不同型号风机通风降温节能对比试验

随着粮食流通体制改革不断深化,粮食市场经济主体的多元化发展,粮食在收购、存储等环节发生了很大的变化;粮食购销多渠道经营,市场竞争异常激烈。为了保护农民利益和提高种粮的积极性,国有收储企业根据市场需要不可避免地收购部分高水分粮食,导致储粮期间因通风降温引起的水分减量损失严重,以及通风能耗增加的现象,严重影响了粮食仓储行业的经济效益。近几年来,我库利用本地气候条件,结合本库实际情况对储存的粮食综合运用大功率离心风机和小功率轴流风机通风降温、保水技术,有效降低了粮食温度,减少了储粮水分损失,在储粮降温、保水和节能降耗方面取     

三峡库区轴流风机通风降温储粮试验

与离心风机通风相比较,轴流风机通风具有降温均匀、能耗低、水分损失少、操作方便等优点。利用冬季有限低温天气对高大平房仓进行轴流风机通风降温,可以延缓粮食品质劣变,减少粮食损耗,并实现节能减排。     

缓速通风和快速通风在储粮降温通风中的综合应用

利用本地有利气候条件,选择适合条件先采用小功率换气轴流风机缓速通风降温,再采用大功率轴流风机快速通风降温,综合应用该技术可有效降低库存粮食温度,减少粮食水分损失,节省通风能耗,实现低温或准低温储粮。     

保水通风降温试验

机械通风技术的普遍应用，在一定程度上确保了粮食的低温状态。但是，通风降温过程中无法避免地会使储粮水分有所降低，通常一个储存周期可使储粮水分降低1％～1．59／6，造成出库粮食的数量损失。为减少通风造成的水分损失，中央储备粮德州直属库对保水通风降温工作进行了重点探索和研究。通过改变通风方式，充分利用高湿空气通风，减少储存周期内的通风次数等试验，取得了一定的效果。     

利用环流风机进行膜下低压缓速通风降温试验

冬季通过粮面不揭膜,利用环流风机对粮堆进行低压缓速通风降温试验,达到降低粮温、节省能耗和减少粮食水分损耗的效果。     

环流风机膜下低压缓速通风降温试验

冬季通过粮面不揭膜,利用环流风机对粮堆进行低压缓速通风降温试验,达到降低粮温、节省能耗和减少粮食水分损耗的效果。     

不同机型通风降温节能降耗试验

在认真调研的基础上,推行“三机型、三段式”机械通风模式,通过试验对比,初步探寻出降低通风能耗,减少粮食水分散失的新路子,丰富和拓宽了机械通风保储粮安全、增加仓储管理效益的操作模式和研究思路。     

不同机型通风机降温节能降耗试验

我库在认真调研的基础上,推行＂三机型、三段式＂机械通风模式,通过试验对比,初步探寻出降低通风能耗,减少粮食水分散失的新路子,确保了储粮安全,拓宽了仓储管理效益的操作模式和研究思路。     

平房仓创新通风技术方式探析

利用包装仓散装化升级改造契机,改变传统的通风方式,即在仓房南北沿墙安装固定通风道,进行膜下横向通风技术应用,达到减少通风死角,增强通风均匀性,降低能耗和粮食水分损耗,提高机械化作业程度,减小劳动强度的目的,具有较好的经济效益和社会效益。     

玉米调质试验总结

为了减少储藏水分降低带来的储粮数量损失．改善粮食的加工品质，我们开展了在储玉米整仓通风调质试验，进一步提高仓储管理效益。     

储粮生态区域智能通风应用模式效果初探

通过在中温低湿储粮生态区(第四储粮生态区)采用智能通风控制系统对高大平房仓进行冬季机械降温通风,同时与常规方式进行对比研究。试验结果表明:智能通风系统能较为快速、准确、有效地监测粮堆内外温度、湿度参数变化,较为准确地判断通风条件,捕捉最佳通风时机,避免低效、无效以及有害通风,通风电耗较常规通风方式降低64%。同时减少了水分过度散失,减轻了人员劳动强度,提高了储粮智能化水平。     

智能通风技术在保水降温通风中的实践应用

智能通风系统自动采集大气温湿度和监控粮情变化,按构建模型进行智能分析,自动捕捉通风时机进行通风;通风过程中,根据流出气体温湿度等反馈的即时粮情、大气温湿度等数据,判断是否继续通风,从而避免了低效通风、无效通风和有害通风,取得了在降温通风中减少水分损耗、节能降耗的良好效果。     

简易温控装置在轴流风机保水降温通风中的运用

轴流风机常用于保水降温通风,通风时间相对延长,把握最有利低温时机较难,保管员工作量相对增大,将简易温控装置应用于轴流风机保水通风过程中,既能解决把握低温通风时段难和保管员工作量相对增大的问题,又能达到降温、保水和降低通风单位能耗的目的。     

华南地区浅圆仓谷冷降温试验

利用谷冷技术在高温季节对浅圆仓中所储玉米进行降温,谷冷机出风口温度为18℃,相对湿度为80%,净谷冷时间为380.5 h,试验仓基础粮温从25.96℃降低至20.64℃,成本为0.50元/吨.度,平均水分降低0.3%。通过对谷冷过程中粮温和水分变化的检测分析,研究了谷冷降温过程中粮食平均温度及粮食水分含量的变化规律,探讨了温度降低量与能耗之间的对应关系。     

小麦降温保水通风试验

选取两栋条件相同的高大平房仓,分别采用离心风机和轴流风机在冬季对库存小麦进行降温通风试验,并对通风前后的粮食温度、水分变化情况进行比较,同时分析两种通风方式的经济效益。通过试验研究得出,冬季在我国北方地区,可适时利用轴流风机对储存粮食进行降温保水通风,既可减少因通风所产生的粮食水分损耗,提高经济效益,又可以达到较理想的降温目的。     

储藏物冷却机在高温高湿区高大平房仓的应用

选用功率较小的储藏物冷却机与负压通风相结合,对福建漳州地区的粮面压盖稻谷仓进行降温冷却,通过改变粮面压盖方式实现冷却的均匀性和彻底性.累计运行时间112.7 h,降温3.3℃,水分变化为0.1％,达到了保水降温的效果.运行期间的降温单位能耗为0.47 kW·h/℃·t,符合《谷物冷却机低温储粮技术规程》的规定,结束降温后粮面压盖延缓了粮温复温.     

高水分稻谷安全度夏试验报告

高水分稻谷采用机械通风与隔热密闭相结合的储藏技术,有效地降低了储粮温度和水分,保持了较好的品质,达到了安全度夏的目的。应用机械通风要掌握时机,在低温干燥的冬季通风效果最佳,既能有效降低粮温又能起到降水效果,在较低粮温和水分的条件下,采用隔热密闭技术,抑制了害虫的生长与繁殖。试验仓校对照仓可以节约更多的费用．     

基于立体插管式通风系统稻谷就仓干燥研究

采用立体插管式通风系统,对平均水分16.6%±1.3%(湿基)、堆高7m的稻谷堆进行恒温(25℃±1.5℃)通风干燥试验。试验结果表明:立体插管式通风干燥可以将整仓粮食水分降至14.2%±1.3%,水分分层现象明显改善,单位能耗为7.7kW·h/(1%H_2O·t),干燥成本较低。干燥后稻谷脂肪酸值、出糙率、整精米率依旧保持良好。     

智能化控制储粮机械通风降温试验

通过智能化控制储粮机械通风降温与常规储粮机械通风降温的对比试验，证明储粮机械通风智能化控制系统能快速检测粮堆内外温度、湿度等通风参数变化，准确判断通风条件，捕捉最佳储粮机械通风降温时机，避免低效通风、无效通风和有害通风。在亚热带地区使用该系统进行储粮通风降温可降低电耗71．5％，同时又能降低因常规通风而造成的储粮水分损耗，还能大大减轻保管员劳动强度，改善粮库工作环境。     

平房仓不同风机降温通风对比试验

分别选用两种风机,对高大平房仓进行降温通风对比试验,将两种不同风机降温变化情况进行比较。结果表明,选用轴流风机降温通风,具有耗电低、能耗少、水分损耗低、降温均匀和操作简便等特点,适用于高大平房仓早期降温通风;选用离心风机降温通风,具有降温迅速、操作简便等特点,适用于高大平房仓紧急情况下的降温降水通风。