以还原糖含量为指标的膨化小麦辅料麦汁糖化工艺优化

以水料比、膨化小麦比例、50℃蛋白质休止时间、62℃糖化时间、70℃糖化时间为糖化工艺参数,以还原糖含量为主要考察指标,通过对挤压蒸煮小麦辅料酿造啤酒的糖化工艺进行响应面法优化,得到最佳的糖化工艺参数:水料比为3.7 m L∶1 g,膨化小麦比例为32%,50℃蛋白质休止时间为53 min,62℃糖化时间为47 min,70℃糖化时间为31 min。此时,对应的麦汁还原糖含量为86.1 mg/m L。     

响应曲面法分析小麦啤酒糖化工艺参数对麦汁收得率的影响

为提高小麦辅料麦汁浸出物收得率,采用四因素五水平(1/2实施)二次正交旋转组合设计安排试验,研究糖化工艺参数对麦汁浸出物收得率影响,对小麦啤酒糖化工艺参数进行优化.利用SAS软件对试验数据进行响应面分析,得到最佳糖化工艺参数为:小麦芽比例40.0%,52℃保温时间为36 min,65℃保温时间为72 min,水料比4.7(W/V),在此条件下麦汁浸出物收得率为69.05%     

麦芽糖化工艺的优化及其对发酵的影响

[目的]优化麦芽的糖化工艺条件,探究麦芽的水解作用规律,获得发酵优良的麦汁。[方法]以还原糖、总糖、α-氨基氮和可溶性蛋白质的含量为指标,探究麦芽蛋白质休止温度、糖化的温度、时间、初始pH等工艺参数对麦芽淀粉和蛋白质水解的影响。[结果]糖化温度是影响麦芽淀粉水解的主要因素;蛋白质休止温度、时间及初始pH是影响麦芽蛋白质水解的主要因素。麦芽糖化工艺优化结果:50℃蛋白质休止1 h,65℃糖化40 min,72℃糖化20 min,初始pH为5.0。该工艺制备的麦汁15℃发酵的酒精度达6.2%,实际发酵度达75.3%。[结论]该研究可为不同类型啤酒酿造制备特定的麦汁提供生产依据。     

以α-氨基氮为指标的挤压小麦辅料麦汁的糖化工艺优化

选择水料比、膨化小麦所占比例、50℃蛋白质休止时间、62℃糖化时间和70℃糖化时间5个因素进行Box-Behnken中心组合试验设计,用响应曲面法分析各参数对考察指标麦汁α-氨基氮含量的影响。采用岭回归法得到最佳糖化工艺参数为水料比3.25∶1(V/m,mL∶g),膨化小麦辅料比例为28.6%,50℃蛋白质休止时间为50 min,62℃糖化时间为40 min,70℃糖化时间为33 min,经验证该优化条件下的α-氨基氮含量为224 mg/L,在模型预测值范围,表明该模型可靠。     

糖化工艺参数对膨化小麦辅料麦汁收得率的影响

为提高低温挤压膨化小麦辅料麦汁收得率, 优化糖化工艺,对水料比、辅料比、50℃蛋白质休止时间、62℃糖化时间、70℃糖化时间5因素进行Box Behnken中心组合试验设计,用响应曲面法分析各参数对麦汁收得率的影响。试验得到的最佳糖化工艺参数为: 水料比416(V/m),膨化小麦比例为310%,50℃蛋白质休止时间50 min,62℃糖化时间50 min,70℃糖化时间30 min,在上述条件下,麦汁收得率可达6971%。     

小麦B淀粉麦芽糊精的制备及组分分析

[目的]探讨利用小麦B淀粉制备麦芽糊精的方法。[方法]在单因素试验的基础上,对B淀粉的料浆浓度、加酶量、反应时间、反应温度4个因素设3个水平进行正交试验,分析4个因素对小麦B淀粉液化程度的影响,并用高效液相色谱法测定麦芽糊精的糖分组成。[结果]结果表明,在淀粉浆pH值为6.3~6.4,加氯化钙为500 mg/L时,最优的小麦B淀粉液化工艺条件为:料浆浓度27%,反应温度95℃、反应时间40 min,加酶量30 U/g B淀粉(干基),在最佳工艺条件下得到的液化液蛋白含量很低,大概为0.46%,基本为可溶性蛋白。随着DE值的增大,小分子糖含量明显增多,七糖及以上的大分子糖明显减少。[结论]该试验为小麦B淀粉麦芽糊精的生产与应用提供了理论依据。     

小麦麸皮纤维稀酸水解糖化工艺研究

[目的]提高小麦麸皮纤维糖化率,使小麦麸皮得到高效利用。[方法]以小麦麸皮为原料,采用正交试验的方法,以还原糖浓度和水解率为考察指标,研究了稀酸浓度、温度、时间、底物浓度对小麦麸皮纤维酸水解糖化的影响。[结果]温度对酸水解制备还原糖影响非常显著,酸浓度对水解影响明显,时间和底物浓度对小麦麸皮酸水解的影响不明显。小麦麸皮酸水解糖化工艺最佳条件为温度100℃,酸浓度1.5%,时间3.0 h,底物浓度0.067 g/ml;该条件下,小麦麸皮纤维酸水解后还原糖浓度达到38.137 mg/ml,水解率为51.485%。[结论]该研究提高了小麦麸皮纤维酸水解制糖能力,可为小麦麸皮的工业加工应用提供理论依据。     

酸水解竹加工剩余物制还原糖的研究

[目的]实现竹加工剩余物的高效利用,研究其酸水解工艺。[方法]通过单因素试验研究了酸水解竹粉的影响因素。以总还原糖产量为指标,通过分析得出稀硫酸水解竹粉生产还原糖的最优反应条件。[结果]单因素试验结果表明：料液比为1∶5～1∶7时,还原糖得率随浓酸体积的增加而增加;料液比为1∶5和1∶8时,还原糖得率分别为44.0%和41.6%;第1次水解温度为60℃时,还原糖得率最高,为65.3%;当硫酸浓度为15%～30%时,还原糖得率变化很小;还原糖得率随着水解时间的延长而降低;第2次水解时间为1.0h时,还原糖得率最高,为66.3%。正交试验结果表明：第1次水解温度的影响最大,其次为第2次水解时间,竹粉/浓硫酸比的影响最小;最佳反应条件为：竹粉与浓酸比（W/V）为1∶6,第1次水解温度为50℃,第2次水解温度为100℃,稀硫酸浓度为20%,水解时间为1h。[结论]该研究为竹加工剩余物的开发利用提供了参考。     

营养保健海红啤酒的研制

[目的]研制一种具有营养保健功能的海红啤酒,以扩大海红果的市场应用前景。[方法]以海红汁、大米和麦芽为主要原料,利用小型啤酒生产线,通过无压高温发酵-低温后熟工艺研制海红啤酒,并对麦汁制备的糖化条件、生产啤酒的发酵条件和海红汁的添加方式进行了探讨。[结果]麦汁制备的最佳糖化条件为：糖化温度65℃,糖化酶添加量100U/g,糖化时间85min,糖化pH5.2;生产啤酒的最佳发酵条件为：接种量0.5%,主发酵温度13℃,主发酵时间9d,主发酵pH5.2;海红汁的最佳添加方式为：后发酵前添加3%的海红汁,后发酵时间20d;在上述最佳工艺条件下,可制得具有海红风味的营养保健啤酒。[结论]该研究为海红果的市场应用提供了一条新的途径。     

亚临界水提取平菇多糖的研究

[目的]优化亚临界水提取平菇多糖的工艺。[方法]采用亚临界水技术提取平菇多糖,用苯酚-硫酸法测定多糖含量,通过单因素试验和正交试验考察提取温度、提取时间、料液比等影响平菇多糖得率的因素,确定亚临界水提取平菇多糖的最佳提取条件。[结果]亚临界水提取平菇多糖的影响因素的主次顺序为:提取温度>料液比>提取时间,且提取温度对平菇多糖得率的影响差异极显著。最佳工艺为提取温度150℃,料液比1∶20 g/ml,5 MPa提取7 min,该条件下平菇多糖得率为13.65%。[结论]研究可为平菇多糖的工业化生产提供一定的依据。     

稀硫酸催化水解小麦秸秆

[目的]确定稀硫酸催化水解小麦秸秆的最优工艺条件。[方法]以小麦秸秆为原料,在稀硫酸催化条件下进行热水解,分别考察水解温度、硫酸浓度、水解时间对小麦秸秆水解液中还原性糖含量的影响,从而确定小麦秸秆的最优水解工艺。[结果]在硫酸浓度为5.0%,水解时间为150 min,水解温度为120℃的试验条件下小麦秸秆水解液中还原性糖含量最高,在此条件下所得还原性糖的产率为83.3%。[结论]该研究可为更好地利用小麦秸秆提供一定的理论依据。     

小麦深色啤酒生产工艺研究

[目的]研制深色小麦啤酒的生产工艺。[方法]以小麦麦芽、大麦麦芽、焦香大麦芽为原料,按1：1：0．25的比例混合增湿粉碎后,在65℃下进行糖化,在78℃下进行过滤,所得麦芽汁（14。Bx）冷却后按0．8：100的体积比添加酵母,在接种温度14℃和最高发酵温度18℃条件下发酵48h,之后加压至0．1MPa。12℃下发酵72h,然后以4℃／d的速度降温．降至4和0℃时,分别排第1和2次酵母,最后在-1-0℃下贮酒10d,出酒时残糖浓度应控制在2．7％以下。[结果]成品啤酒原麦汁浓度12。P,色度为25EBC,苦味值20BU,酒精含量为4．2％（WIW）,外观发酵度为75．3％;酒液清亮透明,泡沫洁白细腻,挂杯持久,具有明显的水果香味,口感纯正,柔和爽口。[结论]研制的深色小麦啤酒完全可以达到微型啤酒的生产标准。     

鲜山药发酵乳的生产工艺研究

[目的]研制出具有滋补、养生和医疗保健协同功效的鲜山药发酵乳产品。[方法]以鲜山药为主料,优质麦芽、脱脂乳、白砂糖等为辅料,经乳酸发酵制成具保健功能、风味独特及品质优异的健康饮品。对原料配比、麦芽酶解最佳条件、乳酸发酵工艺条件、产品配方等进行探讨。[结果]制作鲜山药发酵乳时,麦芽酶解最佳条件为山药用量21.0%、麦芽用量1.4%、酶解温度68℃、酶解时间60 min;最优发酵工艺为加乳量2.4%、发酵温度38℃、发酵时间7.0 h、接种量5.0%。[结论]制得的鲜山药发酵乳产品口感细腻爽滑、清香酸甜、外观乳白、风味独特、品质高、纯天然。     

全麦芽黑啤酒的研制

通过考察原料配比、糖化及发酵条件等因素,确定了全麦芽黑啤酒的最佳生产工艺参数,即浅色麦芽、焦糖麦芽和黑麦芽配比为85∶10∶5,料水比为1∶4.5;采用升温浸出糖化法制备麦汁,低温发酵工艺发酵;主酵温度8~10℃,接种量3%,主发酵15 d,后发酵30 d。     

木薯粉浓醪酒精同步糖化发酵工艺研究

[目的]为木薯粉浓醪酒精发酵提供理论依据。[方法]以木薯粉为原料进行浓醪酒精发酵,研究了不同温度下的糖化酶活力及糖化规律,并比较了同步糖化发酵与先糖化后发酵工艺的发酵效果。[结果]在40～65℃范围内,糖化酶的活力随温度的升高而升高,温度高于65℃时,酶活力开始降低。60℃时糖化效果最好,0.5h糖化率为48.2%,8h醪液中葡萄糖含量达27.5%,已完全糖化。发酵前4h,同步糖化发酵工艺和先糖化后发酵工艺的发酵速度差别不大,4h后同步糖化工艺的产酒精速度明显优于先糖化发酵工艺。同步糖化发酵工艺中残还原糖、残总糖含量明显低于先糖化后发酵工艺,发酵效率达90.3%。[结论]采用同步糖化发酵工艺进行木薯粉浓醪酒精发酵的效果优于先糖化后发酵工艺。     

不同冷藏温度对贡柑品质的影响

[目的]研究不同冷藏温度对贡柑品质的影响,为贡柑保鲜提供理论依据和技术参考。[方法]采用0、4和8℃3个冷藏温度分别进行贮藏,研究贡柑可溶性固形物、可滴定酸、总糖和维生素C含量等营养指标及失重率、感官评价的变化。[结果]贡柑在3个不同冷藏温度下,总体上显示温度越低营养指标越好。可溶性固形物含量总体变化范围在11.4%~13.5%;可滴定酸含量由0.46%上升到0.60%~0.65%;总糖含量总体均呈"S"型变化;维生素C含量变化趋势大致相同。温度越低,失重率越小,感官评价越好。[结论]综合分析得出,0℃冷藏的贡柑保鲜效果较好,4和8℃冷藏效果次之。     

改变啤酒酿造中锌离子含量的方法

麦芽是啤酒生产的主要原料,麦汁中的锌主要来源于麦芽.测定了5种大小麦麦芽及不同大小麦麦芽配比的麦汁中的锌离子含量.本试验在80kg大麦麦芽中加入10 kg小麦麦芽即可使麦汁中锌离子含量达到0.200mg·L~(-1)的正常范围.表明小麦麦芽中的锌离子含量比大麦麦芽高.因此在糖化时加入-定比例的小麦麦芽可提高麦汁中的锌离子含量.