工业级棉短绒清理回收工艺的改进

为降低棉短绒中的杂质含量，提高棉短绒的质量及收率，对棉短绒清理回收的生产工艺进行了改进，创新连续化多级除杂装备和短绒精细化分离工艺。棉籽清理除杂工艺中，增加了圆筛、棒条机，并且调整了风力清籽机组配置；短绒分离工艺中，增加了五联筛和新型棒条机。改进后的工艺能够提升对毛棉籽的除杂效果，彻底清理剥绒得到的棉短绒中的碎棉仁、棉壳及棉秆等杂质。此外，该工艺还能回收棉短绒下脚料，满足大型生产线的生产要求。     

智能(供澳)输电线路获评“南方电网公司数字输电示范基地”

近日,由南方电网公司生技部牵头,广东电网公司珠海供电局承建,协同南网科研院、广东电科院、机巡管理中心等支撑单位共同推进的智能(供澳)输电线路项目被评为"南方电网公司数字输电示范基地"。据悉,2020年南方电网供澳电量超澳门总用电量90%。该项目围绕建设供澳输电线路实施智能化升级,有效提升了南方电网对澳门供电保障能力。     

“四念四化”构建校企合作育人模式的探索与实践——以内蒙古商贸职业学院食品加工技术专业为例

食品加工技术专业是典型的应用型专业,人才培养目标是应用型高技能人才,其培养目标的关键是强化实践教学,搭建好校企合作平台,从而达到实践育人、协同育人的目的。内蒙古商贸职业学院食品加工技术专业以选择具有管理水平一流、生产工艺先进、研发能力领先的食品制造类高端企业,通过引企入校、工学交替、理实一体教学提高了学生的培养质量,同时创新形成了“四念四化”的教育教学模式。     

新型立式解块机研制与应用

本文介绍了一种新型解块机,其采用立式转动轴(筒)架构,设置多层打散臂,作业时,茶坯重力自落,多次打散,具有下料快、不易堵塞、解块效率高等特点.经测试,其对不同结块程度的茶坯一轮次作业均可完全打散,且不伤茶条,适用性广.本设备已获得国家发明专利授权,并在全国茶区广泛应用.     

我国稻米加工工艺的沿革与展望

我国稻米加工起步于大规模采集野生稻的时期,最初是采用稻谷直接制成米的“稻出白”工艺,后来采用稻谷先制成糙米、糙米再制成米的“糙出白”工艺,两者构成了沿用几千年的古代稻米加工工艺;19世纪60年代开始,增加稻谷清理、白米整理等工段,构成了近代稻米加工工艺;到20世纪末,增加稻谷分级、下脚整理、稻壳整理、副产品整理、糙米精选、白米精选、白米色选、白米抛光等工序,构成现代稻米加工工艺;进入21世纪以来,新增了回砻谷净化、糙米净化、刷米与抛光组合、多道色选、留胚粒分选等工序,构成了当代稻米加工工艺;今后通过增加多等级大米联产、多等级大米与留胚米联产等专利加工工艺,将构成加工过程更加精准且智能化、低破碎、低能耗和环境友好的未来稻米加工工艺。     

夯实生态底板 打造世界级殷实农场

光明食品集团旗下上海崇明农场,自上世纪50年代末开始围垦造地创办副食品生产基地起,已走过60余年岁月。回顾崇明农场的发展,第一次创业“围垦造地”奠定了农场产业的基础,主要是以发展农副产业为主,并陆续开办了厂办工业及相应的配套服务业。上世纪90年代开启第二次创业“走出农场”,增强了农场的市场意识,主要通过发展都市服务业抢占上海滩。     

农林高校工商管理专业校外实践教学基地建设探索

当前校外实践教学基地建设已成为各高校本科教学的重要环节.农林高校工商管理专业校外实践教学基地建设具有一定的难度.为了提升农林高校工商管理专业校外实践教学基地的运行质量,在分析农林高校工商管理专业校外实践教学基地建设难点、必要性及存在问题的基础上,提出了加强其校外实践教学基地管理体系及运行机制建设的具体思路.     

新疆机采棉加工工艺对棉花质量的影响

为了研究新疆机采棉加工工艺在清理杂质的同时对棉花品质的影响，围绕典型的新疆机采棉加工工艺，从4道籽棉清理前后、轧花前后、3道皮棉清理前后等环节取样、测试，探讨棉花品质指标（含杂率、上半部平均长度、长度整齐度指数、断裂比强度）在新疆机采棉加工过程中的变化规律，分析含杂率与棉纤维上半部平均长度、长度整齐度指数、断裂比强度之间变化的相关性。结果表明：新疆机采棉加工工艺在清理杂质的同时，降低了棉纤维的上半部平均长度、长度整齐度指数、断裂比强度，其中含杂率与棉纤维上半部平均长度、长度整齐度指数相关极显著。认为：以此定量分析为参考依据，结合各地机采棉品质特征调整新疆机采棉加工工艺，增加籽棉清理道次，适当减少皮棉清理道次，可在保证杂质清理效果的同时，提高棉花品质。     

多轴数控加工技术现状及发展趋势

科学技术的发展,使高速加工技术、多轴数控加工技术被广泛应用到模具加工制造领域。与传统的模具加工技术相比,新型加工技术得到了广泛的运用,对新产品的研发工作具有积极的促进作用,有非常重要的推广价值。为此,文章对多轴数控加工技术在我国模具加工的应用现状进行研究探讨,并分析其未来的发展趋势。     

弧齿锥齿轮齿顶修缘方法研究

针对钳工齿顶修缘方法精度低、一致性差、效率低以及专用机床柔性差、调整困难等问题,提出一种弧齿锥齿轮齿顶修缘方法。依据弧齿锥齿轮理论数学模型定义齿面和修缘带边界,求解对刀点三维坐标和加工刀轨,后处理生成数控加工程序,在5轴4联动数控机床上完成夹紧和对刀后,控制锥度铣刀与弧齿锥齿轮的相对运动,完成弧齿锥齿轮齿顶的高效精确修缘。该方法具有新颖性、创造性和实用性的特点。