干热改性葛根淀粉成膜工艺的研究

[目的]研究干热改性葛根淀粉的最优成膜工艺参数,为干热改性葛根淀粉膜的工业化应用提供理论依据。[方法]以透光率、水蒸气透过系数、溶解度等为评价指标,通过研究改性淀粉用量、甘油浓度和干燥温度对干热改性葛根淀粉膜特性的影响,确定最优成膜工艺参数。[结果]干热改性葛根淀粉膜的最优成膜工艺参数为改性葛根淀粉质量分数5.0%,甘油添加量1.5%,烘干温度80℃。[结论]该研究可为葛根淀粉的深度开发利用提供参考。     

影响CCMS与PVA薄膜降解速率的因素研究

以交联羧甲基淀粉为原料,分别加入不同种类成膜助剂,制成几种不同性质的淀粉基可降解薄膜。微生物降解和土埋试验表明,可通过调节CCMS和PVA的配比控制膜的使用寿命,伴随复合交联剂与PPE用量的增多,微生物的生长及繁殖速率逐渐减慢,薄膜的降解速度有所降低。可通过控制复合交联剂和PPE的用量达到人为控制该膜降解时间的目的。     

氨基酸作为营养型种衣剂成膜剂的研究

以氨基酸为种衣剂的成膜剂,分别按照质量分数2%,4%,6%,8%的用量加工20%福.克种衣剂制剂,测定其粘度、成膜时间、包衣均匀度、包衣脱落率等成膜性能相关指标。并观察玉米苗期的生长发育情况。结果表明:氨基酸作为成膜剂调制而成的种衣剂不仅各项指标符合农业部部颁标准,而且对玉米苗期生长发育有较好的促进作用,它克服了常规成膜剂只成膜而不提供营养的缺点,为新型种衣剂的研究提供了理论依据。     

凹凸棒土对种衣剂成膜性能的影响

为了解凹凸棒土对种衣剂成膜性能的影响,以金美粒成膜剂为试验材料,将不同细度和不同用量凹凸棒土添加到成膜剂中,在玉米种子上进行包衣试验,测定其对成膜剂成膜时间、成膜脱落率和成膜均匀度的影响。结果表明,在种衣剂中添加凹凸棒土后,改变细度和用量,对成膜时间的影响都是一致的,随着凹凸棒细度和用量的增加,成膜时间逐渐延长。在一定的用量范围内,凹凸棒细度越大,包衣脱落率越低,包衣均匀度越高;在一定的细度范围内,凹凸棒用量越大,包衣脱落率越高,包衣均匀度越低。凹凸棒土可以作为种子成膜剂的辅助改性成分使用,具有原料易得、容易生产、性能稳定、对生态环境友好等优点。在生产上进行种子包衣处理时,建议选用细度400目以上的凹凸棒土,100 kg种子包衣用量在1 500～2 000 g之间,有利于改善包衣成膜性能。     

液态地膜复合成膜材料的试验研究

分析了液态地膜成膜工艺对骨架材料和填充材料的要求 ,根据试验结果 ,确定了液态地膜材料的主要组分。分别以NH4 OH ,NH4 HCO3和HN4 HCO3·NH2 COONH4 为海带消化剂进行替代Na2 CO3的试验 ,结果表明 ,用NH4 HCO3·NH2 COONH4 为消化剂时 ,其消化效果与Na2 CO3的相同 ,褐藻酸提取率可达 12 %～ 16% ;用Na2 SO3,CaClO4 和H2 O2 对海带脱色后 ,制得膜的透光率仅提高了 3 %。对 4种变性淀粉的溶解特性进行观察分析 ,以磷酸淀粉为填充材料 ,可有效地改善成膜材料的凝胶特性和调配特性。提出了一种以海带、磷酸淀粉和NH4 HCO3·NH2 COONH4 为原料 ,用半干法混炼工艺制备液态地膜复合成膜材料的方法 ,用该材料制备的膜的透光率为 47%     

玉米交联淀粉——稻草秸秆纤维复合膜的制备工艺参数及性能研究

以玉米交联淀粉和稻草秸秆纤维作为主料,聚乙烯醇(PVA)和羧甲基纤维素(CMC)作为复合增强剂,甘油作为增塑剂,采用单因素实验方法开发新型复合包装膜,确定成膜工艺参数和分析膜性能。实验结果表明,玉米交联淀粉的添加量为膜溶液的3.0%,聚乙烯醇(PVA)和羧甲基纤维素(CMC)添加量为膜溶液的3.0%,甘油添加量为膜溶液的3.0%,稻草秸秆纤维添加量为膜溶液1.0%,膜的性能最好。膜的拉伸强度19.67 MPa,断裂伸长率25.66%。     

可食性淀粉膜制备材料与工艺的研究

本试验对可食性淀粉膜的制备材料选择、工艺条件及膜的应用进行了研究。结果表明：以玉米原淀粉为成膜主体,配以甘油（增塑剂）和羧甲基纤维素钠（增强剂）,在８０￣８５℃烘干１ｈ左右,即可得到比较理想的可食性淀粉膜。应用实验表明,这种膜具有良好的阻湿性与阻气性。     

机械活化醋酸酯淀粉包膜缓释尿素的制备

采用浇铸法制备醋酸酯淀粉膜,研究了取代度、铸膜液溶剂种类、铸膜液质量体积分数和铸膜液温度对膜性能的影响.采用物理法制备包膜尿素,以淋溶法对包膜尿素的释放特性进行评价.结果表明,机械活化玉米醋酸酯淀粉成膜性能好.是良好的缓释包膜剂;包膜尿素淋溶9次后尿素总溶出率为53.74%.比普通尿素总溶出率降低43.44个百分点.说明用机械活化醋酸酯淀粉包膜尿素后,对尿素态氯释放有明显的缓释放作用.     

农用淀粉系高吸水树脂的合成及其性能研究

［目的］研究农用淀粉系高吸水树脂的合成及其性能。［方法］以淀粉和丙烯酸为原料,以过硫酸铵为引发剂,采用水溶液共聚合方法研制淀粉系高吸水树脂。探讨淀粉、交联剂及引发剂用量,中和度等对淀粉系树脂吸水率的影响。［结果］结果表明,淀粉加入量为27.3%, 交联剂用量为0.056%,引发剂用量为0.82%,中和度为0.5时,淀粉系树脂的吸水率最大。采用水溶液聚合方法制得的吸水树脂在室温下吸水率为890 g/g,且具有很好的凝胶强度。［结论］该研究结果为淀粉系高吸水树脂的合理应用提供科学依据。     

魔芋飞粉/淀粉/PVA共混膜的制备及膜特性研究

研究魔芋飞粉、淀粉与聚乙烯醇(PVA)共混的膜制备条件和膜性能。以魔芋飞粉、淀粉、PVA为主要原料,以甘油为增塑剂,通过流延成膜法制备魔芋飞粉/淀粉共混薄膜,以耐水性和力学性能优化飞粉/淀粉/的配比、PVA的浓度、用量,并从共混膜的相容性和热稳定性角度进行表征来研究共混机理。共混膜的最佳飞粉/淀粉配比为1∶3,PVA最佳用量为6%50 m L每5克飞粉/淀粉,此时吸水倍数为0.78 g/g,穿刺力为100.85 N。PVA用量越大,膜耐水性和机械强度越大,但相容性越差;飞粉的添加量越大耐水性稍有下降,但机械强度明显上升。共混膜全反射红外光谱中出现3 700~3 000 cm-1的峰变窄、2 927.7、2 850.4、1 574.6和1 545.5 cm~(-1)出现强烈的尖锐峰、1 400~800 cm~(-1)处峰强减弱,可能葡甘聚糖与淀粉大分子间形成物理键合作用;飞粉淀粉共混膜的横截面微形貌呈现均匀的网络结构,全淀粉或全飞粉出现分层和断层的不均一现象。飞粉与淀粉有较好的相容性,添加适量PVA共混后可制备耐水性和机械性能良好的共混膜。     

农药助剂工业现状和发展趋势

农药助剂在农药剂型的配制和赋予有效成分最佳效力等方面起了重要的作用。正是由于今日农药助剂的迅速发展，才会有众多新剂型和高质量的制剂产生。助剂、载体或溶剂是固态或液态农药剂型不可缺少的组分。据国际农药制种剂型造商协会联合会（GIFAP）公布的资料，目前有60多种剂型。我国2003年登记的农药剂型有52种。剂型配方和桶混喷雾液中所用的主要助剂有：乳化剂、分散剂、润湿剂、增效剂、渗透剂、展着剂、黏着剂、稳定剂、增稠剂、抗凝聚剂、抗结块剂、崩解剂、黏结剂、消泡剂、防飘移剂、抗光解剂、防静电剂、药害减轻剂、解毒剂、水质调节剂、成膜剂和推进剂等。这些助剂大多是在制剂成型时加工过程中加入，有些则是在施药桶中与制剂现混现用。其中使用量最大的是乳化剂、分散剂、润湿剂。美国、德国、日本、英、法、瑞士等国家大约有20多个大专业公司在农药表面活性剂及助剂生产、应用和开发研究处于国际领先地位。1993年世界用于农业化学品中的表面活性剂一类助剂，大约23万吨（其中乳化剂、分散剂、润湿剂、渗透剂的用量占一半以上），占表面活性剂的总用量3．3％。世界用于作物保护产品中的助剂销售额，以每年3％速率增长，在拉丁美洲市场增长率可能达到5％。预计2006年，以供应商品标准计，销售额可能达到11亿美元，约占世界农药销售额的4％。美国用于农业化学品中表面活性剂的销售额占其农药市场的6％左右。     

半干法制备磷酸酯淀粉工艺优化研究

以玉米淀粉为原料,三聚磷酸钠为酯化剂,通过正交试验,采用半干法制备具有不同取代度的淀粉磷酸酯.考察酯化剂、催化剂用量及反应温度、时间、pH值等因素对产品取代度的影响.结果表明,半干法合成淀粉磷酸酯的最佳工艺条件为:反应温度140℃,反应时间90 min,pH 5.0,磷酸盐用量4%,尿素用量2%.     

魔芋飞粉/淀粉基共混膜的制备及性能研究

以魔芋(Amorphophallus rivieri)飞粉、淀粉为主要原料,以甘油为增塑剂,通过流延成膜法制备淀粉/飞粉共混薄膜,以耐水性和力学性能优化飞粉/淀粉的质量比,并从共混膜的相容性和热稳定性角度进行表征,研究魔芋飞粉共混膜的制备条件和膜性能。结果表明,共混膜的最佳飞粉/淀粉质量比为1∶3,此时吸水倍数为0.20 g/g,断裂强度为475.68 N,断裂伸长率为8.85 mm。红外和扫描电镜结果表明,具有网状结构的葡甘聚糖提高了膜的相容性和均匀度,膜的断裂强度和拉伸性增强;纯淀粉膜、交联淀粉膜和共混膜热失重为三阶段式,最终质量损伤率分别为82.91%、93.21%和80.27%;第一、二阶段峰温分别为87、303℃,75、309℃和83、282℃。与纯淀粉膜相比,飞粉淀粉共混膜相容性有所改善,并且更易热降解。     

悬浮种衣剂中壳聚糖黄腐酸复配成膜剂应用效果研究

研究天然高分子材料（壳聚糖共混）,克服单一高分子成膜剂的缺点,通过壳聚糖和黄腐酸不同结构成膜剂的复配,改善悬浮种衣剂附着在种子表面包膜牢度,控制和调节悬浮种衣剂在膜内活性成分释放速率。采用恒重法测定速干性、玻板成膜法测定成膜性等测试方法,测试高分子复配成膜剂影响悬浮种衣剂中的理化测试指标如成膜性、脱落率、均匀度、发芽率等。试验证明：1.0%壳聚糖和3.0%黄腐酸复配成膜剂效果俱佳,通过复配高分子成膜剂改善悬浮种衣剂的理化性能指标,优于单一成膜剂的包衣效果,很好地发挥协同效应,得到更加稳定的应用性能。     

玉米淀粉基缓释膜的制备及表征

[目的]研究玉米淀粉基缓释膜的制备条件及特征。[方法]以玉米淀粉与聚乙烯醇为原料,在交联剂的作用下,制得包膜料液,用此料液给尿素涂膜,制得包膜尿素。通过红外光谱对膜的结构进行表征和分析,研究改性淀粉膜的形成条件和影响因素。[结果]制备玉米淀粉基缓释膜的最佳反应条件是淀粉和PVA的质量比为1∶1,PVA的含量为15%,吐温0.2 ml,尿素0.5 g,丙三醇1.5 g,甲醛2ml,硼砂0.2 g,引发剂用量0.5%,反应30 min,反应温度控制在80℃。[结论]制备得到的包膜材料具有成本低、可生物降解、无环境污染等特点。     

种衣剂在现代农业中的应用

一、种衣剂简介(一)种衣剂的概念。种衣剂是一种用于农作物或其他作物种子包衣的、具有成膜特性的物质,通常是由有成效成分(杀虫剂、杀菌剂等)、成膜剂、分散剂、防冻剂和其他助剂加工制成,可直接或经稀释后包覆于种子表面,形成具有一定强度和通透性的保护层膜的农     

浅谈种衣剂及其使用

六安地区种子公司种衣剂是由农药原药(杀虫剂、杀菌剂等)、成膜剂、分散剂、防冻剂和其他助剂加工制成的,可直接或经稀释后包覆于种子表面,具有一定强度和通透性的保护层膜的农药制剂.     

25%噻•多•唑醚种子处理悬浮剂及成膜助剂的制备与性能

为制备直播棉种子用25%噻虫嗪·多菌灵·吡唑醚菌酯种子处理悬浮剂(25%噻·多·唑醚FS),分别采用流点法及正交试验设计对主要助剂进行筛选,并合成了可溶性淀粉–苯乙烯二元共聚物成膜剂,对25%噻·多·唑醚FS质量指标进行了测定,评价其对棉花种子发芽率、幼苗叶绿素、游离脯氨酸含量的影响。所制备制剂中,有效成分噻虫嗪、多菌灵和吡唑醚菌酯分别为10%、10%和5%,润湿分散剂W600和D800、黏度调节剂黄原酸胶和硅酸镁铝的质量分数分别为2.5%和4.0%、0.18%和0.30%,防冻剂乙二醇5%,色浆海舒液体红2R 2%。经测定,25%噻·多·唑醚FS黏度为204.21 mPa·s,粒径D90、D50、D10分别为1.25、0.82、0.35μm,离心沉淀率为8.34%,悬浮率96.02%,热贮析水率4.72%,脱落率为3.35%。成膜剂的成膜时间为11.33 min,包衣均匀度为91.67%。以药种比为1∶50处理棉种,发芽率为95.67%,比空白对照提高了1.78%;棉幼苗叶绿素含量增加了70.54%;游离脯氨酸含量增加了77.55%。25%噻·多·唑醚种子处理悬浮剂成膜稳定性好,对棉花种子安全,发芽率高,有利于促进棉花幼苗发育生长。     

悬浮种衣剂中壳聚糖成膜性效果研究

研究天然高分子材料壳聚糖用于提高悬浮种衣剂的成膜性和有效成分释放率。采用标准测试方法,测试高分子成膜剂影响悬浮种衣剂的理化测试指标,如成膜时间、包衣均匀度、包衣脱落率、种子表面药剂浸水脱落率等。结果表明:1.0%壳聚糖配成膜剂效果最佳,成膜时间和包衣脱落率均高于现用悬浮种衣剂,并能控制和调节悬浮种衣剂膜内活性成分释放速率。     

干热法制备变性紫薯淀粉食用膜的工艺优化

为制备可食用膜,以紫薯淀粉和黄原胶的混合物为原料,采用干热法制备干热变性紫薯淀粉.通过单因素试验研究黄原胶含量、混合物pH、干热时间和干热温度对干热变性紫薯淀粉成膜特性的影响,应用正交试验设计方案,确定干热法制备干热变性紫薯淀粉食用膜的最优工艺条件.结果表明,在黄原胶含量1.0%、混合物pH 6、干热时间3 h和干热温度130℃的条件下制备的干热变性紫薯淀粉膜的特性最优.