枸杞总黄酮和多糖的超声提取及含量测定

以枸杞总黄酮及多糖的含量为指标,用比较传统提取方法和超声波提取法以探索快速高效提取枸杞总黄酮及多糖的方法,结果表明,超声提取所得宁夏枸杞总黄酮的含量为1.02%(传统法0.57%),平均回收率为95.44%,RSD=1.57%(n=5);枸杞多糖的含量为6.26%(传统法5.17%),平均回收率为96.46%,RSD=0.94%(n=5).这是首次将超声提取法用于宁夏枸杞总黄酮及多糖的提取,与传统提取法相比,超声提取法具有快速、高效等显著优点.     

枸杞多糖的碱液提取工艺研究

【目的】在传统水提取枸杞多糖(LBP)工艺的基础上,寻求更优的提取枸杞多糖的方法。【方法】以宁夏枸杞为原料,分析了浸提温度、浸提液pH、液料比和提取时间对LBP得率的影响,并在此基础上进行了正交试验。以LBP得率为衡量指标,优选出碱液提取LBP的工艺条件,分析了碱液提取工艺较传统水提工艺的优越性。【结果】碱液提取LBP的最佳工艺条件是:枸杞粉与浸提液的液料比为70∶1,pH为10,温度65℃,浸提时间3.5 h;各因素影响碱液提取LBP得率的主次因素依次为:浸提温度>浸提液pH>液料比>浸提时间。【结论】得到了碱液提取LBP的最佳提取工艺,该工艺下LBP得率可达7.46%,比传统水提工艺提高了1.59%。     

超声波辅助提取枸杞多糖工艺优化

为了探索优化超声波辅助提取格尔木产枸杞(Lycium barbarum L.)多糖的最佳工艺条件,以枸杞多糖得率为指标,用单因素试验和正交试验L9(34)对料液比、提取时间、提取温度和超声波功率4个因素进行考察,确定超声波辅助提取枸杞多糖的最佳工艺,并对结果进行验证.结果表明,超声波辅助提取枸杞多糖的最佳工艺条件为提取温度50℃、提取时间10 min、料液比1∶20(m/V,g∶mL)、超声波功率50W,在该条件下,格尔木产枸杞中多糖得率为3.006％.     

枸杞多糖的超声提取工艺优化及其抗氧化能力研究

[目的]优化超声技术提取枸杞多糖的工艺条件,研究枸杞多糖的抗氧化能力。[方法]以宁夏枸杞为试材,采用超声波萃取法从枸杞中提取多糖,用分光光度法测定多糖含量,通过正交实验对超声提取工艺进行优化,确定最佳提取工艺,并研究枸杞多糖的还原力及对清除超氧阴离子自由基的能力。[结果]正交实验表明,提取温度对提取率的影响最大,其次是溶剂比和提取次数;最佳提取工艺为：提取温度60℃,溶剂比1：30,超声提取时间40min,提取次数为2次,最高提取率14．48％。枸杞多糖具有显著的抗氧化性,对化学反应生成的活性氧自由基具有较好的清除作用。[结论]超声提取法可有效提高多糖的得率,同时具有操作方便、省时、高效、节能等的优点。     

枸杞多糖的水提醇沉法工艺优化

【目的】枸杞是较名贵且历史悠久的药食同源中药材,其多糖具有调节免疫、清除自由基、调节血糖血脂等生理功效。为提高枸杞多糖得率,促进其进一步开发利用提供理论依据。【方法】通过超声波辅助,采用单因素试验研究提取时间(10min、15min、20min、25min和30min)、提取温度(30℃、40℃、50℃、60℃和70℃)和液料比(mL∶g,10∶1、15∶1、20∶1、25∶1和30∶1)对枸杞多糖得率的影响,并在此基础上通过正交试验优化枸杞多糖的传统水提醇沉法提取工艺。【结果】超声波辅助水提醇沉法提取枸杞多糖的最优条件为液料比(mL∶g)20∶1、60℃下提取时间20min,此时枸杞多糖得率均值达10.61%。【结论】采用水提醇沉法,在最佳提取工艺下枸杞多糖得率达10.61%。该方法提取线路简单、易操作,多糖得率较高。     

枸杞多糖提取工艺研究

[目的]优化枸杞多糖的超声波辅助提取工艺。[方法]通过与传统工艺的比较,选取料液比、提取时间和提取功率3个因素进行超声波辅助提取的正交试验,并对优化条件下的提取产物进行红外光谱分析。[结果]超声波辅助提取法的最佳工艺为：提取时间40min,提取功率100 W,料液比1∶20,枸杞多糖得率为4.724%。此外,红外光谱分析结果显示提取产物中含有多糖。[结论]超声波辅助提取法具有快速、高效、节能和提取率高等优点,且极大提高了药材的利用率。     

酶法提取格尔木枸杞中多糖工艺的研究

[目的]优化提取格尔木产枸杞中多糖的工艺条件。[方法]以枸杞中多糖的得率为指标,用单因素试验和L9(34)正交试验法对提取料液比、提取时间、提取温度和酶质量分数4个因素进行考察,确定提取枸杞多糖的最佳工艺,并对其结果进行验证。[结果]4个因素对酶法提取枸杞多糖的影响程度依次为料液比>酶质量分数>提取温度>提取时间,最佳提取工艺为A2B3C3D1,即提取温度为50℃,提取时间为20 min,料液比为1∶20 g/ml,酶质量分数为0.5%,该条件下格尔木产枸杞中多糖得率为2.949 8%。[结论]研究可为格尔木枸杞的进一步开发应用提供参考依据。     

超声高温热水香菇多糖提取工艺优化

[目的]研究提取香菇多糖最佳工艺条件,提高香菇多糖的提取得率.[方法]采用超声波高温热水法提取香菇多糖,基于Box-Behnken统计法分析了水料比、超声温度、超声功率、超声时间等工艺参数对香菇多糖提取率的影响.[结果]提取工艺参数对香菇多糖提取率的影响顺序为超声时间＞水料比＞超声功率＞超声温度;超声高温热水法提取香菇多糖的最佳工艺条件为水料比30∶1、超声温度64℃、超声功率为580 W、超声时间60 min,提取得率为15.845 6％.[结论]该研究可为其他提取工艺提供理论依据.     

新疆枸杞多糖提取与脱色工艺的研究

[目的]优化新疆枸杞多糖的提取与脱色的工艺条件。[方法]采用单因素试验和正交试验,研究影响枸杞多糖得率的4个因素,确定枸杞多糖提取的最佳工艺条件;采用单因素试验,确定大孔树脂型号,研究影响枸杞多糖脱色的3个因素,确定枸杞多糖溶液脱色的最佳条件。[结果]多糖提取试验中,影响枸杞多糖得率的因素顺序为浸提温度浸提时间浸提次数料液比;最佳提取条件为:料液比1∶20,浸提温度80℃,浸提次数3次,浸提时间3 h。糖溶液脱色试验中,AB-8大孔树脂的脱色效果最好;温度是影响多糖溶液脱色的主要因素,其次为料液比和脱色时间;最佳脱色条件为:温度60℃,料液比1∶7,脱色时间3 h。[结论]该研究为枸杞资源的开发利用提供参考数据。     

循环超声提取黄芪多糖的工艺优化及不同产地黄芪的比较研究

目的:优化循环超声辅助法提取黄芪多糖的最佳工艺,并比较不同产地不同品种黄芪的多糖含量.方法:以蒙古黄芪为材料,采用正交设计,对循环超声辅助法提取黄芪多糖的工艺进行优化;按照最佳工艺提取不同产地和品种的黄芪多糖;用苯酚-硫酸法测定多糖含量.结果:各因素对黄芪多糖提取率的影响大小依次为:提取时间＞超声时间/间隙时间＞超声波功率.最佳提取工艺为:提取时间40 min,提取功率1000W,超声时间/间隙时间比值1/1.在优化后的最佳工艺参数下,多糖提取率最高可达11.44％,比传统煎煮方法提取的多糖得率高3.38％.不同产地和品种黄芪的多糖含量由高到低依次为:红芪饮片、东北1号饮片、宁夏2号饮片、岷川饮片、宁夏1号饮片、东北2号饮片、禹州饮片、首阳饮片、铁芪饮片、陇西饮片.     

不同分子量枸杞多糖体外抗氧化活性研究

[目的]研究不同分子量枸杞多糖的体外抗氧化活性。[方法]采用膜分离技术对枸杞多糖(LBP)进行分离,以得到分子量<1万(LBP1)、1万～3万(LBP2)、3万～5万(LBP3)、>5万(LBP4)的多糖,并对LBP及这4种小分子枸杞多糖的体外抗氧化活性进行测定。[结果]不同分子量的小分子多糖抗氧化活性均高于粗多糖,其中LBP2清除超氧阴离子自由基作用、清除羟自由基活性、总抗氧化能力最强,显著高于LBP。[结论]为合理开发与高效利用枸杞多糖提供了新方法。     

响应面法优化超声波提取三七根多糖工艺研究

采用响应面法优化超声波提取三七根多糖的工艺条件。在单因素试验的基础上,选取提取时间、超声温度、料液比、超声功率为影响因子,以三七根多糖的产率作为响应值,应用Box-Behnken中心组合法进行4因素3水平的试验设计、响应面分析。结果表明,超声波提取三七根多糖的最优条件为：功率320 W, 时间41 min,温度58℃;料液比1 g∶50 mL,在此工艺条件下,多糖产率达到19.51%。与传统的热水浸提法相比提取效率明显提高,该工艺便捷、快速、产率较高,可用于指导工业生产提取三七根多糖。     

山东省野生枸杞多糖的分离·纯化和组分分析

[目的]分离纯化山东省野生枸杞多糖（Lycium barbarum Polysaccharide,LBP）,并对其组分进行分析。[方法]用水提法从枸杞中提取分离枸杞多糖,用DEAE纤维素柱和SephadeexG-100柱进行纯化,用苯酚-硫酸法测定活性多糖的含量,用红外光谱分析其组分。[结果]测得山东野生枸杞中枸杞多糖的含量为12.56%。LBP含有4种组分LBP-Ⅰ、LBP-Ⅱ、LBP-Ⅲ和LBP-Ⅳ。[结论]该研究可为今后更深入地研究枸杞多糖的结构特征和活性功能等提供依据。     

超声波辅助提取芦根多糖的影响因素分析

[目的]优化超声波辅助提取芦根多糖的工艺条件。[方法]在单因素试验的基础上,通过响应面分析考察超声功率、提取时间和料液比对芦根多糖提取率的影响,并对其工艺参数进行优化。[结果]芦根多糖提取的最佳条件为料液比1∶22.5（g/ml）,超声功率250W,提取时间26 min,提取2次;在此最优工艺条件下,芦根多糖提取率达1.724%。[结论]与传统的热水提取法相比,超声波法的提取时间缩短了5/6,多糖提取率增加1.412倍;超声波辅助提取芦根多糖具有快速、高效等优点,可用于芦根多糖的提取。     

超声波辅助热水浸提法制备金针菇粗多糖工艺条件的优化

为提高金针菇多糖的得率,采用超声波法辅助热水浸提进行金针菇多糖的制备.以干金针菇粉末为原料.正交试验综合分析超声波辅助提取金针菇多糖的得率.浸提过程中的主要因素依次为浸提温度、超声波处理时间、液料比对粗多糖得率的影响较大,确定了金针菇粗多糖浸提的最佳工艺条件,浸提温度55℃,超声波处理时间70 min,液固比20:1....     

超声波法提取西洋参多糖的工艺研究

为筛选超声波法提取西洋参多糖的最佳提取工艺条件,通过单因素及正交试验设计研究液料比、提取时间、超声功率、提取次数等因素对西洋参多糖提取率的影响。结果表明,西洋参多糖的最佳提取工艺为加入30倍体积的蒸馏水,60 W超声提取3次,每次20 min,西洋参多糖得率为12.35%。与传统的回流提取法相比,多糖得率提高11.46%。     

枸杞多糖提取工艺的优化

通过单因素试验和正交试验对影响枸杞多糖提取率的因素提取时间、提取温度和固液比进行了优化。结果表明:各因素按影响程度大小排序为固液比提取温度提取时间。枸杞多糖提取工艺最佳提取方案:固液比为1︰30,提取温度为75℃,提取时间为3.0 h,在该工艺下多糖最高提取率为1.14%。     

不同方法提取海洋硅藻粗多糖的比较

采用不同提取方法(水提法、酸提法、碱提法、超声辅助法、冻融辅助法等)从室外培养的海洋硅藻生物质中提取粗多糖。通过比较不同方法下的粗多糖提取率、多糖总糖、蛋白质及硫酸基含量筛选较优的方法。试验结果显示,水提法的粗多糖提取率最低,浓碱法粗多糖提取率最高。物理法(超声、冻融结合高温法)提取的粗多糖中总糖含量总体比化学试剂法(酸碱法)高,以冻融+90 ℃最高,稀酸法最低;硫酸基含量则以稀酸法最高,浓碱法最低。综合单位质量海洋硅藻生物质粗多糖提取率与单位质量粗多糖组成的结果可知,单位质量硅藻生物质提取的总糖量大小为:浓碱+冻融法>浓碱+冻融+90 ℃法>浓碱法>稀酸法>超声+冻融+90 ℃>稀碱法>超声+冻融>冻融+90 ℃;硫酸基质量以浓碱+冻融法最高,稀碱法最低。这些结果表明,利用浓碱+冻融法可从海洋硅藻中提取出较多多糖并使硫酸基处于较高水平,利于硅藻多糖后续的纯化与利用。进一步利用浓碱+冻融法提取4种海洋硅藻(角毛藻、菱形藻、茧形藻、海链藻)粗多糖,结果表明,单位质量生物质提取的粗多糖总糖含量以茧形藻最高(约24%),海链藻最低(约5%);硫酸基含量则以角毛藻最高(5.05%),茧形藻最低(0.51%)。     

芒果皮渣多糖的超声波辅助提取及其抗氧化活性研究

为研究芒果皮渣中多糖的提取工艺及其抗氧化活性,在单因素试验的基础上,通过正交试验优化芒果皮渣多糖的提取工艺参数,同时利用清除DPPH·法、·OH法和O2-·法评价其体外抗氧化活性。结果表明,超声波辅助提取芒果皮渣多糖的最佳工艺条件为提取温度80℃、超声功率160 W、提取时间90 min、料液比1∶2 g/m L、提取次数2次,在此条件下多糖提取率可达0.81%。体外抗氧化试验表明,芒果皮渣多糖对DPPH·、·OH和O2-·均有一定的清除能力,随着质量浓度的增加,清除能力逐渐增强。当浓度为1.0 mg/m L时,他们的清除率分别达到93.1%、94.5%和8.89%。本研究建立了新鲜芒果皮渣多糖的提取工艺,并评价了其体外抗氧化活性,可为芒果资源的充分利用、研究开发等提供理论依据。