米渣直接酸法水解工艺的研究

以淀粉糖生产中的副产品米渣为原料,采用酸法水解制备米渣蛋白水解产品。以水解度和乳化性为指标,通过单因素试验和正交试验确定最佳水解条件:盐酸浓度0.3mol/L、米渣浓度20g/L、水解温度90℃和水解时间4h。在最佳工艺条件下,米渣蛋白水解产品的水解度为27.81%,乳化性为19.81%。     

花生乳状液体系中蛋白质的酶解动力学研究

采用碱性蛋白酶Alcalase 2.4L水解花生乳状液体系中蛋白质,研究了蛋白酶在乳状液体系中的水解特性。结果表明：蛋白质水解度随着初始酶浓度的增加而提高,在酶浓度一定的情况下水解度随着初始底物浓度的提高而降低。蛋白质水解度与乳状液的破乳率存在显著正相关(r=0.983)。在花生乳状液体系中Alcalase 2.4L的水解动力学参数Km=0.0698mol/L,Vmax=3.71×10-4mol/(min·L)。由实验数据推导出蛋白质酶解初级阶段的动力学方程,确定蛋白质水解和乳状液破乳的临界初始底物质量浓度为8.73g/L（加酶量为0.05%）。在酶和底物初始浓度以及反应时间确定的前提下,通过动力学方程可预测破乳过程中蛋白质的水解度及破乳率。     

三氟乙酸催化玉米秸秆纤维素制备三醋酸纤维素研究

以玉米秸秆纤维素为原料,以三氟乙酸(Trifluoroacetic acid, TFA)为催化剂,提出采用一锅法高效制备三醋酸纤维素(Cellulose triacetate, CTA)的新工艺,并进行了合成试验。以CTA的取代度和产率为指标,分析了TFA添加量、反应温度、反应时间以及乙酸酐添加量对CTA取代度及产率的影响,并优化了合成工艺,结果表明,CTA的最佳制备条件为：TFA添加量15mL/g、反应温度25℃、反应时间30min、乙酸酐添加量5mL/g,得到的CTA的取代度为2.95,产率为96.2%。通过傅里叶变换红外光谱分析、X射线衍射分析以及氢核磁共振分析对产物理化特性进行了表征,结果表明,纤维素发生了乙酰化反应,并合成了CTA;热重分析结果表明,该工艺制备的CTA具有较高的热稳定性。     

高压CO2—水混合体系水解菊粉制备果糖工艺

为了解决利用传统酸水解菊粉制备果糖工艺的缺点,采用高压CO2-水混合体系代替普通酸性水溶液,研究了菊粉在该体系中的水解情况,考察了CO2压力、反应温度和反应时间对菊粉水解制备果糖的影响.结果表明,菊粉的水解度随CO2压力的增大、反应时间的延长而增大,随反应温度的升高先增大而后下降.在反应压力为20 MPa、反应温度为70℃、反应时间为3 h的条件下,菊粉的水解度达94.9%,说明菊粉在高压C2-水溶液混合体系中水解可实现高效率生产果糖,避免了传统酸水解工艺复杂和污染的问题.     

用于农产品保鲜的有机物水溶液相变蓄冷剂

研制了一种有较高相变潜热、低Onset温度,适用于农产品贮运保鲜的高效安全有机物水溶液相变蓄冷剂。从初选的甘氨酸、赖氨酸、山梨醇、脯氨酸、葡萄糖等5种有机物中,利用DSC法筛选了相变潜热较高的甘氨酸水溶液为主储能剂,再与0.1 mol/L的丙三醇进行复配获得更低的Onset温度。以质量分数为0.1%的苯甲酸钠作为防腐剂延长蓄冷剂的使用期限,并用高吸水性树脂作为基质,得到蓄冷剂的最终配方为:甘氨酸0.4~0.8 mol/L,丙三醇0.1 mol/L,苯甲酸钠质量分数为0.1%,其余为水,并添加质量分数为0.75%~0.81%的SAP作为基质。通过调节甘氨酸浓度,可获得相变潜热为296.4~305.9 J/g,Onset温度为-7.3~-5℃的系列有机物水溶液相变蓄冷剂,并且无明显过冷度和相分离现象,安全性好,具有应用前景。     

超声波辅助CTAB反胶束萃取大豆蛋白的研究

本研究采用CTAB(十六烷基三甲基溴化铵)/异辛烷-正辛醇/氯化钾溶液反胶束体系萃取大豆蛋白质,并采用超声波辅助萃取,主要研究了超声功率、全脂大豆粉加入量、水溶液pH值、离子强度、萃取时间,萃取温度对蛋白质萃取率的影响。试验结果表明:CTAB/异辛烷-正辛醇/氯化钾溶液反胶束体系萃取大豆蛋白质的最佳条件为:超声功率270W、豆粉加入量0.015g/mL、水溶液pH值10、KCl浓度0.1mol/L、萃取时间20min、萃取温度40℃,此时萃取率为86.73%±1.15%。     

玉米蛋白粉预处理及碱性蛋白酶水解的研究

玉米蛋白粉是玉米湿法制取淀粉的副产物,本试验将玉米蛋白粉经无水乙醇及高温预处理后,进行了碱性蛋白酶最佳降解条件的单因素及正交试验的研究,结果表明:水解最佳条件为底物浓度10%、酶浓度(E/S)4.0%、水解时间2h、温度55℃,在pH值为9.5～10条件下,水解度甲醛滴定法蛋白水解度为17.9%,而用pH-Start法计算水解度为34.9%。     

醇法花生浓缩蛋白制备工艺条件研究

以花生冷榨饼为原料,采用乙醇洗涤法制备花生浓缩蛋白。以产品中蛋白质含量为主要指标,蛋白质回收率为次要指标,研究乙醇体积分数、浸洗温度、浸洗时间、液固比和原料粉碎度对浸洗效果的影响。在单因素试验基础上,采用正交试验进行优化,得到最佳工艺条件为:乙醇体积分数75%、温度55℃、时间60min、液固比8.5v/m和粉碎粒度过60目筛。在此最佳条件下所得花生浓缩蛋白产品中蛋白质含量64.36%,蛋白质回收率94.49%。     

大豆蛋白限制性酶解对乳化性质和吸油性的影响

利用中性蛋白酶和胰蛋白酶对大豆浓缩蛋白、分离蛋白进行限制性酶解处理,以SDS-PAGE分析评价酶解产品的蛋白质降解情况.评价水解度为1%、2%的8个酶解产品的乳化活性指数、乳化稳定性、吸油率,考察酶解产品的酶解模式与乳化性质、吸油性变化的关系.结果表明,酶解产品的乳化性质、吸油性变化与所使用的酶或水解度有关.大豆浓缩蛋白的限制性酶解可以提高产品的乳化性质和吸油性,水解度为1%的胰蛋白酶酶解产品具有最好的乳化性质和吸油性.大豆分离蛋白的限制性酶解也可以提高产品的乳化活性指数,但降低了其吸油性;水解度为1%的胰蛋白酶酶解产品也具有最好的乳化性质.     

基于美拉德反应的酶改性大豆蛋白冻融稳定性研究

为提高大豆分离蛋白(SPI)的冻融稳定性,利用胰蛋白酶对SPI酶解处理得到不同水解度的大豆分离蛋白水解物(SPH),随后与葡聚糖发生美拉德反应生成大豆分离蛋白-葡聚糖共聚物(SPI-D)和大豆分离蛋白水解物-葡聚糖共聚物(SPH-D),研究基于美拉德反应的酶改性SPI的冻融稳定性。接枝度、褐变指数和内源荧光光谱的测定证明了SPI-D和SPH-D有美拉德反应的特定荧光物质生成,蛋白改性朝着有利于冻融稳定的方向进行。比较发现3次冻融循环后SPH-D乳液具有更好的冻融稳定性,尤其当水解度为3%时,SPH3-D乳液的粒径尺寸、聚结程度和出油率分别比SPI-D乳液降低了48.28%、81.61%和63.81%。激光共聚焦显微镜观察发现SPH3-D乳液在3次冻融循环后蛋白没有明显的桥联絮凝现象,油滴依然被紧密地包裹在界面膜中,表现出较好的冻融稳定性。     

糖基化反应改善大米蛋白功能特性的研究进展

大米蛋白是优质植物蛋白,但因功能特性不佳,限制了其在食品领域中的应用。糖基化反应能有效改善大米蛋白的功能特性。本文介绍了蛋白质糖基化反应的机理,并综述了糖基化反应对大米蛋白改性的国内外研究进展,为大米蛋白糖基化改性的研究及应用提供理论参考。     

酶法提取白酒丢糟中蛋白质的工艺研究

采用酶法从白酒丢糟中提取蛋白质,并进行营养评价。以蛋白质提取率为指标,研究了时间、pH值、加酶量和料液比对蛋白质提取率的影响,并通过正交试验优化提取工艺。结果表明:酒糟中蛋白质的酶法最佳提取条件为:料液比1∶14、pH值7.0、水解时间10h和纤维素酶添加量为4 000U/g。该条件下,酒糟中的蛋白质提取率为23.59%。营养评价结果表明:丢糟蛋白中含有18种氨基酸,比值系数分(SRC)为63.37,营养价值较高。     

猪骨蛋白的碱性蛋白酶酶解工艺及其产物抗氧化活性研究

在单因素试验的基础上,采用Box-Behnken设计对碱性蛋白酶酶解猪骨蛋白工艺中的酶的浓度、温度和pH值3因素的最优化组合进行了定量研究,建立并分析了各因素与水解度关系的数学模型;同时研究了酶解物对羟基自由基的清除效果。结果表明:最佳的酶解工艺参数为酶的浓度4%、酶解温度50.6℃和pH值8.1,经试验验证在此条件下水解度为32.8%,与理论计算值33.2%基本一致,说明回归模型能较好地预测碱性蛋白酶酶解猪骨蛋白的水解度;当酶解物浓度在133～4000μg/mL范围内,其对羟基自由基的清除率为21.84%～88.16%,且都存在明显的量效关系。     

生物油模型化合物水相重整制氢热力学分析

利用Gibbs自由能最小化原理对生物油模型化合物水相重整制氢过程进行了热力学平衡计算,考察了反应温度为340 ～ 660 K、压力比Psys/PH2O为0.1 ～2.0时两个变量对H2选择性、CH4选择性、积碳以及原料转化率的影响.计算结果表明,当体系存在甲烷化与积碳反应时,原料转化率大于99.99％且无固态碳生成,但甲烷化较制氢反应热力学更有利.限制甲烷化反应后可提高H2选择性,其产氢机理主要为原料的直接裂解反应,且1 mol甲醇、乙酸与乙二醇可分别生成约0.999、1.940、1.999 mol的固态碳.同时限制甲烷化反应和积碳反应,在反应温度500 K、压力比Psys/PH2O为1.1时,水相重整甲醇、乙酸、乙二醇可得到H2选择性为74.98％、66.64％、71.38％,且3种原料转化率均大于99％.     

鳕鱼蛋白水解液的风味改良

利用风味蛋白酶进行了鳕鱼蛋白水解产物脱苦的试验研究。运用三因素四水平正交设计,研究了水解温度,酶的添加量和pH值对鳕鱼蛋白水解液风味的影响。结果表明:在水解温度55℃、酶的添加量3%、pH值5.5的条件下,能获得苦味低和鲜味高的脱苦产物。     

酶法制备竹笋短肽的工艺优化

为提高竹笋短肽得率(TCA-NSI)及水解度(DH),本文对Protamex和Papain同步复合酶解竹笋蛋白制备竹笋短肽的方法进行了系统研究。在单因素试验基础上,进行了四因素五水平的二次正交旋转组合试验,建立了TCA-NSI及DH与各种影响因素的回归模型。结合实际生产,确定了Protamex和Papain酶解竹笋蛋白的最适条件为:复合酶比例1:2、pH值7.0、温度58℃、酶用量9000U/g、酶解时间179min、底物浓度2%。在此条件下,体系TCA-NSI为70.69±0.57%,水解度为25.07±0.71%。     

猪骨蛋白的风味蛋白酶酶解工艺及其产物抗氧化活性研究

在单因素试验的基础上建立了一个以猪骨蛋白风味蛋白酶水解度为目标值,以酶解时间、pH值和酶解温度为因素的数学模型,方差分析表明拟合较好。通过对回归方程优化计算,得到的最佳工艺条件为酶解时间3.2h、pH值7和酶解温度48.5℃。对所建立的数学模型进行了试验验证。在最优条件下,得到的水解度为20.08%,与理论值20.03%基本一致,说明回归模型能较好地预测猪骨蛋白的水解度;当浓度75～375μg/mL和120～600μg/mL的范围内,其清除DPPH自由基和羟基自由基的能力分别为14.95%～33.18%和21.74%～81.42%,且清除效果与浓度之间都存在明显的量效关系。     

巴旦木肽的酶法制备工艺及其性质研究

利用蛋白酶水解巴旦木蛋白制备巴旦木肽。比较碱性蛋白酶、中性蛋白酶、风味酶、木瓜蛋白酶和植物蛋白酶水解巴旦木蛋白的进程曲线,结果显示碱性蛋白酶的水解效果最好,正交试验表明其较佳作用条件为:底物浓度20%、酶浓度4%、pH值9.5和酶解温度60℃,在此条件下水解度为36.6%。巴旦木肽具有溶解性较好和黏度较低的特性,可以在食品中广泛应用。     

复合酶法制备马铃薯脂肪模拟物工艺研究

以马铃薯淀粉为原料,采用复合酶水解马铃薯淀粉得到低DE值麦芽糊精来制备脂肪模拟物产品。研究酶配比、复合酶添加量、底物浓度、水解时间、水解温度对产品DE值的影响。通过单因素试验与正交试验确定最佳制备工艺(100 mL反应体系):复合酶配比为中温α-淀粉酶︰普鲁兰酶=4︰6、复合酶添加量1 125 U、底物浓度20%、反应温度60℃、水解时间10 min,此条件下水解产物的DE值为2.92。     

超声波辅助酶解制取大豆抗氧化肽的研究

本试验以大豆分离蛋白为底物,利用风味酶和Alcalase酶酶解大豆蛋白制取大豆抗氧化肽,比较9种不同酶解条件下的水解度和还原力,研究超声波对酶解制取大豆抗氧化肽的影响。结果表明:超声波能提高大豆蛋白的水解度,并且在超声波和双酶同时处理条件下,大豆蛋白的水解度最大,达到33.26%。大豆水解物的还原力随着水解时间先增加,然后逐渐减小。