16SA—9型泵采用螺纹密封解决泄漏问题

秦皇岛泵站设有装船泵三台(20Sh—9型一台,16SA—9型二台),都是水平中开式离心泵。泵壳和轴的结合处采用盘根密封,泄漏比较严重(每月总有3～5米~3原油泄漏)。几年来,曾采用橡胶密封、毛毡密封和安装甩油环等办法,都未能理想地解决泄漏和甩油问题。     

海底管道水平方向泄漏实验与数值模拟

目前大部分关于海底原油管道泄漏特征的研究仅针对海面泄漏或海底垂向大口径泄漏,缺少对水平方向微孔原油泄漏特性的分析。基于此,开展管道水平方向泄漏实验,获得了在不同管内压力及不同泄漏孔径下原油到达水面的时间、泄漏量等数据。结合多相流及数值计算理论,建立了水下管道水平方向泄漏数值模型,仿真模拟了海流、原油密度、含气率等参数的变化对水下管道水平方向泄漏运动形态的影响。研究表明:海流流速越大,原油上升到水面的时间越长,且在水平方向漂移的距离也越大;在一定的泄漏孔径下,管内压力越大,泄漏量越大,原油在水平方向的运动时间也越长。研究结果可为处理管道泄漏事件提供理论支持。     

基于LDAR技术的炼油装置VOCs泄漏损失评估

Leak Detection and Repair（LDAR）技术是对工业生产活动中工艺装置泄漏现象进行发现和维修的一种技术。以国内某炼油装置设备管阀件泄漏的挥发性有机化合物（VOCs）为例,应用LDAR技术开展炼油装置泄漏检测并统计数据,计算VOCs泄漏损失量。结果表明：泄漏部位主要是阀门盘根,法兰、丝堵、接头等连接件,泵轴密封,排凝、放空等开口管道;通过泄漏损失量计算可知,该原油加工能力为500×104 t/a的炼油企业,每年泄漏的挥发性有机化合物约400 t/a,其中泄漏检测结果不低于10 000μmol/mol的泄漏源在炼油装置泄漏损失评估中起主要作用,是设备泄漏造成损失的重要组成部分。同时,对企业泄漏维修效果进行了评估,该企业炼油装置可以降低50%以上的VOCs泄漏损失量。（图6,表2,参8）     

冶金行业间隙密封液压缸泄漏量研究

简要推导了开有均压槽的密封间隙泄漏量计算公式,并通过仿真分析了均压槽数量、分布、深宽比等对间隙泄漏量的影响,为设计、优化开有均压槽的间隙密封提供帮助。     

中缅原油管道澜沧江跨越段原油泄漏扩散数值模拟

中缅原油管道澜沧江跨越段是整个中缅原油管道的“咽喉工程”,确保其安全运行显得尤为重要。在相对于澜沧江跨越段下游的二维河流地图轮廓基础上,建立了跨越段溢油事故下游河道的二维计算域。采用SST k-omega湍流模型,结合追踪多相流界面的VOF方法,针对澜沧江不同水期、不同泄漏位置、不同泄漏方式共12种泄漏工况分别进行了模拟计算;将12种泄漏工况下泄漏到澜沧江的原油量均按照最大泄漏量进行处理,分析了泄漏油品在江面的扩散情况、沿河流流向的扩散距离,得出不同影响因素下原油在澜沧江中的扩散规律。模拟结果对于现场预判原油扩散的位置以及围油栏的投放具有参考价值,可为澜沧江跨越段溢油事故的应急处置及环境保护提供有力的技术支持。     

液化石油气球罐法兰面微量泄漏在线监测系统

为了弥补液化石油气球罐发生泄漏时常规在线火气监测及应急措施的不足,实时监测和发现球罐法兰面的微量泄漏状况,提出了一种基于法兰面微量泄漏在线监测系统的设计,对设计目的和原理、核心部件密封套筒的制作、密封套筒密封失效的检测方法进行了介绍。根据单个或多个法兰面微量泄漏在线监测系统,能够迅速判断法兰面微量泄漏的准确位置,在液化石油气泄漏发生的最初阶段就能及时地进行监测,便于操作人员进行相应的维护和保养,避免更大泄漏量的发生,将事故风险的隐患降低到最小程度。     

基于流体压润滑理论的农用潜水泵机械密封性能的研究

[目的]探讨动压槽的槽深、槽数对农用潜水泵机械泄漏量、液膜刚度等密封性能的影响。[方法]在潜水泵机械密封的设计上应用流体动压润滑理论,通过密封端面的斜直线槽产生流体动压效应,以提高密封装置的寿命。应用CFD技术建立密封的几何模型并进行数值模拟,以确保密封具有较小的泄漏量和较大的液膜刚度为优化准则,探讨动压槽的槽深、槽数等结构参数对泄漏量、液膜刚度等最佳密封性能参数的影响。[结果]外装式内侧斜直线槽密封具有明显的流体动压效应,能产生较大刚度的液膜,可实现密封端面非接触,减少摩擦磨损,能抵抗较为剧烈的外界工况变化;内侧斜直线槽能产生上游泵送效应,密封泄漏量小,当槽数为30,槽深为5—8μm时,密封综合性能最佳。[结论]斜直线槽密封具有泄漏量小、液膜刚度大等优点。     

氨合成塔出口废热锅炉焊唇密封结构泄漏与修复探讨

焊唇密封结构是氨合成塔出口废热锅炉上的重要部件。论述了焊唇密封结构并分析其泄漏原因（包括螺栓预紧力发生变化后达不到设计要求、频繁开停车导致垫亢在应力的反复作用下开裂泄漏、焊缝存在缺陷等）,详细阐述了焊唇密封结构的修复方案（对封头和管极的密封面打磨后进行堆焊修复、使用角磨机对密封面进行粗磨修平并用丙酮清洗、使用自制的研磨工具对堆焊部位再次修平）及实施过程。检修后焊唇密封结构没有出现泄漏现象,表明制定的解决方案是可行的,能够为化工企业处理类似问题提供参考。     

水泵机械密封技术故障的原因分析及处理措施

水泵是应用广泛的通用机械,机械密封作为泵类采用最广泛的密封形式,具有密封安全、节约动力的优势。但因为维修人员缺少故障分析的知识及技术,经常造成泵体密封泄漏现象,从而导致重大的资源浪费。因此,掌握好水泵机械密封泄漏原因及处理措施非常重要。     

管道球阀密封原理及泄漏分析

针对目前石油化工和天然气管道输送行业应用最多的管道球阀进行分析研究,从各种密封的结构入手,比较了不同厂家不同形式密封结构球阀的密封原理及其在工作中的受力情况,分析了管道球阀泄漏原因,提出了管道球阀选型建议和球阀泄漏处理措施.     

浮顶排水管的故障分析和选用

浮顶中央排水管是大型浮顶储罐必备的排水装置，对其总的要求是能随浮盘自由升降，直管连接处密封可靠，且转动灵活，装置本身能耐储液和雨水腐蚀。由于其各类产品结构各异，应用条件不尽相同，排水管在运行中均存在程度不同的问题，旋转接头式排水管动密封点的泄漏则是发生在运行中的主要问题之一。分析表明，泄漏的原因有：①未严格按照施工规范安装，以及运行期间储罐基础发生不均匀沉降，导致旋转接头受到挤压；②接头密封与储液     

黄岛油库油气挥发损耗分析及控制措施

原油在储存过程中的挥发损耗与储罐类型及密封方式有关.对黄岛油库罐型及其密封方式进行了调查,利用油气挥发损耗计算方法,结合黄岛油库实际,确定了计算参数,对油库油气挥发损耗进行了计算,提出了降低油气挥发损耗、减少环境污染和确保安全的措施.     

输油泵螺旋密封装置的适应性问题

在Ｄ型输油泵螺旋密封装置的应用中发现,不同规格的Ｄ型泵在输送不同原油及在不同运行工况下,会导致密封效果出现较大差异。通过分析,指出在螺旋密封装置设计时将输送介质粘度、运行温度及压力等参数作为常数,是导致密封效果不理想的主要原因。在实践经验的基础上,根据实际工况,确定了螺旋密封装置的设计参数选值,对原设计进行了修改,在一定程度上提高了螺旋密封装置的适应性。     

充液式双重密封在浮顶罐中的应用

介绍了充液式双重密封的结构和特点,并与运用较为广泛的泡沫软密封加挡雨板密封结构进行了油气损失对比.对比结果表明,此种密封结构的油气蒸发损失是泡沫软密封加挡雨板密封结构的1/4倍.     

油品储运过程中油气挥发问题的研究

介绍了油品在储运过程中对环境造成污染的三种情况,即溢油事故泄漏的油品污染、含油污水污染以及排入到大气中的烃类气体污染.分析了油品储存、灌装过程的挥发损耗,指出应制订可行的油气排放法规,根据油品储运的各个环节的特点,采取相应的措施,有效地降低油气的挥发量,以减少对环境的污染.     

气阻致输油泵机械密封过热失效分析与对策

西部管道乌鲁木齐输油首站成品油主泵启输及运行中多次出现机械密封泄漏油气油烟的过热失效现象。针对该问题,通过对机械密封失效现象的观察、气阻机理的探讨以及对气阻和杂质堵塞致机械密封失效的现象和原因进行对比分析,确定了气阻是导致机械密封过热失效泄漏油气油烟的主因。同时,提出了机械密封过热失效的解决方法,包括：启泵前需要反复多次对泵腔灌泵以充分排气;运行过程中若发现机械密封压盖及冲洗冷却循环管路快速升温发烫,则应立即在不停泵的状态下缓开泵腔排气阀排气。相关经验可为输油站现场避免发生此类问题提供实践依据。（图2,参6）     

气调密闭贮藏对芝麻品质的影响

芝麻营养和药用价值高,应用潜力巨大,但贮藏稳定性差。为找到一种绿色、经济的芝麻贮藏方式,利用充CO_2、充N_2、抽真空、密封等方式分析了不同气调密闭贮藏方式下芝麻的水分、粗蛋白、粗脂肪、过氧化值、酸价、脂肪酶活性、脂肪氧化酶活性、脂肪酸等理化指标的变化,探究了不同气调密闭贮藏方式对芝麻品质的影响规律。结果表明:气调密闭贮藏能有效延缓芝麻的氧化酸败,尤其是充CO_2或充N_2气调密闭贮藏可显著降低芝麻贮藏过程中酸价和过氧化值的增加幅度,减轻脂肪的氧化酸败,基本保持原有品质。     

外浮顶油罐密封装置问题探讨

针对外浮顶油罐密封装置在生产运行中出现的密封不严或密封压缩过紧的现象进行了现场调查,分析了产生这一问题的原因,提出油罐基础沉降,罐壁的垂直度和椭圆度超差等是造成密封不严或密封压缩过紧的主要原因,提出了施工控制方法,特别是要加强油罐壁板预制质量控制,提高底圈壁板的安装质量,对第二圈以上壁板垂直度逐圈控制,把总体垂直度的控制误差分解到各圈壁板中,建议在大型储罐施工中,除提高技术水平外,还应加强人员质量     

中东含硫原油的安全储运技术

中东含硫沙轻原油是一种高硫，低凝，轻组分多，重金属含量高的原油，其物化性质与大庆原油和胜利原油不同，因而必须对其在加工后的储运过程中所涉及到的安全与环保问题给预充分的考虑，分析了沙轻原油的基本特性，提出了沙轻原油的安全储运方式，储运设施防腐与改造以及环境保护与人身安全等注意事项。     

盐穴型战略储油库参数选择及稳定性分析

随着我国石油资源对外依存度的逐年增加,建立完善的战略石油储备已经成为当务之急.针对盐穴型战略储油库储存运行的关键技术,结合盐岩力学特性和我国地质状况,对战略储油库造腔设计、建腔参数选择、运行参数确定以及影响储油库稳定性因素等问题进行了详细分析.研究结果表明：当储油库安全运行时,注采速率不超过4.5 m/s,并确保运行压力符合储油库的最大内压准则;溶腔内流体的热压膨胀对战略储油库前期运行安全影响较大,在长期稳定储油后,容易造成储油库内压增大,导致储存原油发生泄漏,在储油库安全运行时应尤为重视.研究成果可为今后我国盐穴战略储油库工程实践提供理论依据和技术支持.（表1,图2,参14）