利用蛋青制取有机钙的方法

鸡蛋被广泛应用在餐饮和食品加工领域的各个方面,但人们往往只是利用了鸡蛋中的可食部分,即蛋清和蛋黄,而占整蛋质量10%～12%的蛋壳则被当作废物扔弃[1].有资料显示:一个中等城市每月所抛弃的蛋壳总量就高达50～80吨[2].这样即严重污染了环境又造成了大量钙资源的浪费,如何利用蛋壳这种天然的绿色钙资源,充分挖掘其中潜在的利用价值已成为一个热点问题受到国内外专家学者的关注.     

蛋壳质量指标及测定方法

一蛋壳状况清洁程度:鲜蛋蛋壳表面清洁、无粪便、无草屑、无污物。完整状况:鲜蛋蛋壳完整,无破损。色泽:蛋壳色泽必须具有该品种所固有的色泽,按白、浅褐、褐、深褐、青色、花色等表示。蛋壳色泽与营养价值无关,但对商品价值有一定的影响,亚洲人喜食褐壳蛋,而欧洲一些国家喜食白壳蛋。蛋壳颜色的测定:新研制的蛋壳颜色反射计,其改进之处在于反射计安有蓝色滤片的表头,可提供更为灵敏的读数,在反射计的头端有一小孔,测定时将其压于蛋表,该仪器与微处理器相接,输出读数并作记录。鲜蛋蛋壳与分级标准见表1。二蛋壳相对重最适合的蛋壳相对重为11%～12%,测定蛋壳相对重时,将蛋预先称重,然后打开蛋壳,将内容物倒入玻璃器皿中,用吸管吸去蛋壳上的蛋白,称量蛋壳,然后计算蛋壳的相对重(占蛋量的百分比)。三蛋壳厚度蛋壳厚度为蛋的重要质量指标与经济指标。它受到品种、气候、饲料等影响。蛋壳厚度是构成蛋壳耐压强度的主要因素,与蛋壳强度呈正相关,常以蛋壳厚度来间接表示蛋壳强度的指标。蛋壳厚度在0.35mm以上时,具有良好的可运性和蛋长期保存的可能性,耐压性好,不易破损。蛋壳厚度与蛋的比重有密切相关,蛋壳越厚,蛋的比重越大。蛋壳厚度可用游标卡尺或用安装在固定...     

禽蛋蛋壳资源的开发利用

我国是世界上养禽最多的国家,产蛋量已连续20年雄居世界之首。禽蛋的消费和人均占有量超过了世界平均水平。每年禽蛋产量占世界禽蛋总产量的43%以上。我国虽然有丰富的蛋壳资源,但加工利用蛋壳的厂家却微乎其微,蛋壳的开发研究也很薄弱。时至今日,仍然是小规模的手工生产,或试验性生产,没有形成生产规模,也未见到蛋壳产品的销售。用蛋壳所含的各种成分,进行现代化工业生产综合利用,开发成饲用、食用、医用等产品,不仅有利于提高资源的利用率,而且可以减少环境污染,提升经济和生态效益。     

单细胞蛋白开发及其在蛋鸡营养中应用的研究

通过对单细胞蛋白的生产原理及生产单细胞蛋白的资源与微生物种类的研究 ,探讨了单细胞蛋白生产的一般工艺 ,以其在蛋鸡营养中的应用 ,提出了单细胞蛋白在运用中存在的问题和解决办法。     

鸡蛋自动上料装置机构分析与试验

为了优化鸡蛋加工生产线吸盘自动上料装置的结构参数,并确定样机安装中关键零部件同步位置,对该装置的核心部分——吸盘摆臂组合机构进行了结构分析和运动仿真。结果表明:由曲柄摇杆、齿轮和同步带串联组合的吸盘摆臂组合机构自由度为1、曲柄整周转动、摇杆往复摆动60°、摆臂往复摆动180°;同步带角度补偿可以保证在摆臂180°摆动中,吸盘组件始终处于水平状态,保证鸡蛋水平搬运;摆臂末端运动参数(位移、速度、加速度)变化曲线显示,当摇杆摆动到2个极位146°和206°附近时,摆臂存在一段水平速度为零的垂直上下运动,分别对应曲柄84°~108°和252°~312°,以确保吸蛋和放蛋时吸盘垂直运动;为了保证该装置同步协调运动,样机安装时必须使曲柄在96°时,摇杆处在146°、摆臂处在174°位置。样机试验表明:理论分析和仿真结果与样机实测值一致性较好。     

利用机器视觉与近红外光谱技术的皮蛋无损检测与分级

为了对优质蛋、次品蛋和劣质蛋这3种皮蛋进行检测及分级,该文应用机器视觉结合近红外光谱技术,研究利用皮蛋凝胶品质无损检测的分级方法。首先采集皮蛋透射光图像,提取18个图像颜色特征值,然后将所提取的18维特征利用主成分分析(principal component analysis,PCA)进行降维,对PCA降维后的3个主成分建立遗传算法优化支持向量机(genetic algorithm-support vector machine,GA-SVM)分级模型,把皮蛋样本分为两大类:可食用蛋(优质蛋与次品蛋)与不可食用蛋(劣质蛋),劣质蛋测试集识别率为100%。然后在机器视觉分类结果的基础上,利用近红外光谱技术获取可食用蛋(优质蛋与次品蛋)的原始光谱,并进行多元散射矫正(multiplicative scatter correction,MSC),利用竞争性自适应重加权算法(competitive adaptive reweighted sampling,CARS)降维提取特征波长,基于支持向量机(support vector machine,SVM)对特征波长变量建立分级模型,区分出优质蛋与次品蛋,优质蛋测试集识别率为96.49%,次品蛋识别率为94.12%。研究结果表明:基于机器视觉和近红外光谱进行皮蛋凝胶品质无损检测分级是可行的。     

高凝胶性蛋白粉制取工艺条件优化

为了进一步改善高凝胶蛋白粉的品质,探讨了利用酶交联反应制取高凝胶蛋白粉的新方法,在进行了琥珀酰化酪蛋白添加量、反应pH值、转谷氨酰胺酶添加量对蛋白粉凝胶强度影响的单因素试验基础上,该文通过响应面分析法对制取高凝胶性蛋白粉的酶交联反应条件进行了优化,并通过SDS-PAGE电泳、扫描电镜等手段探讨了酶交联蛋白粉凝胶性能增加的机理。结果表明,最佳工艺条件为:琥珀酰化酪蛋白添加量2.29%、反应pH值5.87、转谷氨酰胺酶添加量1.06%、反应温度40℃、反应时间40min。理论最大凝胶值为1072.8g/cm2,验证值为1054.5g/cm2,说明预测模型可靠性高,可用于反应条件的优化。     

食品学科专业学位研究生培养现状与对策——以华中农业大学为例

研究生教育作为人才培养的最高层次,担负着培养高层次、高素质、创造性人才的重任,专业学位研究生教育作为一种新的教育形式在我国有很大的发展潜力和广阔的发展空间。以华中农业大学为例,采用实证研究的方法,了解食品学科专业学位研究生对于专业学位的认识,分析食品学科专业学位人才培养现状,进而提出改进本专业学位研究生培养的新举措。     

热处理对皮蛋生产周期和品质的影响

为了缩短皮蛋制作周期,保持品质,研究了热处理对锌铜混合盐腌制皮蛋品质的影响。对腌制15、20和25 d的皮蛋进行不同温度（35、42、49℃）,不同时长（14、22、30 h）的热处理,对其进行L9（34）正交试验。以皮蛋的含水率,蛋黄硬化率,游离碱度,色度来探讨热处理条件（热处理温度、热处理时长和热处理时机）对皮蛋品质的影响。结果表明,不同的热处理均可降低皮蛋的含水率,加快蛋黄的凝固,提高蛋黄硬化率,降低皮蛋内容物的游离碱度,促进蛋清蛋黄的转色,提高皮蛋的口感和风味。对蛋黄硬化率和皮蛋内容物游离碱度加权得到综合评分并进行方差分析,表明对于热效果的影响程度大小依次是热处理时机、热处理温度、热处理时长,最佳热处理工艺条件是腌制20 d后在42℃的温度下热处理22 h,不仅品质好,并且将生产天数减少至21 d,比传统生产周期缩短了40%～50%。