茶油精加工工艺研究

[目的]为茶油的精加工提供指导。[方法]以机榨毛油为材料,采用单因素及正交试验确定茶油的最佳脱胶、脱酸及脱色条件。[结果]常规水化脱胶可满足茶油的脱胶要求,且对茶油的酸价影响较小,茶油得率较高;水化脱胶的最佳工艺条件为：水和油同时升温至70℃,脱胶时间10min,加水量7％;8．78％的NaOH溶液对茶油的脱酸效果最好;最佳脱色条件为：活性炭用量为油重的7％,脱色时间30min,脱色温度140℃;同时,试验过程中采用氮气为保护气可防止油脂过氧化值升高。[结论]该研究确定了茶油的最佳脱胶、脱酸及脱色条件。     

压榨茶叶籽毛油磷酸水化脱胶工艺研究

[目的]研究压榨茶叶籽毛油的脱胶工艺。[方法]在磷酸脱胶和水化脱胶试验的基础上,采用磷酸、水化复合脱胶工艺对茶叶籽毛油进行脱胶处理,研究脱胶温度、磷酸添加量、水添加量和脱胶时间对脱胶效果的影响。[结果]4个因素对脱胶效果的影响程度依次为:温度、85%磷酸添加量、脱胶时间、水添加量。较优工艺条件为:脱胶温度50℃、浓度85%磷酸添加量0.2%、脱胶时间30 min、加水量为油重的4%,此时脱胶油得率为94%。脱胶过程中油脂的质量参数没有发生明显变化。GC-MS分析显示,茶叶籽油中不饱和脂肪酸含量达到83%,其中亚油酸含量约25%,是营养丰富的功能性油脂。[结论]用磷酸、水化复合脱胶工艺对茶叶籽毛油进行脱胶处理,可得到符合脱胶要求的脱胶油。     

苎麻厌氧脱胶菌研究──1．脱胶菌的筛选和产酶条件试验

从沤麻塘泥、麻地和菜园土采集的土样中，用亨氏厌氧技术分离到Ａ３—２，Ｃ９—２，Ｆ１—３，Ｐ１５—１及Ｍ４—２五株苎麻厌氧脱胶菌，它们的果胶酶活分别为１９８９Ｕ，１５４７Ｕ，１４７９Ｕ，２６６８Ｕ，２２６０Ｕ，它们的木聚糖酶活分别为２９８Ｕ，６１８Ｕ，２１０Ｕ，１８０Ｕ，１３１８Ｕ。实验室小样脱胶后的总残胶为９．３—１３％。     

葡萄籽毛油的精炼工艺研究

[目的]优化葡萄籽油的精炼工艺,找出相对提取率较高的提取方法。[方法]为获得优质精油,将葡萄籽毛油经脱酸、脱胶、脱色、脱臭工艺精炼,通过正交试验对葡萄籽毛油精炼工艺进行优化。[结果]毛油精炼的最佳脱酸方案为碱液浓度18%,碱炼初温44℃,超碱用量0.3%;最佳脱胶方案为水化温度77℃,水化加水量为4倍毛油磷脂含量,水化作用时间为9h;选择白土脱色的最佳脱色方案为2次脱色工艺,第1次加入白土量为4%,温度为90℃,脱色时间为30 min,第2次加入白土量为3%,温度为85℃,脱色时间为15 min,2次的真空度均为0.1 MPa;脱臭的最佳方案:真空度0.08 MPa,控制温度180℃,控制时间90 min。[结论]该研究为葡萄籽油的提取及开发应用提供科学依据。     

钠基蒙脱石对菜籽油中磷脂的吸附行为研究

为了解钠基蒙脱石（sodium montmorillonite, Na-MMT）在油脂脱胶过程中的吸附行为以及吸附机理,采用钠化方法将钙基蒙脱石制备成Na-MMT,并对其进行X射线衍射和热重分析;利用Na-MMT对菜籽油中的磷脂（phospholipids, PL）进行吸附,探讨PL在Na-MMT上的静态吸附平衡、吸附动力学和吸附热力学。结果表明,Na-MMT对PL的最大理论吸附量为833.3mg/g;Na-MMT对PL的吸附是属于优惠吸附,吸热且自发进行。Freundlich吸附模型能够较好地拟合其静态吸附行为;同时拟二级吸附动力学模型适用于描述Na-MMT吸附PL的动力学特性。 [     

苎麻厌氧菌脱胶研究──Ⅱ．脱胶条件试验

本着从工厂生产实际出发，降低成本的原则，对筛选到的优良厌氧脱胶菌株进行了①最佳Ｃ源，Ｎ源试验；②脱胶接种量试验；③菌株对数生长期测定；④菌种的扩大培养试验；⑤扩大脱胶试验；⑥生物－化学联合脱胶试验及脱胶麻纤维强度测定。研究结果表明：厌氧脱胶菌株在以麸皮（或淀粉）作Ｃ源，以（ＮＨ４）２ＳＯ４作Ｎ源时，脱胶酶活达最高。脱胶时采用１％的接种量与采用２０％的接种量其脱胶酶活没有差别。试验菌株的对数生长期均在２０—３２小时之间．以５Ｌ／ｍｉｎ的Ｎ２气流量通气培养４５小时的菌液，用于５ｋｇ水平浸麻脱胶总残胶在１４—１７％。１ｋｇ水平生物脱胶麻经５ｇ／ＬＮａＯＨ，１ｋｇ／ｃｍ２压力蒸煮２小时后，其总残胶为０．２—１．４％。５ｋｇ水平生物脱胶麻经５ｇ／ＬＮａＯＨ＋２ｇ／Ｌ三聚磷酸钠，１ｋｇ／ｃｍ２压力蒸煮２小时后，总残胶降至１．５％以下。生物－化学脱胶麻的纤维强度不比纯化学脱胶麻低。     

几种脱胶方法的比较研究

[目的]优化蚕丝的精制工艺,提高脱胶率。[方法]以N1白、杂交种和N2为材料,以蚕茧脱胶率、丝胶溶解率为考察指标,采用酶脱胶、酸脱胶和高温高压水脱胶3种工艺,探索蚕丝的最佳脱胶方法。[结果]采用酸脱胶和高温高压水脱胶时,随着时间的延长,脱胶率增加;在相同时间内,3个材料的脱胶率由大到小依次为:N1白>杂交种>N2。采用高温高压水脱胶时,N1白、杂交种和N2的脱胶率分别为17.80%~37.80%、14.67%~35.00%和12.33%~29.67%。在pH值为7、温度为60℃的木瓜蛋白酶液、浴比为1∶50的条件下脱胶2 h,N1白、杂交种和N2的脱胶率分别为18.50%、14.85%和12.50%。[结论]高温高压水脱胶工艺的脱胶率最高,此法由于无化学品引入,是获得纯净的丝素、丝胶的理想方法。     

丝素作为固相酶载体的研究I．茧丝中丝胶含量和脱胶方法

用不同溶剂、浓度和蚕品种,系统地对茧层进行脱胶试验。结果表明：５％皂化橄榄油、５％精炼液脱胶效果最好,不同家蚕品种丝胶含量有明显差异,此差异主要由家蚕遗传性决定。     

不同脱胶菌株胞外酶系研究

运用SDS—PAGE法，通过系统研究T85—260、T1163、T66等3株脱胶菌株在纯培养、灭菌和未灭菌苎麻脱胶过程中的胞外酶系，初步明确了T85—260的胞外酶为组成型，而其它两种菌株的胞外酶为诱导型，T85—260存在较多种类脱胶关键酶，表达量多，而其它两种菌脱胶关键酶种类和表达量都少。T85—260的快速脱胶机理也作了分析。     

家蚕品种资源茧层丝胶溶失率及其相关分析

250个品种的茧层在沸水中30min的丝胶溶失率平均为20．2％,最高为27．2／,最低为13．1％,以一化种较低,二化及多化种较高。茧层丝胶溶失率与茧层含胶率成正相关,与发育经过、茧层率有正相关倾向,与解舒率、健康性有负相关倾向。雌雄茧间、不同荧光色茧间的茧层丝胶溶失率均无明显的差异。其中220个品种的茧层丝胶溶解率平均78．7％,最高977％,最低50．3％。