超高压处理对双孢菇蛋白质量的影响

对双孢菇的超高压处理进行正交设计,将处理后的超高压产品进行感官评价、微生物检测和蛋白质量分析,发现双孢菇的超高压处理最佳工艺为:压力400MPa,温度40℃,保压时间15min,含水量50%。     

模糊数学综合评价法在炖煮猪肉工艺优化中的应用

以感官评定为基础对炖煮猪肉的色泽、组织形态、口感、汤汁气味和汤汁滋味进行权重分析,建立感官综合评分体系;在此基础上,利用模糊数学综合评价法对不同料水比、炖煮温度和炖煮时间下的样品进行综合评分,对猪肉炖煮工艺进行优化.结果表明:在料水比1∶1.5,炖煮温度70℃,炖煮时间2h时,猪肉感官品质最佳.模糊数学与感官评价相结合使结果更科学、合理、客观,在食品加工领域具有广阔的应用前景.     

基于模糊数学的肉制品感官综合评判研究——以酱牛肉为例

肉制品感官属性具有模糊性,运用模糊数学对其感官属性进行评价具有科学合理性.本研究在对模糊综合评判的数学原理进行简介的基础上,构建了肉制品感官综合评判的指标体系,并确定了各指标的相应权重.以此为为基础,选取色泽、组织状态、香气、口感、滋味和残留肉滋味为评价集合,通过计算确定各评价指标的权重,并对七种具有代表性的酱牛肉产品进行了模糊数学综合评价.结果表明,模糊综合评判法客观而准确的区分出不同产品的优劣程度和等级,七种产品中以香港酱牛肉综合评价最高.     

鱿鱼脆片的加工工艺研究（英文）

以鱿鱼为原材料,通过水分含量、质构参数和感官评分等指标测定,探究经真空冷冻干燥后的鱿鱼分别在常压油炸和高温热空气油炸条件下,油炸温度和油炸时间对鱿鱼脆片品质的影响,并确定鱿鱼脆片最佳加工工艺。试验结果表明,经过真空冷冻干燥处理后的鱿鱼再油炸处理可以得到酥脆的鱿鱼片,且鱿鱼脆片最佳加工工艺为:鱿鱼经过前处理、调味、蛋白酶处理、预冻和冻干后,在油炸温度为160℃条件下进行高温热空气油炸,油炸时间为4 min。此工艺制得的鱿鱼脆片有油炸风味,组织表面紧密收缩,少量褐变,硬度较小,较酥脆,无油腻感。     

鱿鱼脆片的加工工艺研究

以鱿鱼为原材料,通过水分含量、质构参数和感官评分等指标测定,探究经真空冷冻干燥后的鱿鱼分别在常压油炸和高温热空气油炸条件下,油炸温度和油炸时间对鱿鱼脆片品质的影响,并确定鱿鱼脆片最佳加工工艺。试验结果表明,经过真空冷冻干燥处理后的鱿鱼再油炸处理可以得到酥脆的鱿鱼片,且鱿鱼脆片最佳加工工艺为:鱿鱼经过前处理、调味、蛋白酶处理、预冻和冻干后,在油炸温度为160℃条件下进行高温热空气油炸,油炸时间为4 min。此工艺制得的鱿鱼脆片有油炸风味,组织表面紧密收缩,少量褐变,硬度较小,较酥脆,无油腻感。     

模糊数学法在即食杏鲍菇评价中的应用

为了有效改善即食杏鲍菇的感官品质,以即食杏鲍菇滋味、适口性、香气和色泽感官为产品权重指标,利用模糊数学综合评价法进行综合评分,建立数学模型,并结合仪器分析进行验证,从而优化获得即食杏鲍菇加工工艺参数。结果表明:杏鲍菇即食产品的最佳工艺参数为食盐添加量1.8%,熬煮时间45min,脱水时间3min,此时,产品硬度为0.51N,弹性为1.18,白度为53.23,均达到产品最佳值,与模糊数学综合评价结果一致,验证了该方法的可靠性,为将杏鲍菇更好地转化为人们的日常消费品提供了评价依据。     

山药粉添加量对猪肉丸品质的影响

为研究山药粉对猪肉丸品质的影响,通过添加不同量山药粉,并设置对照组,分析不同添加量山药粉对猪肉丸色泽、蒸煮损失、质构特性、流变特性的影响.利用色差计测定猪肉丸L*值(亮度值)、a*值(红度值)、b*值(黄度值)并计算猪肉丸白度值,质构仪测定猪肉丸硬度、黏附性、弹性、咀嚼性、胶黏性、回复性,流变仪测定猪肉丸流变特性,以用户调查法对猪肉丸色泽、质地、气味、滋味和回味开展权重确定,在此基础上以模糊数学评价法对猪肉丸作综合感官评价.结果表明,添加山药粉后猪肉丸白度值显著增加,随山药粉添加量增加;蒸煮损失率先降后升,猪肉丸硬度和黏附性上升,咀嚼性和胶黏性先降后升,回复性无显著变化;添加山药粉降低猪肉丸弹性,增加猪肉丸凝胶强度,添加量为20％时,猪肉丸感官评分最高,说明添加适量山药粉可改善猪肉丸品质.     

基于模糊评判的酱干感官评价方法研究

选取色泽、口感、香气和滋味为评价因素,采用模糊综合评判法对8种市售酱干产品的感官质量进行了综合评价。结果表明:模糊综合评判法能客观而准确地区分出不同产品的质量等级,但在感官评价结果与质构仪分析结果之间不存在显著的相关性。     

超高压中温协同处理对猕猴桃果汁品质的影响

为探讨超高压中温协同处理对猕猴桃果汁品质的影响,分别将过程压力控制在2004、006、00 MPa,温度305、0℃,保压时间15 min,对鲜榨猕猴桃果汁产品进行处理。研究发现,超高压中温协同加工技术对猕猴桃果汁有很好的杀菌效果,30℃4、00 MPa压力下猕猴桃果汁即可达到商业无菌;同时对果汁的pH值、可溶性固形物含量、电导率基本无影响,对Vc和色泽影响较小。并且,压力升高所造成的果汁品质的损失远小于温度升高所造成的。     

模糊感官评价优化液态悬浮发酵红茶茶汤

在前期进行响应面法以及神经网络分析法优化液态悬浮红茶茶汤的最佳发酵条件基础上,选择不同pH、温度以及时间条件下制备4份液态悬浮发酵红茶茶汤。以4份液态悬浮发酵红茶茶汤为样品,选取香气、汤色、滋味、浊度为评价因素,通过模糊数学感官评价法评判液态悬浮发酵红茶茶汤的品质。同时,测定液态悬浮发酵红茶茶汤的TRs/TFs、咖啡碱、氨基酸、多糖、蛋白质以及还原糖等化学成分含量,并对各化学成分与感官指标的相关性进行分析。结果表明:通过模糊感官评价体系筛选出最易为消费者接受的红茶茶汤的工艺条件为pH 5.8、反应温度30℃及发酵时间30min,此条件下制备的液态悬浮发酵红茶茶汤的模糊感官综合评分为3.66分,茶汤具有色泽均匀、滋味平和的特点。红茶茶汤中的咖啡碱、游离氨基酸和还原糖等化学成分对茶汤的香气及滋味影响较大。     

辐照对盐酸菜感官品质的影响

为有效地控制盐酸菜中的乳酸菌含量,从而延长其货架期,采用60 Co-γ射线、剂量率为0.25kGy/h,剂量分别为0kGy、3kGy、4kGy和5kGy对盐酸菜进行辐照处理。同时,根据相关的标准,以色泽(权重20%)、组织形态(权重30%)、香气(权重20%)、滋味(权重30%)为评价指标,制定盐酸菜的感官分析标准,并用此标准对辐照处理后常温贮藏5d和35d的盐酸菜进行感官品质分析。结果表明:经3kGy和4kGy辐照的样品,贮藏5d后,其感官评价结果与对照相比无显著差异,辐照剂量为5kGy的样品感官评价结果低于对照组。贮藏35d后,3kGy和4kGy辐照样品的感官评价均高于对照。3kGy和4kGy剂量辐照不会影响盐酸菜的感官品质,同时还有助于提高盐酸菜的贮藏期和被接受程度。     

高温灭菌协同超高压对方便熟湿面食用品质的影响

[目的]研究高温灭菌协同不同压力的超高压处理对方便熟湿面食用品质的影响。[方法]将经过不同压力处理制成的熟湿面样品常温贮藏5 d,然后对其进行感官评分与复热烹煮品质测定,并用质构仪进行TPA试验,以测定超高压对面条的硬度、弹性、咀嚼性等指标的影响。[结果]高温灭菌协同超高压处理在使方便熟湿面可长期常温贮藏的前提下有效改善其食用品质,且处理压力控制在200～300 MPa时,熟湿面的综合食用品质最佳。[结论]该研究可为高温灭菌协同超高压在方便熟食面的生产提供指导。     

超高压处理对鲢鱼糜品质和贮藏特性的影响

以鲢鱼糜作为研究对象,首次分析了不同超高压处理条件(0、100、200、300、400、500 MPa,保压时间为10 min,处理温度为25℃)对其凝胶强度、白度及肌球蛋白热变性温度的影响,并探究了不同压力处理后冷藏过程中(4℃)鲢鱼糜的菌落总数及挥发性盐基氮含量的变化规律。结果表明:鲢鱼糜的凝胶强度随着压力增加呈现先升高后降低的变化趋势,在400 MPa压力下达到最大值。白度值随压力增加而增加,但在400~500 MPa增加缓慢。DSC图谱显示超高压处理对鱼糜制品的肌原纤维蛋白热变性温度的提升具有显著性影响(P0.05)。冷藏条件下,超高压处理可以有效地杀灭鱼糜中大部分细菌,抑制贮藏过程中挥发性盐基氮的积累,从而延长鲢鱼糜的货架期,而且随着处理压力的增高货架期的延长效果越显著。综上所述,超高压处理不仅能够改善鲢鱼糜的品质,而且能够延长其冷藏货架期,在鲢鱼糜加工与生产中具有良好的应用前景。     

超高压处理对海鲈鱼鱼糜凝胶特性的影响

以海鲈鱼鱼糜为原料,研究不同高压处理(100~500 MPa/10~50 min)条件对其凝胶特性的影响。结果发现经过超高压处理可以有效改善海鲈鱼鱼糜的凝胶特性,且在300 MPa或保压30 min鱼糜的凝胶强度、耐咀性、硬度、弹性和内聚性总体达到最佳。鱼糜凝胶的白度(W)和亮度(L*)随压力的升高和保压时间的延长而增加,且在500 MPa和保压40 min达到最高值。经高压处理后鱼糜的保水性和p H值较热处理相比都有所升高。苏木精-伊红(HE)染色法染色观察可知,普通热处理的鱼糜凝胶有较规则的网状结构,肌原纤维纤细;300 MPa高压处理的鱼糜凝胶的网状结构最为紧密,排列规则,有着较粗的肌原纤维骨架;500MPa高压处理的凝胶网状结构大量破裂,肌原纤维大量聚集,排列变得不规则,凝胶特性大幅度下降。结果说明,与热处理相比,经超高压处理的鱼糜凝胶特性和色度有较大改善。     

模糊数学感官评价法优化沙棘叶速溶颗粒冲剂的配方工艺

【目的】为优化以沙棘叶为原料开发的沙棘叶速溶颗粒冲剂的制粒配方工艺。【方法】通过对冲剂色泽、组织状态、风味口感、溶解性进行权重分析，建立模糊数学感官评价方法，并以模糊综合感官评分为指标，采用正交试验法设计优化其配方和工艺参数。【结果】在麦芽糊精质量分数15%、润湿剂质量分数20%、木糖醇质量分数20%、烘干温度50℃条件下感官评价分数为94.15。该配方制得的颗粒冲剂颗粒均匀，色泽呈均一的咖啡色，溶解速度快，溶液棕黄透亮，无苦涩，无明显沉淀。【结论】研究结果为沙棘叶速溶颗粒冲剂的开发提供了参考。     

超高压处理对大豆分离蛋白与甘薯淀粉磷酸酯共混凝胶体质构的影响

大豆分离蛋白和甘薯淀粉磷酸酯具有很高的营养价值和重要的功能特性,被广泛用于替代动物蛋白,其凝胶特性是决定食品品质的关键。该文以大豆分离蛋白和甘薯淀粉磷酸酯混合成的凝胶体为研究对象,考察超高压处理对共混凝胶体质构的影响,并通过SEM和DSC进行结构表征。结果显示:不同的压力水平和保压时间可显著影响凝胶体凝胶的硬度、弹性、粘聚性和咀嚼性等质构参数。超高压处理能够改善凝胶体的质构特性及结构,对丰富和完善超高压加工技术具有重要意义。     

超高压处理对猪肉品质的影响

采用单因素试验研究不同压力处理对猪肉品质的影响,分别对冷却里脊肉加压100、200、300、400、500 MPa(室温25℃),保压15 min,测定不同压力处理对猪肉质量损失、收缩率、色泽、嫩度的影响.结果表明:随着超高压处理压力增大,猪肉质量损失增大,肉块形状收缩,色泽从红色变为白色、灰白色,嫩度增大.     

牛肉饼中不同油脂复配比例的优化

[目的]将富含不饱和脂肪酸的植物油脂（葵花油、橄榄油和牛油）替代部分牛油添加到牛肉饼中,探寻最佳的比例组合。[方法]采用正交试验设计确定牛肉饼中葵花油、橄榄油和牛油的添加量对牛肉饼质构的影响以及最优比例的优化。应用感官评分法对牛肉饼的口感、组织状态、滋气味、色泽进行评分,并对牛肉饼的质构进行测定。[结果]感官评定与质构测定结果较一致,最佳组合均为5%葵花油、4%橄榄油和3%牛油。[结论]通过正交试验得出其最佳工艺配方,可按照此比例添加到瘦牛肉馅中加工成品质优良的牛肉饼。     

超高压提取蜂胶黄酮的工艺优化

为确定蜂胶黄酮超高压提取的最佳工艺条件.以蜂胶黄酮得率为指标,采用响应面分析法优化超高压提取工艺条件,考察乙醇浓度、料液比、保压时间和压力对蜂胶黄酮得率的影响.结果表明,蜂胶黄酮最佳提取工艺条件为乙醇浓度85.9%,液料比46.75∶1,最佳压力357.5 MPa,保压时间2 min,此工艺条件下提取蜂胶黄酮得率为12.38%,回归模型的预测值与实测值基本一致,该回归方程与实际情况拟合较好.     

米糠营养饼干的初步研究

该研究以面粉和发酵脱脂米糠为原料,研制米糠饼干,通过感官指标和物性分析评价饼干的相关品质。将淀粉含量、米糠含量和干燥温度3个影响因素,经过L9(3)~3正交试验优化,结果表明:饼干中米糠添加量为10%、淀粉添加量为5%、烘烤温度为240℃时,饼干的脆度适中,色泽均匀,滋味纯正,综合感官品质最佳。