挤压膨化对玉米、大豆和亚麻籽营养品质的影响

为评定挤压膨化工艺对饲料原料营养品质的影响,试验测定了挤压膨化处理前后玉米、大豆和亚麻籽的常规养分、抗营养因子和蛋白溶解度。结果表明,经膨化处理后,玉米的蛋白质及总磷含量分别提高2.24%、15.0%,脂肪、蛋白溶解度、植酸磷和热敏蛋白的含量分别降低38.87%(P0.05)、33.17%(P0.05)、37.5%(P0.05)及40.74%;全脂大豆的蛋白质及总磷含量分别升高1.23%、3.39%,脂肪、蛋白溶解度和热敏蛋白的含量分别降低1.26%、12.12%(P0.05)及94.65%(P0.05),大豆中的植酸磷含量基本无变化,大豆脲酶活性呈显著下降,失活率达97.46%(P0.05)。亚麻籽中蛋白质含量提高0.73%,脂肪、蛋白溶解度、热敏蛋白和总磷的含量分别降低1.35%、8.05%、40.0%(P0.05)及1.92%。饲料原料经挤压膨化后对常规养分含量没有影响,但可以降低抗营养因子和蛋白溶解度,改善原料的品质。     

英国研究亚麻子可以减少牛排放甲烷

英国研究表明，给牛饲喂亚麻籽可以使甲烷排放量减少40％。亚麻籽可以促进牛胃中有益菌的生长，防止产生甲烷细菌的生长。为了减少甲烷的排放量，已经在100多个拥有30000头奶牛的饲养场的饲料中添加亚麻籽。     

富集ω—3多不饱和脂肪酸畜产品的研究

1引言ω—3多不饱和脂肪酸(ω—3PUFA)是指从甲基端起第一个双键位于第三和第四碳原子之间的含有两个或两个以上双键的脂肪酸,包括a—亚麻酸(C18:3ω—3,ALA)、二十碳五烯酸(C20:5ω—3,     

体外法研究化学和加工处理亚麻籽及添加二十二碳六烯酸对亚麻籽中C18∶3n-3氢化规律的影响

作者主要评价不同处理工艺的亚麻籽和添加DHA的亚麻油在体外瘤胃中的氢化规律。试验所用亚麻籽产物主要有亚麻油、破碎亚麻籽、甲醛化处理的亚麻籽、氢氧化钠和甲醛共处理的破碎亚麻籽、整粒挤压亚麻籽、挤压破碎亚麻籽、微粒化亚麻籽、商用压榨亚麻籽、脂包被亚麻油和添加DHA的亚麻油。培养系统中添加各种处理亚麻籽,添加不同量的亚麻籽使其中C18∶3 n-3含量与发酵底物(经冷冻干燥的TMR日粮)等量,体外接种瘤胃液进行批次发酵。发酵开始(0 h)和发酵后0.5、1、2、3、6、12和24 h后取样待分析发酵液pH及各脂肪酸的残留量。通过测定残留液中C18∶3 n-3的量估测C18∶3 n-3的氢化效率,并通过指数模型预测其在瘤胃中的滞留时间。各处理组间的瘤胃发酵参数包括产气速率及挥发性脂肪酸的产量无显著差异。亚麻籽经化学处理如甲醛化后再进行加工会降低其中C18∶3 n-3在瘤胃中的氢化效率。氢氧化钠处理组与对照组相比,未降低C18∶3 n-3氢化效率。整粒挤压的亚麻籽中的C18∶3 n-3氢化效率高于破碎挤压组,而且不同的加工处理不会影响C18∶3 n-3氢化效率。亚麻籽经挤压、微粒化、包被及添加DHA均不会影响C18∶3 ...     

根系对土壤环境胁迫响应的研究进展

根系是土壤和植物的动态界面,植物根系具有锚定植株、吸收和运输土壤中的水分及养分、合成和贮藏营养物质等重要功能。近年来,随着研究方法的改进和现代根系定量分析技术的发展,对根系的研究日益受到重视和关注。因而,根系的研究在多个新的研究方向上展开。本文简要介绍了国内外近年来在根系对土壤环境胁迫响应的研究进展,以供根系研究参考。     

亚麻籽饲用研究进展

本文对亚麻籽的饲用价值、饲用方式及在提高蛋、肉、奶等农副产品质量研究方面进行了系统介绍,为今后亚麻籽在饲料工业上的应用及亚麻育种提供有利指导。     

亚麻籽油精炼过程中HACCP安全体系的构建

HACCP体系是食品生产企业实现产品安全的管理体系。针对亚麻油精炼的生产工艺进行了危害分析,确定5个关键控制点,并详细制定HACCP计划,将危害因素降到最低限度,确保亚麻籽油生产的质量安全,为油脂生产企业HACCP安全体系的构建提供参考模型。     

亚麻籽油和低氧处理对大鼠采食量、葡萄糖和肝脏脂肪利用的影响

选取60只30日龄雄性SD大鼠,随机分成4组,分别是对照常氧、对照低氧、试验常氧和试验低氧组,对照组饲喂基础日粮,试验组饲喂含亚麻籽油日粮,试验持续4周,研究亚麻籽油和低氧处理对动物采食量和体增重、血糖和肝脏脂肪利用等的影响。结果发现,雄性SD大鼠采食量和体增重不受日粮亚麻籽油影响,但低氧处理可显著降低大鼠采食量和体增重。低氧和亚麻籽油均能促进骨骼肌葡萄糖转运蛋白-4(GLUT4)mRNA的表达,但对总血糖没有显著影响;增加了肝脏过氧化物酶体增殖物激活受体-γ(PPARγ)mRNA表达和脂蛋白脂酶活性,促进低密度脂蛋白的分解,增加高密度脂蛋白含量。亚麻籽油在脂肪利用方面与低氧具有交互作用,能改善低氧时的能量不足。     

分子蒸馏富集亚麻籽油中α-亚麻酸的研究

亚麻籽油经甲酯化后,采用分子蒸馏技术对其中α-亚麻酸进行分离纯化,以α-亚麻酸质量分数和提取率作为衡量纯化效果的指标。经单因素试验确定蒸馏温度、蒸馏压力、进料速度、刮膜转速的操作范围,并利用响应曲面法Box-Behnken试验设计,确定了亚麻籽油中α-亚麻酸分离纯化的工艺条件,即蒸馏温度90℃、蒸馏压力0.8 Pa、进料速度0.87 mL/min、刮膜转速287 r/min。在该工艺条件下,得到α-亚麻酸含量为81.15%,提取率为78.20%。     

正交设计优化亚麻籽油提取工艺的研究

目的优选亚麻籽中亚麻籽油的超声波提取工艺。方法以亚麻籽油得率为指标采用超声波提取法对液料比,反应温度,提取时间和超声波功率四个因素进行单因素分析,并进行正交实验。结果超声波提取亚麻籽油的最佳提取工艺为液料比1:10,温度50℃,时间30min,功率280w。结论采用超声波提取技术可以大大缩短亚麻籽油的提取时间,提高提取率。