平房仓膜下环流低温储粮技术应用

仓内膜下环流低温储粮技术是将机械通风技术与隔热密闭技术有机结合,在夏季高温季节将粮堆内蓄存的冷源利用粮堆内的通风管道进行膜下环流均衡通风,使粮堆各部位粮温达到基本平衡,达到降低表层粮温,将仓内粮堆平均粮温控制在15℃以下的目的。     

华南地区高温季节入库散存粮控温保质试验

围包散存小麦和玉米因在高温季节入库,整体粮温偏高,来粮害虫较多并引起局部粮食发热。对试验仓粮食先采用短期熏蒸杀虫处理,然后采用全仓通风与局部"点穴"通风(或二台局部处理机并联使用)相结合的措施分段降温,通风后局部最高粮温和全仓平均粮温均大幅下降,取得了较好的通风降温效果,储粮安全过冬后,来年再择机密闭熏蒸,做好隔热控温措施,粮食水分减量较小,品质保持良好。     

北疆地区高大平房仓内环流控温保水通风技术试验

针对夏季北疆地区高大平房仓中下层粮温在-10℃以下,仓温和表层粮温较高并伴随水分减量和害虫孳生等问题,进行了内环流控温保水实验。通过在改造仓房隔热保冷及密闭性能的高大平房仓内安装内环流设施,利用秋冬季节通风降低粮温、春夏季节全仓密闭,按设定温度启动内环流装置均衡粮温。实验结果表明:夏季最高仓温为22.9℃,表层粮温最高为13.9℃;粮食基本无虫,控温保水效果明显,经济效益显著,值得在北疆地区推广使用。     

浅谈房式仓立体控温储粮增值创效

采用机械通风降温、密闭、泡沫板墙体隔热及粮面实仓压盖隔热保冷、屋面喷水控温和微电脑自动控制排气散热等措施相结合的立体控温储粮技术，有效控制夏季高温对仓温和粮堆的直接影响，减缓粮温上升速度。实现粮食低温储存，以降低物质、能源消耗，确保延缓粮食陈化、品质保鲜，达到储藏效益与增值效益双赢的目的。     

北方地区控温储藏实仓试验报告

对高大平房仓仓顶、仓墙用碳化硅白色隔热基料进行涂刷,并安装自动通风装置与膜下环流系统,秋冬季进行自然通风与保水机械通风降温,春季对仓房进行隔热密闭;在夏季高温季节,利用夜间排除仓内积热、进行环流均温,降低上层粮堆高温点。试验证明：综合运用这些储粮技术,减少外界环境因素对粮堆的影响,使全仓平均粮温全年不超过15℃,夏季25℃以上的高温点不超过粮堆表层检测点总数的25％,达到较好的控温、保水、维持品质的效果,低温效果明显。     

高性能储粮砖圆仓结构的设计与改造

按照科学保粮的要求对传统砖国仓的结构进行改造,使改造后的砖圆仓的防潮隔温、隔热、通风、密闭、防震、防火和机械操作性能都有较大程度的提高。经储粮实践证明效果良好。     

粮面薄膜密闭的延伸--整仓密闭储粮探讨

实施密闭储粮技术,可以保持储粮环境相对稳定,有效防止外界温湿度、害虫对粮堆的影响,降低保管工作难度,减轻工作量。而粮面薄膜密闭是许多粮库采取的一种有效方法,但密闭粮堆内空间小,取样检查存在局限,为了进一步延伸薄膜密闭方法,我库把仓房作为一个密闭的整体,改造仓房的隔热密闭性能、辅助通风等技术进行低温储粮试验,同时与粮面薄膜密闭仓对照,为低温隔热储粮的顺利开展奠定了基础。     

采用光伏电源发展粮食冷藏技术的探讨

我国历来十分重视粮食低温储藏。温度、水分和密闭是影响储粮安全的重要因素,而其中尤以粮温最为关键,习惯上将粮温在15℃以下称之为标准低温仓;20℃为准低温仓;25℃为常温仓。一般都是利用冬季低温降低粮温,西北地区也有利用地下仓或窑洞仓降低粮温的做法。上世纪五十年代开始应用机械通风制冷,八十年代末引进国外致冷机制冷技术。但限于制冷机耗电量大,费用高而难于推广应用。     

南方地区优质大米准低温储藏试验

在高水分优质大米的储藏过程中，对仓房的仓门、玻璃窗、排气扇孔用隔热材料进行密闭隔热处理，利用机械制冷使仓内温度达到准低温仓的要求，延缓粮温上升，使仓内大米度夏平均粮温控制在20℃以下，从而确保大米度夏后质量良好。     

高大平房仓隔热降温的新途径

充分利用现有仓储设施和技术力量，采用反光隔热涂料对高大平房仓仓顶屋面及向阳墙面进行反光隔热处理，并用高分子隔热板密闭门窗孔洞，极大地提高了仓体的隔热性能。同时，辅以机械通风降温调质等综合储粮技术，成功地解决了低温储粮问题。     

谷物冷却机保水冷却通风实验报告

使用谷物冷却机进行保持水分冷却通风，在确保储粮安全的前提下，通过科学地分段设定合理的出风温度和湿度参数，可大幅度降低冷却通风单位能耗，缩短通风时间，提高冷却通风效率。     

科学运用机械通风推进绿色安全储粮

通过科学合理运用机械通风技术,同时辅以隔热保冷密闭措施,可使储粮较长时间处于低温或准低温状态,不仅能有效抑制害虫及微生物的生长繁殖和危害,减少或避免化学药剂的熏蒸;还能有效预防和消除储粮的发热霉变,延缓粮食的品质劣变,确保粮情稳定,达到保质保鲜,实现绿色安全储粮。     

小麦降温保水通风试验

选取两栋条件相同的高大平房仓,分别采用离心风机和轴流风机在冬季对库存小麦进行降温通风试验,并对通风前后的粮食温度、水分变化情况进行比较,同时分析两种通风方式的经济效益。通过试验研究得出,冬季在我国北方地区,可适时利用轴流风机对储存粮食进行降温保水通风,既可减少因通风所产生的粮食水分损耗,提高经济效益,又可以达到较理想的降温目的。     

高大平房仓低温密闭储粮试验

利用冬春季节气温较低的有利时机,对高大平房仓散装小麦进行机械通风,将粮食降到较低温度,然后对粮堆实行隔热密闭并进行低温储粮试验.试验在隔热和防虫方面都取得了较好的效果.试验结果表明,只要对粮堆采取积极有效的隔热密闭措施就能够使粮堆保持较长时间的低温状态,抑制了储粮害虫的孳生繁衍,再采取防止外部害虫感染的措施,就能够实现粮食的元药保管.     

谷物冷却机在浅圆仓储粮中的应用研究

通过对浅圆仓内储藏的小麦进行谷物冷却机冷却通风处理，实时检测入仓冷空气的温湿度、粮食温度及含水量的变化，探索谷冷机在浅圆仓中应用的可行性和经济性。结果表明通过谷物冷却通风可迅速有效地降低储粮的温度，并减少粮堆内的温差和水分梯度，提高了储粮的安全性和稳定性。     

储粮冬季机械通风降温试验

通过机械通风,冷冻入库和自然通风三种降温方法的对比试验,证明机械通风降温是一种省时省力,节省费用,安全高效的储粮降温方法,可为改善储粮生态环境,抑制虫,霉生长繁殖,延缓粮食品质陈化,实现低温储粮创造条件。     

冷却干燥通风过程中粮仓内热湿耦合传递的数值模拟

基于多孔介质传热传质的理论,建立了一种冷却干燥通风过程中粮仓内热湿耦合传递的数学模型。借助数值模拟的方法,对冷却干燥通风过程中粮仓内温度和水分的变化进行了模拟研究,得到了冷却干燥通风过程中粮堆内部热量传递和水分迁移的基本规律。     

基于ARM的粮仓节能通风控制系统

粮食储备已经提升到我国重要的战略地位,各省市地方都在大力新建粮食储备库。粮食储藏主要是依靠通风降温、降水,但判断通风时间大多依靠保管员经验是否丰富,温湿度的检测是否及时到位。稍有疏忽往往会造成粮食的变质或者电能的浪费。针对此问题结合当前新技术的发展设计了一套以ARM9体系为主体的节能通风控制系统,成本低廉,高效节能。     

高大平房仓隔热密闭无药保粮试验

利用冬春季节气温较低的有利时机,对高大平房仓散装小麦进行机械通风,将粮食降到较低温度,然后对粮堆进行密闭,隔热防虫。试验在隔热和防虫方面都取得了较好的效果。试验结果表明,只要能较长时间地保持粮堆的低温状态,防止外部害虫感染,就能实现粮食的无药保管。     

西安地区智能通风冬季降温试验研究

利用冬季低温进行机械通风来降低粮堆温度是粮食储藏的重要技术,但选择适当的通风时机和适宜的通风方式,可以降低通风能耗,减少通风水分损失。试验表明:智能通风能够及时准确地把握有利的通风时机,自动控制通风设备的启停,提高通风效率,降低通风能耗和减少粮食水分损失。