,设计引物,利用PCR克隆的方法,进行启动子类型检测。【结果】 果肉颜色多为淡红色,丝状或片状分布,HX-1为血红色果肉全红,单果重变异系数较大,最大单果重为124.57 g,果形指数最大值1.01,最小值0.82;可溶性固形物最大值17.36,最小值10.66;果梗粗最大值2.50 mm,最小值1.02 mm;果梗长度最大值34.36 mm,最小值13.48 mm;MYB10启动子类型全部为R₆R₁型。【结论】 29份资源的果实性状的遗传多样性较为丰富,果肉的呈色各有特点,但MYB10启动子类型全部一致为R6R₁型。     

温度对明星杏干燥动力学及品质影响规律研究

【目的】 明星杏是新疆和田地区主栽制干杏品种,优化热风干燥过程和操作,提高明星杏的制干品质。【方法】 以温度为主要影响因素,通过明星杏的干燥实验及色泽、感官指标综合评价,研究不同干燥条件对明星杏热风干燥动力学及感官品质的影响规律,提出明星杏的优化干燥温度。【结果】 在最常用的三种薄层干燥模型中,Page模型适合用来描述温度对明星杏薄层干燥过程的影响。热风温度对干燥效率(干燥时间)的影响显著。热风温度从40℃增加到70℃时,干燥时间从100 h左右减少到30 h左右。在杏干的制干生产实际中,可适当提高热风温度以缩短干燥时间,但干燥温度越高,品质指标尤其是颜色和硬度指标劣化越严重。为保证制品品质,在干燥过程中应尽量降低干燥温度。【结论】 明星杏干燥的最优温度在干燥温度的上下限范围内存在最优值,实验中最优值为50℃。     

金针菇复配发芽糙米挤压膨化工艺及产品品质特性

【目的】研究挤压操作参数对金针菇复配发芽糙米膨化产品营养品质、理化性质以及挥发性风味物质变化的影响,优化金针菇复配发芽糙米挤压膨化的工艺条件,为复合型功能休闲食品的开发及质量评价提供理论依据。【方法】金针菇与发芽糙米的复配粉经过双螺杆挤压膨化机在不同的物料含水量、挤压膨化温度、螺杆转速的条件下挤压得到复合型膨化产品,分析挤压操作参数对产品γ-氨基丁酸（GABA）含量、可溶性膳食纤维（SDF）含量、可溶性蛋白质含量和径向膨化率变化的影响,对比分析金针菇复配发芽糙米膨化产品与未添加金针菇的发芽糙米膨化产品的氨基酸含量的变化以及挤压膨化产品的硬度、容积密度、吸水性指数、水溶性指数、色差等理化特性的变化,并利用电子鼻对最终产品的挥发性风味物质进行对比分析。【结果】金针菇复配发芽糙米膨化产品的品质特性随挤压操作参数的改变而变化,其中,GABA含量随物料含水量的增加呈先降低后升高的趋势,随膨化温度的升高而显著降低,随螺杆转速的增大先升高后降低;SDF和可溶性蛋白含量随物料含水量、膨化温度和螺杆转速的升高呈先升高后降低的趋势;径向膨化率随物料含水量、膨化温度的升高而降低,随螺杆转速的增加呈先升高后降低的趋势。根据单因素试验确定金针菇复配发芽糙米挤压膨化的最优工艺为物料含水量17%、挤压膨化温度140℃、螺杆转速150 r/min,此时产品中GABA含量为（210.44±0.39）mg·kg^-1,SDF含量为（0.735±0.028）g·100 g^-1,可溶性蛋白含量为（1.23±0.01）mg·g^-1,径向膨化率为2.67±0.02。与膨化前物料和未添加金针菇的发芽糙米膨化产品相比,金针菇复配发芽糙米膨化产品的氨基酸总量分别增加了1.7%和2.9%,必需氨基酸总量与未添加金针菇的发芽糙米膨化产品相比增加了2.8%,其中精氨酸和赖氨酸的含量分别增加了6.6%和5.7%,表明添加金针菇能显著提高发芽糙米膨化产品中氨基酸的含量。金针菇复配发芽糙米膨化产品与未添加金针菇的发芽糙米膨化产品相比,径向膨化率、糊化度、水溶性指数和L*值显著降低,a*、b*和△E值显著升高,表明金针菇复配发芽糙米膨化产品的褐变程度较大。电子鼻分析表明,金针菇复配发芽糙米膨化产品与未添加金针菇的发芽糙米膨化产品的挥发性风味物质存在显著差异,通过电子鼻分析可以准确快速的反映不同样品的整体风味轮廓。【结论】经挤压膨化优化工艺,金针菇复配发芽糙米产品营养全面、口感良好、风味独特,挤压膨化技术可作为提高发芽糙米营养品质、改善口感风味的有效技术手段。     

臭氧对赛买提杏贮藏保鲜的影响

[目的]为给杏果的臭氧贮藏保鲜提供一定科学依据,加快杏产业的发展.[方法]试验以无处理的杏果实为对照,分别采用浓度为100、200和300 mg/m3的臭氧对杏子进行前处理,考察不同臭氧浓度对杏子贮藏品质的影响.[结果]在试验范围内,以200 mg/m3的臭氧处理对杏果的贮藏保鲜的效果较为显著.[结论]试验表明,一定浓度的臭氧处理能减缓杏果腐败率的上升,保持杏果TSS、VC和总酸(TA),抑制果实PPO活性,延长贮藏期限,但过高臭氧浓度则会破坏杏果表皮和生理结构,加快杏果实腐烂变质.     

酶法制备杏皮渣汁工艺条件的研究

【目的】研究利用果胶酶和纤维素酶酶解杏皮渣制备皮渣汁最佳工艺条件。【方法】采用单因素试验和正交试验,研究果胶酶用量、纤维素酶用量、酶解温度、酶解时间对杏皮渣出汁率、浸提汁可溶性固形物含量的影响。【结果】杏皮渣制汁的最佳条件是:果胶酶用量0.5%、纤维素酶用量2%、酶解温度49℃、酶解时间4h。出汁率为73.41%,比空白提高15.75%,可溶性固形物质量为22.88 g,比空白对照相比提高9.14 g。【结论】采用果胶酶和纤维素酶,能提高杏皮渣出汁率和可溶性固形物含量,改善杏皮渣制汁效果。