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1.
以乙二醇乙醚和精制大豆油在金属钠催化下合成出了豆油乙二醇乙醚酯生物柴油,考察了该生物柴油作为替代燃料在性能方面与柴油的差别;研究了作为柴油添加剂,其加入量对混合燃料性能的影响。结果表明,豆油乙二醇乙醚酯生物柴油的燃料特性达到了国外生物柴油生产标准,可以直接作为柴油使用,也可与矿物柴油掺合使用,提高了柴油的使用性能。 相似文献
2.
二步法催化高酸值大豆油制备生物柴油 总被引:1,自引:0,他引:1
采用两步法催化高酸值大豆油制备生物柴油.第一步在固定床反应器中,以002CR型阳离子交换树脂为催化剂,高酸值大豆油中游离脂肪酸和甲醇酯化生成脂肪酸甲酯(生物柴油);然后用氢氧化钾催化油中的甘油三酯和甲醇进行酯交换.结果表明,最佳酯化条件为:醇酸摩尔比2:1,反应温度60℃,进耕速度3 mL/min.该条件下大豆油酸值可降至1 mgKOH/g以下.酯交换条件为:催化剂用量1.5%,醇油摩尔比6:1,反应温度65℃.产品技术指标达到我国0#柴油(GB252-1994优级品)的要求. 相似文献
3.
低功率密度超声波用于大豆油酯交换反应研究 总被引:6,自引:3,他引:3
研究了大豆油与甲醇的低功率密度超声波酯交换反应.在较低功率密度条件下,得到了性能指标符合要求的生物柴油.大豆油与甲醇的物质的量之比为1:6,氢氧化钾与大豆油的质量比为0.01:1,反应温度 30 ℃,根据反应规模的不同,超声波反应时间为20~60 min,由折光指数换算的反应转化率为 84.81 % 和 85.85 %.本研究最低超声波功率密度约为 0.032 W/cm3,远远低于传统的 0.5 W/cm3. 相似文献
4.
5.
正交试验法制备生物柴油最佳反应条件的选择 总被引:1,自引:0,他引:1
生物柴油可以由菜籽油与甲醇在碱催化剂的作用下通过酯交换反应制得。为解决生物柴油酯交换过程中的产物与催化剂分离问题,制备了负载型固体碱催化剂,观察了反应条件如醇油比、催化剂用量、反应温度、反应时间等的变化对生物柴油转化率的影响。采用正交试验方法找出菜籽油酯交换反应的最佳反应条件为醇油摩尔比18∶1,催化剂用量8%,反应温度65℃,反应时间7 h。在此反应条件下生物柴油转化率可达到98%以上。 相似文献
6.
为了考察桐油制备生物柴油的可行性,分析了桐油的脂肪酸成分,研究了桐油转化生物柴油的工艺条件,并测定了桐油生物柴油的主要性能指标。结果表明,桐油的平均相对分子质量为927.32,其主要成分为含有18个碳的不饱和脂肪酸,其中α-桐酸是其脂肪酸的主要成分(75.033%)。酯交换法制备桐油生物柴油的最佳工艺条件为:甲醇与桐油的摩尔比6∶1,催化剂用量为桐油质量的1.0%,反应温度30℃,反应时间20 min,平均转化率为82.8%。在此最佳条件下制备的桐油生物柴油的主要性能指标,除运动粘度、酸值较高外,基本符合0#矿物柴油标准。 相似文献
7.
8.
为了探索低成本高效率的催化合成生物柴油,制备了K2CO3-人造沸石固体碱催化剂,并运用X射线晶体衍射仪(XRD)、傅里叶红外光谱仪(FT-IR)和综合热分析仪(TG-DSC)对催化剂进行表征,同时研究了利用该催化剂催化菜籽油制备生物柴油的工艺条件。研究结果表明:在550~650℃范围内,K2CO3在人造沸石表面形成具有强催化活性的新晶相,分散在人造沸石表面,使催化活性增加。制备催化剂的最佳工艺为:催化剂制备温度550℃、催化剂用量为原料油质量的6%、醇油物质的量比15/1、反应温度70℃、反应时间3h,生物柴油产率可达97.4%。该工艺具有催化剂制备工艺简单,生物柴油产率高等优点。 相似文献
9.
利用[C4MIm]HSO4离子液体为催化剂,对其催化文冠果种仁油超临界甲醇酯交换法制备生物柴油进行了研究.考察了醇油摩尔比、反应温度、反应时间、反应压力、催化剂用量及催化剂重复使用对酯交换反应的影响.结果表明,在300℃,醇油摩尔比42∶1,反应时间25 min,反应压力11 MPa,催化剂用量为0.5wt%的优化工艺条件下,产物中甲酯收率可达92.33%,催化剂可重复多次使用. 相似文献
10.
生物柴油作为燃油替代品可以从食用油中大量获得,从而解决将来石油匮乏问题。针对菜籽油制备生物柴油酯的交换反应中,甲醇与菜籽油呈两相不互溶的主要问题,研究了添加共溶剂,使反应体系均相来提高反应速率与效率。以所选溶剂与甲醇的混合液为溶剂,菜籽油作溶质,分别在常温和60℃下做三元溶解度试验,选出乙醇、乙醚、四氢呋喃、1,2-环氧丙烷进行下一步比较;以普通菜籽油为原料,以甲醇为酰基受体,在加入不同共溶剂的条件下,进行碱催化酯交换反应,以酯化率和反应时间为考察指标,对共溶剂进行优选,发现以乙醇为共溶剂时,酯化率比空白提高了21.0%,且高于其他溶剂。研究结果表明,甲醇与乙醇的最佳摩尔比为3∶1。 相似文献