高粮堆浅圆仓储存小麦的粮温变化研究

研究了在华南储粮区实仓储存条件下,高粮堆浅圆仓储存小麦的粮温在一个储粮周期内的变化情况。研究表明:小麦储存期间粮温会随气温有所变化,但变化幅度较大的位置主要位于粮堆表层及外圈附近,粮堆内部温度比较稳定,全年平均粮温能维持在25℃以下。在华南储粮区的气候条件下,高粮堆浅圆仓具有良好的隔热保温性能,能够在粮堆内部形成较大的、粮温相对稳定的"冷芯"。机械通风在一个储粮周期中对粮温的控制有着极其重要的作用,机械通风降温主要降低的是外圈粮温。     

浅谈大型浅圆仓节能减损储藏试验

研究不同储藏条件下小麦储藏的能耗和品质变化情况,结果显示,华南地区大型浅圆仓小麦进行一次降温后,后期3年～4年采用小功率风机进行适当降温,可以确保粮食安全度夏,且粮食储藏期间品质变化不大,但在降低通风能耗、减少粮食水损等方面效果明显.     

环流熏蒸技术在高大浅圆仓中的应用

通过对高大浅圆仓小麦和玉米不同熏蒸时期各部位PH3分布情况的研究,分析仓房气密性、粮食品质和粮堆高度等对PH3分布的影响,讨论PH3在高大浅圆仓的均衡时间,环流管检测浓度的可靠性等,为高大浅圆仓熏蒸投药量及环流时间的制定提供参考。     

华南地区浅圆仓谷冷降温试验

利用谷冷技术在高温季节对浅圆仓中所储玉米进行降温,谷冷机出风口温度为18℃,相对湿度为80%,净谷冷时间为380.5 h,试验仓基础粮温从25.96℃降低至20.64℃,成本为0.50元/吨.度,平均水分降低0.3%。通过对谷冷过程中粮温和水分变化的检测分析,研究了谷冷降温过程中粮食平均温度及粮食水分含量的变化规律,探讨了温度降低量与能耗之间的对应关系。     

华南地区高大浅圆仓不同风机组降温耗能对比

使用4种不同的风机组合方式,对通风前后的降温效果,水分损失情况及能耗情况进行对比分析,结合华南地区气候特点,对高大浅圆仓通风性能进行探索。结果表明：1.1 kW轴流风机不能够满足高大浅圆仓冬季通风降温的需要;5.5 kW小功率离心风机的降温效果优于22 kW大功率离心风机;但从华南地区气候特点考虑,大功率离心风机在高大浅圆仓冬季通风降温上存在一定的优越性。     

影响浅圆仓气密性的主要因素和处理措施

结合东莞库一期浅圆仓在验收和使用中发现的漏气问题,对浅圆仓施工缝、工艺孔洞和附属设备进行专项的气密改造,将仓房气密性半衰期从500 Pa降到250 Pa提高到10 min以上,东莞库二期通过对浅圆仓关键孔洞预留、预埋的气密设计和施工优化,使新建浅圆仓的气密性半衰期提高到12 min～70 min,远高于国家气调仓5 min的气密标准,接近国外浅圆仓气密性标准水平,为抗性害虫的防治和气调控温储粮的开展提供了良好的仓房条件,为大直径筒仓的气密技术处理提出新的措施和方法。     

浅圆仓不同充氮工艺气调试验

分别采用上充下排和下充上排的方式对浅圆仓储存的玉米和小麦进行充氮气调试验,研究了不同粮种采用不同充氮工艺的氮气浓度变化情况、气调效果和能耗情况,结果表明:氮气浓度在80%～96%时作业效率较高,充氮48 h后各检测点浓度基本达到98.4%以上;充氮作业时长与粮食品种和充氮工艺的选择没有相关性;半衰期(500 Pa→250 Pa)在720 s以上的浅圆仓中,仓房的气密性差异不会影响充氮作业时长,但会影响氮气浓度的保持时间;浅圆仓首次充氮气调吨粮成本在0.34元/t～0.37元/t。     

浅圆仓不同风机通风降温效果

分别对比研究了22 kW风机组和5.5 kW风机组对华南地区浅圆仓冬季通风降温的效果,结果显示：5.5 kW风机组不仅可以实现对浅圆仓的冬季通风降温目的,而且在降低能耗及水分损耗方面有突出优势。