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原油罐金属底板的腐蚀与防护 总被引:1,自引:0,他引:1
针对原油罐区的腐蚀现状,分析了原油罐底板的腐蚀机理,通过对原油一罐的腐蚀调查、底板测厚,以及对罐底脱水中腐蚀介质及沉积物样的化学分析,提出了使用WF-50防腐涂料加阴极保护的方案,该方案可有效地防止原油罐金属底板的腐蚀。 相似文献
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金属油罐底板的外表面与基础接触易产生腐蚀,同时底板的内表面与水(盐)层接触受到强烈的腐蚀。底板虽经过防腐处理,但仍会过早地破坏发生漏油事故。适当处理好油罐底板的防腐可提高金属油罐的使用寿命。 相似文献
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储油罐罐底板全面腐蚀控制 总被引:7,自引:0,他引:7
分析了造成储油罐罐底板腐蚀的各种原因,分别从阴极保护、涂料防腐和边缘板防腐等方面对储罐罐底板上、下表面的保护作了介绍。提出了合理的罐底板防腐涂料和阴极保护方案,指出在油罐设计、施工中应考虑采取利于油罐防腐的措施,从而更加有效地控制罐底板的腐蚀。 相似文献
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储罐内底板腐蚀原因分析 总被引:2,自引:0,他引:2
概述了坑道式油库储罐的腐蚀情况,油罐内底板腐蚀的原因主要是罐底部存水,吏罐内底板扭静电防腐层失效、脱落。分析了防腐层完全脱落区域钢板的腐蚀机理,及防腐层未完全脱落部分坑点的腐蚀机理,并在此基础上提出采用外加电流阴极保护法保护罐底板、改造油罐脱水设施结构、在存水中加注缓蚀剂等建议。 相似文献
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浮顶油罐底板腐蚀原因分析 总被引:1,自引:0,他引:1
针对长岭炼油厂17号原油罐运行中的腐蚀穿孔问题,分析了该油罐罐底的腐蚀原因,分析结果表明,油品物化性质,焊接质量,施工质量,油罐低液位运行,钢板材质及缺陷等是造成油罐罐底上下表面腐蚀的原因。为解决这些问题提出几项具体的技术措施。 相似文献
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原油储罐长效防腐措施 总被引:6,自引:0,他引:6
根据油罐的腐蚀特点,介绍了一种全面、完善的长效防腐措施。即对油罐内部采用涂料与阴极保护相结合的方法,而对油罐外底板土壤侧的腐蚀除采用与罐内相同的保护方法外,还可采用外层板外加电源阴极保护方案,在对油罐进行内防腐施工时,油罐内壁的其他部位可采用油罐专用导静电涂料,但内底板绝对不能使用这种涂料。因为导静电涂料与牺牲阳极并用会加速阳极溶解,失去应有的阴极保护作用。对外底板的阴极保护可采用牺牲阳极法,也可 相似文献
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我处两年来检修了7座油罐(其中:浮顶罐2×10~4m~3的4座,1×10~4m~3的1座,3×10~3m~3拱顶罐1座)。从检修的现场发现,罐底板腐蚀极为严重。临邑站10号罐底板腐蚀穿孔达30余处,腐蚀深度在2mm以上的有130.4m~2。下面就临邑站的调查情况简述如下。 1.临邑站几座油罐的使用情况 相似文献
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储油罐底外边缘板的腐蚀与防护 总被引:4,自引:0,他引:4
介绍了储油罐底外边缘板相对于混凝土基座立体位移的运动形态和环境变化对罐底外边缘板造成的腐蚀机理.分析了大型储油罐底外边缘板防腐保护采用传统方法效果不佳的原因,研发了适应于罐底外边缘板在混凝土基座立体位移的运动新型材料,并提出了罐底外边缘板防腐处理的新工艺和新方法. 相似文献
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分析了外浮顶罐罐底板发生泄漏的原因,介绍了修复方案及实施过程,指出浮盘支撑与罐底板间的撞击和化学腐蚀的共同作用对罐底板的损伤最严重,在日常操作过程中,应尽量使浮盘不落底,同时要做好罐底板的防刺保护。 相似文献
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油罐罐底外侧阴极保护技术 总被引:2,自引:1,他引:1
针对油罐罐底外部腐蚀问题研制出的可性镁带阳性阴极保护专利,解决了油罐底外侧阴极保护这一难题。在一座5000m^3油罐上应用了该项技术,从安装后的现场测试数据可知,整个制度底已达到有效保护,防腐效果良好,并将该项技术的费用与油罐大修换底板的费用进行了经济比较 。 相似文献
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储罐罐底板腐蚀分析及防腐措施 总被引:1,自引:0,他引:1
对一认10000m^3原油储罐罐底板的腐蚀情况进行了现场调查,分析了储罐罐底板采用涂料与牺牲阳极联合保护下发生腐蚀的原因及机理。针对涂料层的防腐性能、施工质量以及涂料配比不当等问题,提出了相应的解决方法。 相似文献